6S精益管理6盤VCD

6S精益管理
6S精益管理
講師介紹
   孫少雄：被譽為“中國大陸6S活動推行人”。曾任日本電器生技部及制造部經(jīng)理。從事輔導、培訓近十年，演講數(shù)百場，聞名大江南北，幫助中國移動、可口可樂等多家公司在管理上取得突破性的改善。歷任日企、美企、臺企五企業(yè)基層主管、中階干部、高層，具有國際企業(yè)多年的實戰(zhàn)管理經(jīng)驗。多年顧問工作的實踐讓孫老師積累了豐富的管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，尤其在5S管理、品質改善、規(guī)范管理、現(xiàn)場改善、管理等方面的培訓和實務輔導有著極為深厚的功力。曾服務過電控、太古可口可樂、完達山企業(yè)集團、中鐵快運、江蘇儀征化纖、遠東電纜集團等幾十家企業(yè)。擅長課程:企業(yè)診斷與輔導、組織人事系統(tǒng)、生產(chǎn)管理、品質管理、IE工業(yè)工程等。
課程大綱
盤內容提要
一、6S是企業(yè)的標志
6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是企業(yè)品性的標志
二、剖析我們企業(yè)員工的缺點
·做事隨意，沒有規(guī)矩！
·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！
·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！
一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！
三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形
6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化
通過改變人的思考方式和行動品質，強化規(guī)范和流程運作，進而提高公司的管理水準
四、6S精益管理的對象
·人--規(guī)范化
·事--流程化
·物--規(guī)格化
二、6S精益管理個我們帶來什么
·減少故障，促進品質
·減少浪費，節(jié)約成本
·建立安全，確保健康
·提高士氣，促進效率
·樹立形象，獲取信賴
·孕育文化，培養(yǎng)素質
第二盤內容提要
三、企業(yè)如何自我照鏡子
企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發(fā)現(xiàn)差距彌補不足，是企業(yè)自我提升的法則
四、6S精益管理推行的三部曲
·外行看熱鬧，建立正確的意識
地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚
·內行看門道，明確崗位規(guī)范
運作流程明確，監(jiān)控點得以控制
·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行
企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事
五、建立明確的責任鏈
創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任
分工明確是為了更好的合作
六、推行組織的有效運作
·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡
·讓主管主動擔負起推行的職責的方法
·如何讓牽頭人員有效的運作
·讓員工對問題具有共識
七、計劃的制定和實施
·方針、目標、實施內容的制定
·主題活動的設定和開展
·活動水準的評估方法
第三盤內容提要
一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析
從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動
二、6S各項內容的推行要點
抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍
三、推行過程實例參照說明
正、反案例的圖片對比說明以及企業(yè)實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影
第四盤內容提要
一、目視管理和看板管理
將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然
現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明
目視管理和看板管理的實施要領
二、6S各活動項目水準的評估
設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續(xù)努力的放下
三、6S活動常犯的誤區(qū)
對常見的誤區(qū)進行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯
第五盤內容提要
一、營造良好的6S精益管理氛圍
6S精益管理氛圍的營造是活動持續(xù)推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果
二、三位一體的素養(yǎng)提升
素養(yǎng)的提升需要指責高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題
三、良好習慣的養(yǎng)成
員工的思想在于啟發(fā)，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養(yǎng)成良好的習慣是一個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成
四、全員參與
每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創(chuàng)造變化
五、6S精益管理活動成功和失敗的要點
剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、和精益
第六盤內容提要
一、庫房6S精益管理改善案例分享
二、服務業(yè)6S精益管理基礎作業(yè)訓練方法案例分享
三、餐飲業(yè)6S精益管理服務技巧提升訓練案例分享
四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享
五、6S精益管理的思考點分享