除氧劑海綿鐵濾料生產(chǎn)工藝 凈水材料海綿鐵應用范圍 水處理海綿鐵濾

除氧劑海綿鐵濾料生產(chǎn)工藝 凈水材料海綿鐵應用范圍 水處理海綿鐵濾料

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【海綿鐵濾料除氧劑】是一種常溫塊狀海綿鐵除氧劑,是一種環(huán)保型水處理介質(zhì).采用經(jīng)活化處理得到的高活性,大比表面積的海綿鐵 濾料型除氧劑.常溫下處理工業(yè)水(或軟水)都取得理想的效果(殘氧含量:0.03-0.05mg/L) ,該產(chǎn)品配套 設施具有投資少,維護簡單,運輸成本低,除氧效果好的優(yōu)點,可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設備 的防腐,


海綿鐵濾料除氧劑是一種性價比很高的節(jié)能產(chǎn)品. 海綿鐵濾料除氧原理:采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料,當含有溶解氧的水通過海綿鐵時,水中氧 氣與海綿鐵發(fā)生生的氧化反應.累到一定程度時,即可通過反沖洗排掉,恢復到初始 的除氧能力. 海綿鐵濾料工作環(huán)境:處理水量:4-50t/h 反洗強度:16-21L/m2 反洗間隔:24h 工作溫度:5-80℃ 除氧速度:15-18m/h 處理前溶氧含量:6-8mg/L 工作壓力:0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L. 海綿鐵濾料應用范圍:各種鍋爐,換熱器,熱力管線補水,工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水.
海綿鐵濾料特點: 1.使用幫命長,無毒,不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在 0.05mg/L 以下,完全符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標準 (GB1576-2001)要求. 2.常溫運行,無需加熱,運行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點. 3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量 1 噸水為 10g. 4.反洗頻率低,再生效果好 海綿鐵的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景:


海綿鐵濾料在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產(chǎn)主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術比較成熟,也比較穩(wěn)定, 近年來隨著我國鋼產(chǎn)量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術和裝備也自然在不斷 的發(fā)展,還原裝備經(jīng)歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉(zhuǎn)窯,豎窯,轉(zhuǎn)底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法. 為了擴大產(chǎn)量和企業(yè)規(guī)模,現(xiàn)在我國曾有"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒",轉(zhuǎn)底窯以及豎爐等還原方法.但 經(jīng)過幾個項目的實施驗證,目前我國已經(jīng)上馬的"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒"模式的還原生產(chǎn)線基本上都已停 產(chǎn)了.其原因是多方面的.


中國是大鋼產(chǎn)量國家,年需求海綿鐵需求量大約 3000 萬噸.并且現(xiàn)在海綿鐵的應用越來越廣 泛,除了電弧爐,還有轉(zhuǎn)爐,中頻感應爐也可應用.現(xiàn)在高爐,沖天爐也有應用.還可以用于冷卻劑以及 化工和其它方面也在應用. 隨著焦碳價格的飛漲,高爐在填加 10-15%的海綿鐵(還原率 80-88%),焦比幾乎不變,煉鐵成 本卻要降低 500-800 元/噸. 盡管中國海綿鐵的應用廣泛,數(shù)量巨大.而年生產(chǎn)能力卻不到 70 萬噸,不到印度半個月的產(chǎn)量.卻 還存在著賣難,價格低,效益低的根本問題. 試問隧道窯法海綿鐵企業(yè)老總們,有幾個企業(yè)常年在生產(chǎn)?工廠效益很好?銷售很順利?回款很順 利呢?"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒"的生產(chǎn)線又有哪家在正常生產(chǎn)呢?
為什么我國海綿鐵市場巨大,鋼廠還要化進口國外的熱壓塊海綿鐵呢?!不喜歡用我們中國的 產(chǎn)品呢? 1,成本高;2,質(zhì)量差;3,規(guī)模小 成本高——因為目前隧道窯罐式法海綿鐵主要采用 TFe=65-67%的鐵礦粉間接還原后取得的, 生產(chǎn) 工藝就完成了. 這種礦粉基本上符合高爐生產(chǎn)用,與高爐爭奪資源,其結(jié)果是礦粉價格越來越高,造成海綿鐵的成 本也越來越高.


目前隧道窯還原海綿鐵離不開耐火罐,此一項費用占 260-320 元/噸.這種生產(chǎn)模式,決定了企業(yè) 規(guī)模小,生產(chǎn)產(chǎn)量低;能耗大,此一項需要成本 500-600kg 的塊煤,合運行成本 400-500 元/噸. 質(zhì)量差——因為目前隧道窯罐式法還原海綿鐵大都采用鐵礦粉,還原后不進行再加工,最多再加工 成冷壓塊.其產(chǎn)品的品位,金屬化率和脈石含量取決于原礦粉的指標,還原后無能為力.加上還原技術不 穩(wěn)定,


所以還原出的海綿鐵大都品位在 86-89%,金屬化率在小于 92%,脈石含量在 5-14%.再加上隧 道法海綿鐵企業(yè)產(chǎn)量少,鋼廠只能委托經(jīng)銷商批量供貨,這也必然還存在人為的摻假現(xiàn)象. 所以鋼廠實際買到的海綿鐵根本不適合其應用的標準.冶煉成本較高. 規(guī)模小——中國海綿鐵生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量超過 5 萬噸規(guī)模的,大都在 1-3 萬噸的規(guī)模.鋼廠 不喜歡同企業(yè)簽定供貨合同.即便達成協(xié)議,其回款大都是承兌匯票,并且還不及時. 既然中國有巨大的海綿鐵市場,國家政策又鼓勵生產(chǎn)還原鐵.海綿鐵企業(yè)要為社會提供大量低成本, 的海綿鐵產(chǎn)品;同時還要獲得相當?shù)睦麧?這使海綿鐵行業(yè)將來如何發(fā)展呢? 中國海綿鐵的出路是非常光明的.
只要做到: 1, 2, 投資規(guī)模與產(chǎn)品產(chǎn)量相當. 提供的產(chǎn)品.金屬化率在 96%以上;全鐵在 90-94%以上;脈石含量在 5%以下, 密度在 5.0t/m3 以上. 3, 4, 低成本運行.生產(chǎn)運行成本比現(xiàn)在的生產(chǎn)方式低 1000 元/噸以上. 企業(yè)規(guī)模大.每個企業(yè)的規(guī)模都在 15-50 萬噸以上. 鋼廠和海綿鐵企業(yè)就一定雙贏. 要達到上述四個條件目前可能嗎?有這種工藝和裝備嗎? 有.我們就能. 中國是一個貧鐵礦資源發(fā)達的國家,有大量的赤鐵礦,鮞狀赤鐵,礦褐鐵礦,菱鐵礦,高硫,磷等 鐵礦資源以及燒渣,氧化鋁赤泥,銅冶煉,鉛鋅冶煉的尾渣等等一切低品位含鐵以及多金屬的資源. 把上述的原料資源化,生產(chǎn)海綿鐵的成本一定要降低 1000 元/噸.還可以獲得其它多金屬和非金屬產(chǎn)品.


改革投資大;占地面積廣;消耗能源大,耐火罐多;設備自動化程度低;勞動力密集;還原品質(zhì)低 的隧道窯法生產(chǎn)模式和技術工藝. 改良投資巨大,原料運行條件高,生產(chǎn)成本高的"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒"的生產(chǎn)裝備和工藝水平. 根本改變煤基回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)海綿鐵生產(chǎn)線的設計理念. 我們設計的煤基回轉(zhuǎn)窯法海綿鐵生產(chǎn)工藝技術和裝備就可以實現(xiàn)上述條件. 鐵礦石(鐵礦粉)還原,焙燒,熔融生鐵工藝技術. 以鐵礦粉為例:煤基回轉(zhuǎn)窯法總能耗(含還原劑)為 600kg/t;煤基隧道窯法總能耗(含還原劑) 為 1500kg/t;外加 200-300 元/噸的耐火罐成本.只兩項煤基回轉(zhuǎn)窯法的運行成本就比煤基隧道窯法降 低 1000 元/噸以上.再加上其它優(yōu)勢. 這就是說:煤基隧道窯法還原海綿鐵的生產(chǎn)模式已經(jīng)完成其歷史使命,將不在符合中國市場的需要 了.


大力開發(fā)煤基回轉(zhuǎn)窯法,豎爐法(配合好的工藝技術),隧道窯無罐法以及礦石還原焙燒熔融法才 將是中國海綿鐵行業(yè)發(fā)展的方向. 把含鐵的礦和廢渣資源化是我們的目地. 采用固體碳還原法生產(chǎn)海綿鐵,原料主要為軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或精礦粉,經(jīng)過烘干,篩分,磁選, 研磨等一系列處理后的鐵鱗與還原劑通過環(huán)形裝具裝入耐火罐再裝車之后進入隧道窯,整個還原反應在隧 道窯中發(fā)生.其工藝流程如圖的原理. 生產(chǎn)工藝要求 -對鐵鱗的要求 鐵鱗的物理化學性能優(yōu)劣將直接影響海綿鐵的質(zhì)量。

性能項目	具體指標	性能項目	具體指標
活性鐵	≥96%	容重	2．7-3.0g/cm3
硬度	5--7	不均勻系數(shù)	k80≤1.8
空隙率	30-50%	含灰量	＜0.5%
其它金屬含量	不超過國家飲用水標準
粒徑范圍	1--3mm 3--5 mm 5--7 mm

 
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