剪板機價格數(shù)控剪板機剪板機類目 > 商鋪首頁 > 產(chǎn)品展示 > 南通市剪板機數(shù)控剪板機廠家_供應剪板機價格—數(shù)控剪板機—剪板機剪板機價格數(shù)控剪板機剪板機

供應剪板機價格—數(shù)控剪板機—剪板機剪板機價格數(shù)控剪板機剪板機

南通市剪板機數(shù)控剪板機廠家

價格： 電議

物流： 暫無物流地址| 買家支付運費

可銷售總量： 0件

手機： 15240588666 郵箱： 1161907124@qq.com

傳真： 0513-88284134 地址： 江蘇南通市

在線詢盤聯(lián)系廠家：15240588666 0513-88212468

在線詢盤

提交詢盤信息，一呼百應會為您匹配更多優(yōu)質、合適的供應商！

*采購產(chǎn)品：

信息不能為空！請?zhí)顚懀?/p>

*采購量/單位：

采購量不能為空！

*期望價格：

元

價格不能為空！

*報價截止日期：

截止日期不能為空！

*聯(lián)系人：

聯(lián)系人不能為空！

*聯(lián)系電話：

聯(lián)系電話不能為空！

我想要了解：

產(chǎn)品價格更多商品信息

請輸入您要咨詢的問題：

您的聯(lián)系方式：

郵箱：

手機：

詳細信息（供應剪板機價格—數(shù)控剪板機—剪板機剪板機價格數(shù)控剪板機剪板機）

剪板機分類

　　1、：多配合其他設備使用，完成特殊用途　　a、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機等；　　b、鋼結構生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；　　c、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。　　2、多用途剪板機：　　a、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；　　b、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。　　3、斜刃剪板機：剪板機的上下兩成一個的角度，一般上是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應用最多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。　　4、平刃剪板機：剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

剪板機定義自：

　　中華人民共和國機械行業(yè)標準名詞術語　　國家標準：GB/T14404-93《剪板機精度》及隨機出廠文件。　　GB17120—1997《鍛壓機械安全技術條件》　　JB5197—91 《剪板機技術條件》　　GB/T14349-1993 《板料剪板機精度》　　電氣標準：GB 5226.1-2002 　　剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。　　產(chǎn)品廣泛適用于：航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機械和成套設備

。

剪板機工作原理

　　剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上固定在刀架上，下固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

剪板機安全操作規(guī)程：

　　操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。　　剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。　　剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。　　剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調整靠?；驃A具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。　　使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。　　調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。　　剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

剪板機的使用方法：

　　剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況：　　開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。　　試剪時不同板厚時必須調對不同間隙。若不調對相應的間隙，則影響耐用度。　　3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。　　操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。　　5剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。　　剪板機在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況　　確保在正常情況下，開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。　　則影響耐用度。試剪時不同板厚時必須調對不同間隙。若不調對相應的間隙。觀察油路壓力值，3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關。剪12mm板時壓力應小于20MPa此遠程調壓閥No9出廠時壓力調定2022MPa用戶必需遵守此不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，規(guī)定。造成機器損壞。應停車檢查。操作時聲音平衡。剪板機如有雜音。　　5剪板機操作時油箱提高溫度<60度超越時關機休息。　　適用機型：QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000 　　一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。　　二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：　　一）工作前認真作到　　應先用人工盤車一個工作行程，1作空運轉試車前。確認正常后才能開動設備。　　壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。2有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象。　　二）工作中認真做到　　不準修剪毛邊板料的邊緣，1不準剪切疊合板料。不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。　　但不得大于板最的1/30刀板應緊固牢靠，2刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正。上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。　　如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，3刀板刃口應保持鋒利。應及時更換。　　壓料裝置應牢牢地壓緊板料，4剪切時。不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。　　除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。5有液壓裝置的設備。　　應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。6對于Q12-324000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度。　　三）工作后應將上刀板落在最下位置上。

剪板機維護保養(yǎng)的方法：

　　1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。　　2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。　　3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。　　4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。　　5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。　　6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。　　7、每天下班分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。　　8、嚴禁非人員操作該設備，平常必須做到人離機停。　　液壓擺式剪板機由于是圓弧運動，而圓弧制作又相當困難，一般是用之后做墊鐵補償，所以所得出的間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，]因為是弧形運動，其也不能做成矩形，而應做成銳角，所以的受力情況也不理想，損傷也較厲害，做擺式剪板機國內代表為江蘇中航重工機床公司與上海沖剪機床廠。

液壓擺式剪板機的操作規(guī)程：

　　一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。　　二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：　?。ㄒ唬┕ぷ髑罢J真作到：　　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。　?。ǘ?工作中認真做到：　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。　　2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。　　5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。　　6、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。　　（三）工作后應將上刀板落在最下位置上。

剪板機的安全技術要求：

　　剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應注意：　　(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。　　(2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調進行送料、控制尺寸精度及取料等，

并確定由1人統(tǒng)一指揮。　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調整剪板機的間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。　　(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。　　(5)剪板機操作者送料的手指離口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時，防止被刺傷、割傷。　?。?）剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。　?。?）放置柵欄，防止操作者的手進入落下區(qū)域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。　?。?）不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

剪板機故障檢修方法

　　1.詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統(tǒng)設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。　　2.看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。　　3.聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。　　4.摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

剪板機的相關參數(shù)：

機器主要性能特點：

　　1、機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無極調節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率；　　2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調整，具有單向和雙向定位功能，能有效絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；　　3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置；　　4、采用的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；　　5、機器采用機械式扭力同步；

6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎機數(shù)顯裝置；　　7、配進口高性能旋轉編碼器反饋計數(shù)；　　8、配國內液壓集成系統(tǒng)；　　9、配法國施耐德或德國低壓電氣；　　10、配美國原裝PARKER油缸密封件；　　11、配T型絲桿控制后擋料前后運動；　　12、配加工凸工作臺補償裝置；　　13、配標準上下模具。

主要配置：

　　1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。　　2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。剪板機價格　　3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。　　4、由上海機械廠生產(chǎn)的“上刀牌”（6CrW2Si）。剪板機 　　5、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。　　6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。　　7、選用日本Panasonic 或者三菱 伺服驅動器和伺服電機。　　8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定。