供應(yīng)用于防腐漆、防銹的耐酸堿防腐漆

祥和牌XHDAC305型耐酸橡膠重防腐涂料

（橡膠橡膠型）

1 耐酸堿涂料

　　這是祥和磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以橡膠為主要成膜基料，采用中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作改性劑，通過加入增塑劑、耐酸顏填料、等經(jīng)工藝制備而成的高固體分單組分耐酸橡膠重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型，清漆為D型。

2 耐酸堿涂料 適用范圍

　　適用于酸性環(huán)境下的室內(nèi)或室外（如酸雨條件下）露天鋼鐵設(shè)備或材料、水泥的防腐保護(hù)，也可用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機(jī)、起重機(jī)、鍋爐、機(jī)床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備、市政設(shè)施等的制造和維修，特別適用于沿海地區(qū)和濕熱地區(qū)防腐。

3  耐酸堿涂料主要特點(diǎn)

3.1  作用好，防腐性能優(yōu)。采用透氣率和透氧率極低的化學(xué)惰性材料橡膠做主要成膜劑，加入特種耐酸改性劑，耐酸顏填料，使涂層的附著力好，作用，耐鹽霧和紫外光老化性能優(yōu)異。

3.2　耐酸性能優(yōu)，抗干濕性好。不僅涂層的耐酸性能十分優(yōu)異，對于常見的強(qiáng)酸、弱酸均具有較強(qiáng)的耐蝕性，耐干濕交替性好，耐水性優(yōu)，耐候性強(qiáng)，防霉性佳。

3.3  成膜厚，污染輕。這是改性后所形成的橡膠厚膜型重防腐涂料，涂裝一道就可形成干膜厚度55?m左右，不僅可以減少施工道數(shù)，縮短工程周期，減少工程造價，而且揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。

3.4　維修方便，施工簡單。可以直接在牢固的涂層上施工，重涂性好，不受季節(jié)和溫度變化影響，單組分包裝，打開后即可使用，干燥速度快，也不受場地環(huán)境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

4  技術(shù)指標(biāo)

5  施工方法

5.1  開桶攪拌：打開桶后將涂料攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。

5.2  表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國準(zhǔn)Sa2.5級，保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

5.3　施工注意：

    ①避免在強(qiáng)烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。

    ②涂裝間隔時間為：15℃以上時，8小時；0～15℃時，12小時；-20～0℃時，24小時。

    ③不適用于60℃以上的潮濕環(huán)境。

5.4  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約55μm左右，手工涂刷，厚度約50μm，總涂層厚度控制在200μm以上，且用作中間漆和面漆。

5.5  理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。

5.6　涂裝建議：

    ①為使涂層平整，采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂條件下，可用空氣噴涂、手工刷漆或輥涂；

    ②在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，刷子和輥筒不要來回移動；

    ③為防止咬底，在上道涂層實(shí)干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。

5.7　用量：一般不需要稀釋，若涂料確實(shí)太稠，可適量添加XHDAC305型厚膜涂料稀釋劑，其用量為3～10%。

5.8　工具清洗：可用XHDAC305稀釋劑清洗。

5.9  最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境低于10℃時，應(yīng)適當(dāng)延長。

6  包裝貯存

6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶凈重15kg。

6.2  貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。

6.3  有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。