小區(qū)速通門(mén)（CXT-BT2201）

★產(chǎn)品型號(hào)：CXT-BT116

單機(jī)芯CXT-BT1161/雙機(jī)芯CXT-BT1162

創(chuàng)新通用奔騰系列靈動(dòng)防撞型智能扶手?jǐn)[閘是一款針對(duì)通用系列擺閘存在的缺陷進(jìn)行升級(jí)換代的新型高科技通道產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用全新工業(yè)級(jí)電路控制系統(tǒng)以及的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)，加上精準(zhǔn)無(wú)誤的限位技術(shù)，使得該產(chǎn)品無(wú)論是在性能、平穩(wěn)度、環(huán)保、壽命、及性價(jià)比等方面都大步提升。

奔騰系列全防撞擺閘具有通用系列擺閘的所有功能，同時(shí)擁有其不可比擬的顯著優(yōu)勢(shì)。

一、           功能簡(jiǎn)述

l  具有故障自檢和報(bào)警提示功能，方便用戶維護(hù)及使用。

l  可外接任何控制設(shè)備輸出的控制信號(hào)或按鈕或遙控，實(shí)現(xiàn)單雙向控制通行。

l  自動(dòng)復(fù)位功能：每擺動(dòng)90度，并檢測(cè)人和物體通過(guò)后，即自動(dòng)復(fù)位，或在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（延時(shí)多檔可調(diào)）未通行時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)取消此次通行的權(quán)限而回歸初始位。

l  燈光指示：高亮度通行燈狀態(tài)指示，指引通行。

l  防尾隨功能：

1、當(dāng)前面的人和物體通過(guò)后，在擺臂復(fù)位的過(guò)程中，如有人尾隨或沖閘，擺臂自動(dòng)抱死并報(bào)警。

2、（當(dāng)裝有紅外探測(cè)的情況下）當(dāng)前面的人和物體沒(méi)有完全通過(guò)時(shí)，如有人尾隨闖入，則紅外啟動(dòng)報(bào)警。

l  消防輸入：可與消防報(bào)警信號(hào)連接，實(shí)現(xiàn)不斷電落桿常開(kāi)。

l  報(bào)警提示功能：通行或沖閘時(shí)，自動(dòng)發(fā)出報(bào)警提示。

l  速度可調(diào)：擺臂打開(kāi)及關(guān)閉的速度8檔可調(diào)，用戶可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定。

l  防反轉(zhuǎn)功能：在擺臂復(fù)位的過(guò)程中，如發(fā)生外力逆轉(zhuǎn)擺臂，擺臂即自動(dòng)抱死且發(fā)出報(bào)警，待反轉(zhuǎn)外力消失后則自動(dòng)恢復(fù)通行。

l  自動(dòng)保護(hù)功能：當(dāng)外力阻止擺臂正常運(yùn)動(dòng)時(shí)，且外力連續(xù)不斷，系統(tǒng)將自動(dòng)檢測(cè)5次后自動(dòng)保護(hù)并進(jìn)入休眠狀態(tài)。當(dāng)下一次合法信號(hào)輸入時(shí)，閘機(jī)將自動(dòng)恢復(fù)正常。

l  防撞緩沖功能：通行或沖閘時(shí)，閘桿緩沖5-15度后抱死，實(shí)現(xiàn)人性化防傷害。也大大減少了因沖撞而產(chǎn)生的機(jī)械損壞。

l  無(wú)人職守：斷電擺臂自動(dòng)常開(kāi)，通電自動(dòng)復(fù)位（阻擋通行）。

可擴(kuò)展功能：

1、  通過(guò)管理電腦實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與管理（需要指令對(duì)接）。

2、  計(jì)數(shù)功能，實(shí)現(xiàn)在場(chǎng)人數(shù)統(tǒng)計(jì)。

3、  個(gè)性化語(yǔ)音提示功能，讓通道更加接近生活。

主要結(jié)構(gòu)組成：
不銹鋼機(jī)箱、有機(jī)玻璃擺臂、主控制板、變壓器、電機(jī)、機(jī)芯及傳動(dòng)部分、紅外對(duì)射探頭。

二、           技術(shù)參數(shù)

◇ 外殼材料： SUS304不銹鋼

◇ 規(guī)格尺寸：視各款式定。
◇ 重量：視各款式定。

◇ 擺臂長(zhǎng)：270mm。

◇ 開(kāi)啟關(guān)閉速度：0.8-2S。

◇ 電機(jī)：24V /30W直流。

◇ 定位度：1/500碼。

◇ 適應(yīng)溫度：-40℃～ 80℃。

◇ 適應(yīng)濕度：5％—— 90％。

◇ 延時(shí)復(fù)位時(shí)間：3S、5S、10S、20S可調(diào)。

◇ 通行速度：約20-25人/分鐘。

◇ 外殼加工工藝：采用激光、折彎、切割、焊接、拋光、打磨等工藝生產(chǎn)。
◇ 工作環(huán)境：室內(nèi)、室外。