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編輯本段液壓擺式剪板機的操作規(guī)程：

　　一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。 　　二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定： 　?。ㄒ唬┕ぷ髑罢J真作到： 　　1、作空運轉(zhuǎn)試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。 　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 　?。ǘ?工作中認真做到： 　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 　　2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。 　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。 　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。 　　5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。 　　6、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。 　?。ㄈ?工作后應將上刀板落在最下位置上。

編輯本段剪板機的安全技術(shù)要求：

　　剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應注意： 　　(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 　　(2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等， 并確定由1人統(tǒng)一指揮。 　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。 　　(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。 　　(5)剪板機操作者送料的手指離口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時，防止被刺傷、割傷。 　?。?）剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。 　?。?）放置柵欄，防止操作者的手進入落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。 　?。?）不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

編輯本段剪板機故障檢修方法

　　1.詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統(tǒng)設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異?，F(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。 　　2.看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。 　　3.聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。 　　4.摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

編輯本段剪板機的相關參數(shù)：

機器主要性能特點 ：

　　1、機器為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率； 　　2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率； 　　3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置； 　　4、采用的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好； 　　5、機器采用機械式扭力同步； 6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎機數(shù)顯裝置； 　　7、配進口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計數(shù)； 　　8、配國內(nèi)液壓集成系統(tǒng)； 　　9、配法國施耐德或德國低壓電氣； 　　10、配美國原裝PARKER油缸密封件； 　　11、配T型絲桿控制后擋料前后運動； 　　12、配加工凸工作臺補償裝置； 　　13、配標準上下模具。

主要配置：

　　1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。 　　2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。 　　3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。 　　4、由上海機械廠生產(chǎn)的“上刀牌”（6CrW2Si）。 　　5、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。 　　6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。 　　7、選用日本Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動器和伺服電機。 　　8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定。

海安剪板機廠家 液壓系列剪板機：

　　采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，性能可靠，外形美觀；刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便快速；設有燈光對線裝置，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量；采用欄柵式人身安全保護裝置；后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。

剪板機廠家 剪板機的規(guī)格：

QC11Y系列液壓閘式剪板機

　　 QC11Y系列液壓閘式液壓剪板機的性能與特點： 　　★第二代液壓剪板機。 　　★機架、刀架采用整體焊接，經(jīng)振動應力，精度保持性好。 　　★采用的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。 　　★采用三點支撐滾動導軌，支撐間隙，提高剪切質(zhì)量。 　　★間隙手輪調(diào)整迅速、準確、方便。 　　★矩形。四個刃口均可使用，使用壽命長。 　　★剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。 　　★上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制作的精度。 　　★具有分段剪切功能。 標簽：     南通市剪板機   南通市剪板機廠家