供應(yīng)無(wú)鉻鈍化液

供應(yīng)無(wú)鉻鈍化液
 SD-606系列鋁及其合金無(wú)鉻鈍化工藝
SD-606無(wú)鉻鋁皮膜劑產(chǎn)品很好的解決了國(guó)內(nèi)目前使用的Cr6+、Cr3+的環(huán)保問(wèn)題,同時(shí)也解決了水質(zhì)污染和對(duì)人體的危害問(wèn)題,并且廢水處理簡(jiǎn)單,中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放。本產(chǎn)品與金屬件同涂層的結(jié)合力優(yōu)異，適用工藝廣泛。
一、工藝流程簡(jiǎn)介示意:
脫脂(堿性/中性/酸性)→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→表調(diào)/出光→水洗→水洗→化學(xué)成膜→水洗→水洗→純水洗/熱水封閉 →烘烤
以上工序選用時(shí)應(yīng)根據(jù)被處理工件（素材）情況來(lái)相應(yīng)選用而制定工藝流程，并應(yīng)考慮素材對(duì)酸堿性介質(zhì)的耐腐蝕情況以在進(jìn)入化學(xué)成膜前工件表面不發(fā)黑及產(chǎn)生明顯粉化性物質(zhì)而定。
[注意事項(xiàng)]
1． 嚴(yán)格控制槽液中Fe2+、Fe3+、Ni2+、Cu2+、Cl- 的含量,避免槽液受到Fe2+、Fe3+、 Ni2+、 Cu2+、 Cl- 離子的污染,影響化學(xué)膜性能。
2． 在使用本產(chǎn)品時(shí),應(yīng)按實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整相關(guān)參數(shù),以取得處理效果，化學(xué)成膜槽液PH值調(diào)整時(shí)用5％或1％氫緩慢調(diào)整。
3． 對(duì)噴砂件的處理時(shí)間應(yīng)以獲得適宜顏色而控制。
4． 化學(xué)成膜槽液在使用中若采用循環(huán)過(guò)濾將大大提高其使用壽命，過(guò)濾機(jī)使用10微米的棉芯，每小時(shí)至少兩個(gè)循環(huán)為宜，加熱設(shè)備需耐酸及耐氟。
5． 酸性脫脂、表調(diào)、及化學(xué)成膜槽體宜使用PVC、PP、不銹鋼等防腐材料。
三、處理后工件相關(guān)性能：
①、對(duì)裸鋁(純鋁)處理后中性鹽霧實(shí)驗(yàn)可達(dá)120小時(shí)以上，膜層接觸電阻低，符合MIL-DTL-81706及MIL-DTL-5541F的CLASS LA和CLASS 3標(biāo)準(zhǔn)。
②、在處理噴砂件鋁合金時(shí)，形成一層無(wú)色或灰藍(lán)、淡藍(lán)、淡黃至藍(lán)彩的膜層，膜層具有耐高溫120℃而不減損其防蝕能力。處理后中性鹽霧實(shí)驗(yàn)可達(dá)96小時(shí)以上。
③、用于鋁材和鋁合金及鋁壓鑄件，同時(shí)也用于粉末噴涂、噴漆的前處理；處理后的工件膜層致密、細(xì)膩均勻，耐腐蝕性強(qiáng)，同時(shí)能大大提高與金屬件同涂層的結(jié)合力。
④、處理后的工件表面膜層導(dǎo)電性良好，其電阻小于15微歐。
四、涂裝后漆膜相關(guān)性能:
密著性：百格測(cè)試100℅無(wú)脫落（5B）；硬度：在同一水平面，使用2H中華牌鉛筆被測(cè)物呈45°夾角，用750g力使其行程30mm后查看有無(wú)刮痕、剝落；標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)（5％鈉：純鋁>120h，噴砂件>168h，鋁型材作噴涂底層處理>48h，處理后不噴涂>96h；沖擊試驗(yàn)：1KG力/50cm沖擊儀50cm高度OK；柔韌性：180Ф3mm柔韌測(cè)試儀測(cè)試OK。

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