供應(yīng)環(huán)保不銹鋼鈍化

 不銹鋼鈍化劑為桔黃色液體酸性液體，與水互溶性好，穩(wěn)定；用于不銹鋼拋光處理，以增加防銹能力。
一、 主要成分:
、有機(jī)鹽、無機(jī)鹽、添加劑等。
三、工藝流程：
脫脂―水洗―水洗－鈍化―水洗―水洗―烘干
四、產(chǎn)品使用:
(一)建槽與使用要求:
開槽用量
不銹鋼鈍化劑： 原液使用
 
PH值
 1.0-1.5
 
溫度(℃)
 常溫
 
時間(min)
 0.5-8.0小時
 
水洗
 處理后應(yīng)用清水清洗2次及以上
 
烘干
 120-140℃
 

(二)槽液配制(以一噸槽液為例):
1、槽液配制前應(yīng)對槽體進(jìn)行清潔,清洗后方可配槽,以防止槽中的雜物影響配槽厚后的處理效果,包括對脫脂后的水洗槽都應(yīng)清洗干凈,并放空清洗水,關(guān)好排水閥。
2、配槽時,先向槽體加入不銹鋼鈍化劑至槽液能完全浸沒工件。
3、配槽注意事項(xiàng):
a、配槽時注意不要讓不銹鋼鈍化劑濺到身上,若濺到身上應(yīng)立即用清水沖洗。
b、配槽完成后應(yīng)檢測槽液PH值。
五、現(xiàn)場使用中的注意事項(xiàng):
  1、此說明書為一般情況說明,當(dāng)被處理工件量過多時,應(yīng)適當(dāng)考慮增加不銹鋼鈍化劑的用量。
2、在皮膜處理過程中,工作液濃度不斷變化,所以耍定期測定PH值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值超過1.5時,要及時補(bǔ)加不銹鋼鈍化劑。
3、一般情況配制好的槽液以60～80㎡工件/kg槽液計(jì)進(jìn)行補(bǔ)加料,使用一定時間后,可根據(jù)現(xiàn)物實(shí)際處理情況決定每班的添加量。
4、當(dāng)槽液使用一段時間后,隨著槽液中的污物量的增加會影響槽液的使用效果,這時應(yīng)適當(dāng)增加用料量,當(dāng)加料后對工件處理達(dá)不到要求的處理效果時,應(yīng)進(jìn)行倒槽或換槽處理。
  5、由于不銹鋼鈍化后不銹鋼本身含金屬鉻，處理過程中會產(chǎn)生水洗水中含Cr6+及Cr3+，對處理后的廢棄液未經(jīng)處理不能直接排入公用下水道，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)處理后才能排放。

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