★不噴霧、無滴水、無噴頭、不堵塞、可移動、無“”污染、節(jié)電省錢★ 濕膜加濕器工作原理
經(jīng)過濾的自來水(是純水、軟化水)進入水箱中，循環(huán)水泵將水送到加濕器頂部的布水器，將水均勻地分配到高比表面積蒸發(fā)材料上，水從蒸發(fā)材料的頂部向下滲透，被蒸發(fā)材料吸收形成均勻的水膜，當(dāng)干燥的空氣被風(fēng)機吸進加濕器時，一部分水與干空氣接觸吸熱發(fā)生汽化，使空氣濕潤(濕度增加)另一部分沒有蒸發(fā)的水流回水箱，通過循環(huán)水泵反復(fù)使用。 濕膜加濕器性能特點 ★ 加濕潔凈，無傳統(tǒng)加濕器的“”污染，水不需處理，只要將水分蒸發(fā)就可清潔的加濕。
★ 最省電，是電極(電熱)加濕器耗電量的2％，無噴頭，不噴霧，不滴水，不需要壓縮空氣。
★ 不受空調(diào)系統(tǒng)開或關(guān)閉和空調(diào)機運轉(zhuǎn)模式的限制，根據(jù)室內(nèi)空氣條件自然而穩(wěn)定地進行加濕。
★ 水泵的循環(huán)水量大于加濕量，多余的水用于清洗蒸發(fā)材料，蒸發(fā)材料不產(chǎn)生水垢。
★ 蒸發(fā)材料對空氣具有凈化作用，能除去室內(nèi)空氣中的灰塵和溶于水的有害氣體。
★ 室內(nèi)顯熱負(fù)荷大時，利用干熱空氣進行蒸發(fā)汽化；具有良好的制冷效果。 ★ 空氣溫度越高，越干燥，越能提高加濕能力，加濕飽和效率高達90％以上。 ★ 蒸發(fā)材料不含表面活性劑，自然吸水，擴散速度快，效能；不含易使皮膚過敏的等化學(xué)物質(zhì)，安裝使用時對人 體五毒無害，綠色、安全、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟適用。 ★ 單獨安裝機型，自帶風(fēng)機，根據(jù)室內(nèi)加濕負(fù)荷選擇型號和臺數(shù)。 ★ 配有萬向腳輪，移動方便，氣流方向可調(diào)節(jié)。 ★ 蒸發(fā)材料為進口高比表面積防偽濕膜，特種植物纖維蜂窩結(jié)構(gòu)材料，波高、波紋交錯對置，采用高分子材料與空間交聯(lián) 技術(shù)，高吸水、高耐水、抗霉變、使用壽命長，可達7～9年。 濕膜加濕器型號及技術(shù)參數(shù)
| 懿凌純凈型電子行業(yè)加濕器（無、不噴霧、不滴水、無噴頭、不需要壓縮空氣） | |||
| 規(guī)格型號 | YLDZ-101 | YLDZ-102 | YLDZ-103 |
| 加濕量（KG/H） | 3．5 | 10～14 | 18～29 |
| 風(fēng)量（m3/H） | 980 | 4500 | 14000 |
| 適用面積（m2） | 30～100 | 150～350 | 200～450 |
| 功率/電壓（V） | 60W/220V | 400W/220V | 1.1KW/380V |
| 水箱容積（升） | 16升(人工加水或接自來水) | 55升(人工加水或接自來水） | 自動加水(接自來水) |
| 重量（KG） | 13 | 40 | 100 |
| 外形尺寸（mm） | 590×480×1005 | 660*660*1600 | 1000×1000×1820 |
| 加濕量控制 | 三檔風(fēng)速手動控制或選濕度自動控制(控制器) | 濕度自控 | 濕度自控 |
| 建議使用純水，使用自來水時，硬度高地區(qū)建議選用懿凌公司提供的飲水器 | |||
幾種室內(nèi)加濕器的比較
| 加濕方式 | 霧粒直徑 | 能耗 | 單臺適用空間 | 優(yōu)缺點 |
| 高壓微霧加濕器 | 3～15?m | 6W/kg | 100～15000M2 | 負(fù)載面積大，節(jié)能省錢，易堵塞噴頭 |
| 工業(yè)超聲波加濕器 | 1～5?m | 1OW/kg | 10～1000M2 | 易吸收不滴水，單臺不能負(fù)載更大面積 |
| 離心式加濕器 | 5～100?m | 40W/kg | 10～200M2 | 便宜，可移動，水霧顆粒大，淘汰產(chǎn)品 |
| 蒸發(fā)式濕膜加濕器 | 不噴霧 | 11W/kg | 10～1000M | 不噴霧，無危險，送風(fēng)距離短 |
| 二流體噴霧加濕器 (汽水混合加濕器) | 8.47-25?m | 5～22升/分/kg | 10～300M2 | 局部加濕方便，耗電量大，耗氣量驚人 |
適用場所
適用于顯熱負(fù)荷高的半導(dǎo)體元器件廠房、電子廠房、通信機房、計算機房、 LCD 廠、PCB 廠、 IC 測試封裝等電子設(shè)備廠的室內(nèi)直接加濕，控 制濕度及靜電。可利用其熱量使水汽化，從而減輕制冷負(fù)荷，降低能耗；單獨運轉(zhuǎn)氣化式加濕器有五種機型：加濕量分別為0.6kg/h、3.5kg/h、14kg/h 、20-28kg/h，加濕器放置于室內(nèi)直接給室內(nèi)空氣加濕，根據(jù)室內(nèi)空氣條件自然而穩(wěn)定地進行加濕。該加濕器也可以用于各類潔凈廠房室內(nèi)直接加濕。
中央空調(diào)配套干蒸汽加濕器
干 蒸 汽 加濕 器 工 作 原 理
接通蒸汽源，飽和蒸汽在噴管外套中作橫向流動，并對其進行預(yù)熱，流向蒸發(fā)室；由于蒸發(fā)室斷面增大，使蒸汽減速，加之慣性作及折流板的阻擋，蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離，經(jīng)蒸汽室底部流入疏水器排出；分離出凝結(jié)水的蒸汽由分離室頂部進入已被預(yù)熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼過濾材料，對蒸汽中殘留的凝結(jié)水進行過濾、分離；打開調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)壓力下降，汽化溫底降低，殘留于蒸汽中的凝結(jié)水再加熱汽化，從而完成了對飽和蒸汽的干燥處理；干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進入噴管，從帶有消聲金屬網(wǎng)噴孔中噴出，實現(xiàn)對空氣的加濕處理。
接通蒸汽源，飽和蒸汽在噴管外套中作橫向流動，并對其進行預(yù)熱，流向蒸發(fā)室；由于蒸發(fā)室斷面增大，使蒸汽減速，加之慣性作及折流板的阻擋，蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離，經(jīng)蒸汽室底部流入疏水器排出；分離出凝結(jié)水的蒸汽由分離室頂部進入已被預(yù)熱的干燥室，干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼過濾材料，對蒸汽中殘留的凝結(jié)水進行過濾、分離；打開調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)壓力下降，汽化溫底降低，殘留于蒸汽中的凝結(jié)水再加熱汽化，從而完成了對飽和蒸汽的干燥處理；干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進入噴管，從帶有消聲金屬網(wǎng)噴孔中噴出，實現(xiàn)對空氣的加濕處理。
干蒸汽加濕器特點介紹 引進國外的水汽分離技術(shù)，水汽分離更加。加濕效率高，加濕量可達760kg/h。
等溫加濕方式，蒸汽利用率高。
用不銹鋼材料制造，外型美觀，耐腐蝕，使用壽命長。
性能可靠，調(diào)節(jié)精度高，安裝方便。
干蒸汽加濕器技術(shù)性能規(guī)格表 干蒸汽加濕器的加濕量僅與加濕器型號，蒸汽壓力及噴孔孔徑有關(guān)，而與噴管長度，噴孔數(shù)目無關(guān)。
干蒸汽噴桿長度選擇
| 蒸汽 壓力(MPa) | 型號 | GZQ-15 | GZQ-20 | GZQ-40 | GZQ-50 | |||||||
| 噴孔孔徑 | Ф2 | Ф4 | Ф6 | Ф8 | Ф9 | Ф10 | Ф10.5 | Ф12 | Ф14 | Ф16 | Ф18 | |
| 0.02 | 1.5 | 4 | 9 | 22 | 27 | 34 | 40 | 55 | 75 | 145 | 187 | |
| 0.1 | 2.3 | 9 | 21 | 49 | 49 | 75 | 78 | 102 | 141 | 194 | 246 | |
| 0.2 | 3.6 | 14 | 35 | 68 | 106 | 131 | 142 | 160 | 216 | 311 | 397 | |
| 0.3 | 4.5 | 18 | 40 | 97 | 152 | 187 | 205 | 217 | 296 | 448 | 569 | |
| 0.4 | 6.1 | 24 | 58 | 124 | 196 | 227 | 250 | 275 | 375 | 590 | 760 | |
| 注：表中的額定加濕量指調(diào)節(jié)閥全開啟時的加濕量，單位為kg/h (單位：mm) | ||||||||||||
| 噴管編號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | L10 | L11 | L12 | L13 | |
| 噴管長度 L（mm） | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2100 | 2400 | 2700 | 3000 | 3300 | 3600 | |
| W | 最小 | 250 | 385 | 535 | 820 | 1120 | 1420 | 1720 | 2020 | 2320 | 2620 | 2920 | 3220 | 3520 |
| 360 | 510 | 760 | 1080 | 1380 | 1680 | 1980 | 2280 | 2580 | 2880 | 3180 | 3480 | 3780 | ||
2、噴管應(yīng)安裝于空調(diào)器風(fēng)管或箱體中間位置，逆氣流方向噴氣。 3、噴管上的蒸汽接口上下通用，以適應(yīng)空調(diào)器箱體的左式或右式安裝需要。
4、加濕器噴管距離加熱器、風(fēng)機等前方障礙物距離不小于0.5m，以免蒸汽遇冷產(chǎn)生凝 結(jié)水。
5、加濕器噴管與濕度測量點或溫度控制器之間的距離不小于1.5m。
6、當(dāng)供給的飽和蒸汽壓力大于0.4MPa時，需安裝減壓閥。
| 海撥校正 | |||
| 海撥 | 壓力 | 校正系數(shù) | |
| m | KPa | φ | V |
| 0 | 101.3 | 1 | 1 |
| 200 | 98.9 | 0.976 | 1.025 |
| 400 | 96.6 | 0.953 | 1.049 |
| 600 | 94.3 | 0.931 | 1.047 |
| 800 | 92.1 | 0.909 | 1.100 |
| 1000 | 89.9 | 0.887 | 1.127 |
| 1500 | 84.2 | 0.831 | 1.202 |
| 2000 | 79.5 | 0.785 | 1.273 |
