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供應(yīng)TQM*質(zhì)量經(jīng)營管理實務(wù)

蘇州市經(jīng)營管理廠家

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詳細信息（供應(yīng)TQM*質(zhì)量經(jīng)營管理實務(wù)）

TQM質(zhì)量經(jīng)營管理實務(wù)
主辦單位：蘇州華亞企業(yè)管理顧問公司
培訓(xùn)日期：8月20-21日長期開班，請來電咨詢課程時間
課程地點：蘇州市干將西路298號人才服務(wù)中心
課程費用：1580元/人(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、兩天午餐、以及上下午茶點等)

課程對象：制造型企業(yè)品質(zhì)管理主管/工程師，技術(shù)工程師/技術(shù)員，生產(chǎn)及企劃管理人員。

課程背景：
從八十年代初國內(nèi)企業(yè)引進質(zhì)量管理至今二十多年真正將質(zhì)量管理理念、方法、工具運用好并產(chǎn)生效果的制造型企業(yè)是鳳毛麟角，大多數(shù)制造型企業(yè)特別是民營制造型企業(yè)還是停留在質(zhì)量檢驗階段，通過被動的檢驗把關(guān)來防止不合格的來料不進廠；不合格在制品、半成品不流入下道工序；不合格的成品不出廠。這樣以來，由于沒有深刻理解質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓，導(dǎo)致質(zhì)量問題層出不窮、重復(fù)發(fā)生，質(zhì)量損失成本急劇上升，客戶投訴、退貨重復(fù)發(fā)生，得不到根本解決。長此以往，客戶、訂單流失，嚴重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。為了改變改變此現(xiàn)狀，在此我們開發(fā)了《制造型企業(yè)質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練課程》，為廣大制造型企業(yè)質(zhì)量管理的提升貢獻自己的綿薄之力。
課程目的：
使廣大制造型企業(yè)各級管理技術(shù)人員真正了解質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。


課程內(nèi)容：
章質(zhì)量管理概述
一、質(zhì)量管理發(fā)展階段
二、質(zhì)量管理的發(fā)展與興起
1、為什么要推行質(zhì)量管理
2、質(zhì)量管理的定義
3、質(zhì)量管理與競爭優(yōu)勢
4、范圍內(nèi)TQM的實施狀況和代表人物
5、 TQM八大原則
三、質(zhì)量的定義與內(nèi)涵
1、案例
2、質(zhì)量公式99＋1=0
3、質(zhì)量是一切的根本
4、大師說質(zhì)量
5、質(zhì)量定義
6、規(guī)范質(zhì)量
7、質(zhì)量參數(shù)
8、質(zhì)量與顧客相關(guān)
9、顧客的質(zhì)量觀
10、質(zhì)量
11、品質(zhì)的五大謬誤與真相

第二章質(zhì)量管理的原理
一、費根鮑姆對TQM定義
二、 “三全”原則
三、以人為本的管理
四、突出改進的動態(tài)性管理
五、綜合性的管理
六、TQM的思想基礎(chǔ)和依據(jù):“4一切”出發(fā)點
七、TQM的特色
八、關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
九、顧客投訴分類與解決
十、服務(wù)內(nèi)部客戶-后工序
十一、后工序客戶滿意度調(diào)查制度
十二、問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
十三、三現(xiàn)主義與三不主義
十四、變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
十五、4M1E：識別、控制與變異
十六、標準化與PDCA持續(xù)改善
十七、PDCA、戴明和改善系統(tǒng)
十八、案例：4M變動管理
十九、案例：8D

第三章 TQM之現(xiàn)場質(zhì)量管理
一、如何設(shè)計操作標準（SOP）和檢驗標準(SIP)
二、如何活用QC工程表
三、現(xiàn)場質(zhì)量管理要點
1、對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標準的理解與培訓(xùn)
2、作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢
3 、建立各工序的作業(yè)標準并作好對員工的培訓(xùn)與實施
4、對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控
5、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實施
6、生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標識
7、薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分
8、員工質(zhì)量意識的提升
9、員工操作技能的提高
10、質(zhì)量報表編制分析與專題質(zhì)量分析會議（包括質(zhì)量目標達成分析）
四、供應(yīng)商質(zhì)量管理
五、如何防止無意識差錯
六、現(xiàn)場如何推行生產(chǎn)要素4M管理
七、如何應(yīng)用提案改善手法
八、活用3U MEMO---改善備忘錄
九、現(xiàn)場改善的實施技巧（內(nèi)容，方法，注意事項）
十、如何運用品質(zhì)管理看板

第四章 TQM常用工具與品管圈活動
1、統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
2、樣本、批量、缺陷減少抽檢風(fēng)險：AQL
3、不合格判定
4、MIL-STD-105D與GB2828
5、與檢查前置
6、QC七大手法與SPC
7、查檢集數(shù)據(jù) （點檢）
8、柏拉抓重點（制程不良）
9、魚骨追原因（品質(zhì)異常分析）
10、直方顯分布（實驗分析）
11、散布看相關(guān) （實驗分析）
12、層別作解析（品質(zhì)月報）
13、管制找異常（制程應(yīng)用）
14、質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
15、案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決方案
16、QCC活動介紹

第五章 TQM之企業(yè)質(zhì)量成本管理
1、質(zhì)量成本概念的起源
2、美國質(zhì)量管理的的“礦中金礦”概念
3、如何認識企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要性
4、企業(yè)開展質(zhì)量成本管理存在的五個基本問題
5、企業(yè)如何對各部門進行質(zhì)量成本管理分工
6、推行質(zhì)量成本管理的七個步驟
7、企業(yè)如何設(shè)置質(zhì)量成本科目
8、企業(yè)如何進行質(zhì)量成本的核算
9、如何進行質(zhì)量成本分析
10、如何編寫質(zhì)量成本報告
11、如何開展質(zhì)量成本的計劃和控制
12、如何維持品質(zhì)，降低成本？
13、如何通過檢查系統(tǒng)降低不良成本？
14、如何活用作業(yè)標準書降低不良成本？
15、案例演示：某企業(yè)質(zhì)量成本管理

第六章 TQM的實施任務(wù)、內(nèi)容與實施關(guān)鍵點
一、質(zhì)量管理體系
二、推行TQM的五大時機與成功要素
三、TQM的四大內(nèi)容
1、設(shè)計過程質(zhì)量管理
2、制造過程質(zhì)量管理
3、輔助過程質(zhì)量管理
4、服務(wù)過程質(zhì)量管理
四、TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
1、全體系統(tǒng)
2、工序保障系統(tǒng)
3、檢查系統(tǒng)
第七章答疑

講師介紹：
主講：陶老師（先生）
背景介紹：
淮南礦業(yè)學(xué)院機械系機械制造工藝與設(shè)備專業(yè)
中國科技大學(xué)MBA
國際審核員注冊協(xié)會（ IRCA ）注冊質(zhì)量體系主任審核員
國家注冊質(zhì)量管理體系審核員、環(huán)境管理體系審核員
資歷介紹：
品質(zhì)管理顧問師
某德國國際認證機構(gòu)ISO/TS16949培訓(xùn)講師
富士康電腦接插件有限公司：工程師
昆山好孩子集團有限公司產(chǎn)品項目經(jīng)理
安徽華光玻璃集團塑鋼型材有限公司生產(chǎn)副廠長
授課特點：
上課內(nèi)容豐富，教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運用互動的授課方式，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場吸收實用經(jīng)驗，給實際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題

。
擅長領(lǐng)域：
《TS16949五大工具：SPC/MSA/FMEA/APQP/PPAP》《TQM品質(zhì)經(jīng)營管理》《DOE》
《/QS9000/VDA/TS16949咨詢輔導(dǎo)》《DOE實驗計劃法》《QCC品管圈活動》
《8D手法》《抽樣檢驗》《QC七手法》
授課企業(yè)：
羅技電子、中興電子、華晶上華、蘇州達信、蘇州六赫（流程合理化）、東方電池、惠豐泡棉、敏士鐵、富士康科技集團、東風(fēng)柳汽集團、廣州本田汽車、豐田壓縮機、國年電子、無錫健鼎電子、無錫越科、泰克西鑄造、泰克西鑄鐵、泰龍鋁輪、技泰精密部件、橫店集團聯(lián)宜電機、豐島科技電子、運達電器、十偃玻璃鋼、東風(fēng)(十偃)發(fā)動機部件有限公司、東風(fēng)(十偃)鑄造有限公司、東風(fēng)(十偃)汽車管業(yè)有限公司、東風(fēng)(十偃)照明系統(tǒng)有限公司、江蘇瑞能發(fā)動機有限公司、昆山國年電子、蘇州鴻碩精密電工…等
高樹飾品、冠鑫光電、福州飛毛腿電子南京泰克西、日立顯示器、現(xiàn)場浪費、TQM)、住友電線(MSA、ZD)、敬鵬電子(MSA)、NEC東金(新QC7、DOE)、久鈺(QCC品管圈)、東風(fēng)柳州汽車供應(yīng)商(TS16949內(nèi)審技巧、ANPQP)、東風(fēng)柳州汽車(ISO10012、FMEA)、大智資訊(DOE)、捷普電子(DOE)、信達科技(老QC7、看板管理、現(xiàn)場IE)、峻凌電子(FMEA、SPC、DOE)、廣西柳機廠(產(chǎn)品審核和過程審核)、宜廣科技(PST)、元鐙金屬(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、星宇燈具(ZD)…等

報名咨詢方式：
主辦單位：蘇州華亞企業(yè)管理顧問公司
電話：0512-69133163 61265096(直線) 培訓(xùn)服務(wù)部
E-mail：hypx@hyask.net        網(wǎng) 址：Http://www.hyask.net
QQ/MSN在線咨詢：940764297/happywei178113@hotmail.com
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程：
TWI督導(dǎo)人員管理訓(xùn)練-現(xiàn)場管理者必修課
MTP中階干部管理才能發(fā)展訓(xùn)練
TTT企業(yè)內(nèi)部講師訓(xùn)練
TPM設(shè)備維護及綜合設(shè)備效率（OEE）
應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率
顧客滿意服務(wù)與抱怨處理

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標簽：蘇州市經(jīng)營管理蘇州市經(jīng)營管理廠家