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供應(yīng)超高耐磨管與陶瓷管的差別

淄博市超高耐磨管廠家

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常用耐磨耐腐管性能對比

名稱	規(guī)格	內(nèi)襯	物理性能簡介	造價(jià)（元/米）	使用壽命（與無縫鋼管相比）	安裝費(fèi)用	備注
超高分子量聚乙烯復(fù)合管	Φ325	超高分子量聚乙烯	1、耐磨性強(qiáng) 2、耐沖擊性強(qiáng) 3、耐高壓（詳見備注1）	680	3-6倍	造價(jià)×10%	PN2.0 （含法蘭）
陶瓷復(fù)合管	Φ325	陶瓷	1、耐磨性能強(qiáng) 2、抗機(jī)械沖擊性能強(qiáng) 3、陶瓷層厚度不均，質(zhì)量不穩(wěn)定（詳見備注2）	（156Kg×10.5元=1638） 1638	5-8倍	造價(jià)×25%	PN 2.0
鋼編復(fù)合管	Φ325	高密度聚乙烯	1、安裝方便 2、耐磨性能差 3、耐沖擊性能差（詳見備注3）	756	2-3倍	造價(jià)×10%	PN 2.0 （每套法蘭550元另計(jì)）
無縫管	Φ325*10		1、抗沖擊性強(qiáng) 2、耐磨性差（詳見備注4）	600	1倍	造價(jià)×20%	PN 2.0

備注1  超高分子量聚乙烯是由、單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯復(fù)合管的外層是鋼管，具有較強(qiáng)的抗沖擊性、耐高壓，防止內(nèi)襯管蠕變行好；內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性（其耐磨性是無縫鋼管的3-6倍）、耐壓、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小，在漿體輸送過程中，壓力損失小，降低了輸送成本，大大提高了輸送效力；超高分子量聚乙烯管具有極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值，本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損；超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，彈性模量是PE100的1.5倍以上，抗疲勞強(qiáng)度>50萬次；超高復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)長度為12米，安裝方便。
備注2  陶瓷復(fù)合管是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，采用自蔓延高溫合成——離心法制造（以鋼管為母材、采用鋁熱離心工藝），由于工藝限制造成陶瓷層不致密、顆粒松散、硬度低，且微觀裂紋多、質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補(bǔ)，致陶瓷層厚度不均勻，管道質(zhì)量不穩(wěn)定；陶瓷復(fù)合管抗沖擊性能強(qiáng)，抗機(jī)械沖擊數(shù)（機(jī)械能50J，點(diǎn)接觸管體內(nèi)陶瓷層生產(chǎn)裂紋的沖擊次數(shù)）為15次；陶瓷內(nèi)襯鋼管的內(nèi)襯陶層為剛玉陶瓷，其維氏硬度在1100HV以上，耐磨性好；離心澆注復(fù)合陶瓷管的技術(shù)決定了其不適合做彎頭及大小頭，普通技術(shù)條件下，復(fù)合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎頭或大小頭，必須將直管分割成若干段焊接，成型后的彎頭及大小頭內(nèi)壁不是流線型結(jié)構(gòu)，妨礙物料輸送；熱軋鋼管線度和橢圓度均較大，隨著復(fù)合管加長，陶瓷層厚度要在長度方向不均勻性明顯增加，復(fù)合管整體質(zhì)量變差，陶瓷復(fù)合管通常長度為3米或3米以內(nèi)，如需要超過3米的復(fù)合管，需用焊接加長。
備注3  鋼編管以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯為基體，并用高性能的粘結(jié)樹脂層將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起；鋼編管外層為高密度聚乙烯，其抗沖擊性能差；鋼編管內(nèi)層也為高密度聚乙烯，其耐磨性能僅為超高分子量聚乙烯的三分之一，因此其耐磨性能差；鋼編管安裝方便，安裝時(shí)不需要任何防腐和焊接，可減少特殊或復(fù)雜環(huán)境下施工的難度。
備注4  無縫鋼管抗沖擊性能強(qiáng)，但是耐磨性能較差。


標(biāo)簽：淄博市超高耐磨管淄博市超高耐磨管廠家