供應淄博循環(huán)泵的供應商博山千奧泵業(yè)

影響清水泵效率的幾個因素：　　1．清水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。 　　2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。 　　3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。 　　4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后，后期管理影響較小。 　　5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。 　　6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。 　　7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。 　　8．清水泵啟動前，員工不注重離心清水泵^[4]啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

編輯本段清水泵的分類

　　果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是： 　　1、自吸式清水泵∶水源質(zhì)量好相對固定工作位置，吸程在3.5米以內(nèi)管道穩(wěn)定，用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22泵不能啟動或啟動負荷大，原因及處理方法如下： 　　(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。 　　(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解查，動靜部分故障。 　　(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 　　(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。 　　(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。 　　2.泵不排液，原因及處理方法如下： 　　(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。 　　(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 　　(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。 　　(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，雜物。 　　(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 　　3.泵排液后中斷，原因及處理方法如下： 　　(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。 　　(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 　　(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 　　(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 　　4 .流量不足，原因及處理方法如下： 　　(1)同b，c。處理方法是采取相應措施。 　　(2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 　　(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 　　(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 　　(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 　　(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 　　5.揚程不夠，原因及處理方法如下： 　　(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法是采取相應措施。 　　(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。 　　(3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 　　(4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。 　　6.運行中功耗大，原因及處理方法如下： 　　(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 　　(2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。 　　(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。 　　(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 　　(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 　　(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 　　(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 　　(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 　　7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下： 　　(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理方法是采取相應措施。 　　(2)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調(diào)整軸承間隙，油中雜質(zhì)，更換新油。 　　(3)振動頻率為60%~工作轉(zhuǎn)速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 　　(4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調(diào)整或更換。 　　(5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。 　　(6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。 　　8.軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下： 　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 　　(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 　　(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。 　　(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，不合要求因素。 　　(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。 　　(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關螺栓。 　　(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 　　(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。 　　(9)聯(lián)軸 　　(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 標簽：     淄博市循環(huán)泵奧泵業(yè)   淄博市循環(huán)泵奧泵業(yè)廠家