密目式安全網(wǎng)檢驗(yàn)方法

密目式安全網(wǎng)檢驗(yàn)方法
6檢驗(yàn)方法
6．1斷裂強(qiáng)力•斷裂仲長(zhǎng)
6．1．1取樣
從網(wǎng)體上隨機(jī)截取寬50mm，長(zhǎng)300mm的縱、橫向試樣各3片，注意截取處應(yīng)避免有影響檢驗(yàn)結(jié)
果的損傷。
6．1．2試驗(yàn)條件
試樣的預(yù)調(diào)濕按GB 6529—86第3章規(guī)定進(jìn)行，試樣的調(diào)濕按GB 6529—86第4章進(jìn)行或在試驗(yàn)
用標(biāo)準(zhǔn)大氣中平衡24h以上，試驗(yàn)在溫度20~C土2℃，相對(duì)濕度65％土3％條件下進(jìn)行。
當(dāng)試驗(yàn)室不能保證標(biāo)準(zhǔn)大氣時(shí)，應(yīng)盡量使其接近標(biāo)準(zhǔn)大氣，試驗(yàn)的溫度和濕度記錄在檢驗(yàn)結(jié)果內(nèi)。
6．1．3測(cè)試
用精度士1％的拉力試驗(yàn)機(jī)，夾鉗寬度30mm，試樣在預(yù)加張力下(如圖1所示)將試樣夾緊，夾鉗的鉗口應(yīng)與拉力線成直角，試樣名義夾持長(zhǎng)度200mm，拉伸速度為200mm／min ±10mm/min，測(cè)定斷裂時(shí)的強(qiáng)力及伸長(zhǎng)值。
6.1.4 結(jié)果的計(jì)算和表示
6.1.4.1結(jié)果的計(jì)算
式中：AL——試片斷裂伸長(zhǎng)值，mm；
G0一一試片原始標(biāo)距，mm；
G——試片斷裂時(shí)標(biāo)距，mm；
F•△L——斷裂強(qiáng)力•斷裂伸長(zhǎng)的平均值，kN•mm；
Fi——每個(gè)試片斷裂強(qiáng)力，mm；
△Li——每個(gè)試片斷裂伸長(zhǎng)值，mm；
 n——測(cè)試樣品數(shù)。
6．1．4．2結(jié)果表示
分別表示出縱向、橫向斷裂強(qiáng)力斷裂伸長(zhǎng)的算術(shù)平均值和值。保留有效數(shù)字至整數(shù)位。
6．2梯形法撕裂強(qiáng)力
6．2．1取樣
從網(wǎng)體上截取寬75mm，長(zhǎng)150mm的縱、橫向試樣各3片，按圖2所示畫出等腰梯形圖，并在短邊中央切斷10mm的直角切痕（從絲的末端量起10mm，如遇上絲條時(shí)，該絲條應(yīng)切去）。
6．2．2試驗(yàn)條件同6．1．2條。
圖2梯形法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)
6．2．3測(cè)試
用精度±1％的拉力試驗(yàn)機(jī)，夾鉗寬度75 mm以上，使夾鉗的夾持線沿等腰梯形的兩腰夾緊試樣，注意試樣在上下夾鉗中間的對(duì)稱位置。拉伸速度為150～200mm／min，當(dāng)切痕擴(kuò)展時(shí)記錄撕裂強(qiáng)力值。
6．2．4結(jié)果表示
分別計(jì)算出縱、橫向撕裂強(qiáng)力的算術(shù)平均值，保留有效數(shù)字至整數(shù)位。
6．3接縫部位抗拉強(qiáng)力
6．3．1取樣
從網(wǎng)體上接縫部位按圖3、圖4規(guī)定截取試樣各3片。
6．3．1．1 融接型接縫試樣：如圖3所示。
6．3．1．2 縫接型接縫試樣：如圖4所示。
6．3．2試驗(yàn)條件
同6．1．2條。
6．3．3測(cè)試
同6．1．3條的方法，拉伸至織物斷裂或縫線斷開或接縫裂開試驗(yàn)終止，記錄接縫強(qiáng)力值和試樣最終破裂原因(織物絲線斷裂、縫線斷裂、織物紗線滑脫、接縫裂開或其他原因)。
6．3．4結(jié)果的表示
取三片接縫部位抗拉強(qiáng)力的算術(shù)平均值，保留有效數(shù)字至整數(shù)位。
6．4開眼環(huán)扣強(qiáng)力
6．4．1取樣
按圖5所示從密目網(wǎng)上分別截取縱、橫向開眼環(huán)扣的試樣各3片。如果密目網(wǎng)無(wú)邊繩可沿折邊部位截取試樣，注意不要損傷密目網(wǎng)邊緣。
6．4．2試驗(yàn)條件
試驗(yàn)在常溫、常濕條件下進(jìn)行，有爭(zhēng)議時(shí)按6．1．2條進(jìn)行。
6．4．3測(cè)試
用精度±1％的拉力試驗(yàn)機(jī)或拉力計(jì)，將環(huán)扣的中央位置掛在拉力機(jī)或拉力計(jì)的夾桿上，繩索或剪留下的網(wǎng)邊固定在支架上。自距網(wǎng)邊300 mrn處用450 mm寬的金屬夾固定夾緊，拉伸速度為200mm／min±10mm／min，測(cè)定縱、橫方向抗拉強(qiáng)力。
6．4．4結(jié)果的表示
分別計(jì)算縱、橫向抗拉強(qiáng)力的算術(shù)平均值，保留有效數(shù)字至整數(shù)位。
6．5耐貫穿性：
6．5．1試驗(yàn)設(shè)備
6．5．1．1貫穿試驗(yàn)架：具有與水平面傾斜30O的剛性框架一個(gè)，如圖6所示(試驗(yàn)框架材料用碳素鋼鋼管)。試驗(yàn)框架的開口尺寸與試驗(yàn)網(wǎng)規(guī)格一致，如圖7所示。
6．5．1．2升降：陽(yáng)釋放裝置：能升降和釋放貫穿落體。
6．5．1．3貫穿落體質(zhì)量為5 ooog±20g，外形尺寸如圖8所示。
末端部分及圓柱體用實(shí)心碳素鋼制成。
6．5．2測(cè)試
6．5．2．1將貫穿落體掛在升降裝置的釋放器上，提升到規(guī)定高度，見圖6。
6．5．2．2將試驗(yàn)網(wǎng)緊綁在試驗(yàn)框架上，四周應(yīng)緊貼框架，使其張緊(如圖9所示)。
6．5．2．3調(diào)整貫穿落體距離．使落體底部距試驗(yàn)網(wǎng)的被沖擊點(diǎn)3m。
6．5．2．4釋放貫穿落體，檢查貫穿情況。
6．5．2．5結(jié)果的表示
按密目網(wǎng)被貫穿情況，記錄損壞情況及損壞長(zhǎng)度。
6．6耐沖擊性
6．6．1試驗(yàn)設(shè)備
6．1．1模擬人形砂包：長(zhǎng)100cm，底面積2 800cm2，質(zhì)量100k8±2kS。
6．6．1．2沖擊試驗(yàn)架：試驗(yàn)框架開口尺寸與試驗(yàn)網(wǎng)規(guī)格一致，高1．5 m以上，應(yīng)能升、降和釋放模擬人形砂包。框架材料用炭素工具鋼管，應(yīng)有足夠的剛性，其結(jié)構(gòu)型式參照?qǐng)D6，但試驗(yàn)框架所在平面與水平面平行。
6．6．2測(cè)試
將人形砂包掛好，使砂包中心位于框架中心且長(zhǎng)邊平行于密目網(wǎng)的長(zhǎng)邊提升至框架上方，然后將試驗(yàn)網(wǎng)牢固地系在試驗(yàn)框架上，再提升砂包，使其底面距網(wǎng)面1．5 m后釋放砂包，如圖9所示。
6．6．3結(jié)果的表示
按密目網(wǎng)被沖擊后的情況，用網(wǎng)體未見斷裂或被沖透，網(wǎng)體斷裂長(zhǎng)度，邊、系繩未見破斷等表示破斷情況。
6．7系繩斷裂強(qiáng)力按GB 8834規(guī)定進(jìn)行。
6．8老化后斷裂強(qiáng)力保留率
6．8．1取樣
按6．1．1條進(jìn)行。
6．8．2試樣老化處理
先將試樣置于60~℃±2℃的高溫老化箱中恒溫48h，立即轉(zhuǎn)放到一20℃±2℃的低溫箱中恒溫48h，再轉(zhuǎn)放到高溫箱中，如此反復(fù)共計(jì)480h。
6．8．3試驗(yàn)條件
同6．1．2條。
6．8．4測(cè)試
按6．1．3條執(zhí)行。
6．8．5結(jié)果的表示
分別計(jì)算出縱、橫向斷裂強(qiáng)力的算術(shù)平均值，再計(jì)算斷裂強(qiáng)力保留率。
 …………………………………(3)
式中： ——老化后斷裂強(qiáng)力保留率，％；
——老化后斷裂強(qiáng)力平均值；
——老化前斷裂強(qiáng)力平均值。
6．9阻燃性能
按GB 5455規(guī)定進(jìn)行。
6．10 規(guī)格、環(huán)扣間距、外觀和構(gòu)造
用鋼卷尺測(cè)量，外觀采用目測(cè)。構(gòu)造采用目測(cè)和精度0．05以上的卡尺。 　 標(biāo)簽：     濱州市密目式安全網(wǎng)   濱州市密目式安全網(wǎng)廠家