供應(yīng)釩氨合金干燥焙燒

硼鐵生產(chǎn)設(shè)備及工藝介紹：

　　由閃爍沸騰煅燒爐將六水鋁煅燒為堿式鋁是一項(xiàng)已漸成熟的工藝技術(shù)。由我公司研究設(shè)計(jì)的閃爍沸騰煅燒爐是適合年產(chǎn)20萬(wàn)噸以下的中小爐型，該系統(tǒng)主要由源、煅燒主爐、多級(jí)預(yù)熱器、旋流補(bǔ)集器、物料降溫器、熱平衡器、引風(fēng)系統(tǒng)等。

工作原理：
　　經(jīng)脫水后的六水鋁，自送料機(jī)送入煅燒爐預(yù)熱器內(nèi)，經(jīng)2到3級(jí)預(yù)熱過(guò)程，使物料表面水蒸發(fā)，并提高表面溫度，然后送入煅燒主爐進(jìn)行高溫煅燒分解，分解后的堿式鋁經(jīng)捕集器捕集，并經(jīng)冷卻器冷卻后，由排料口排出。該系統(tǒng)一般采用煤氣、天然氣作為熱源。級(jí)預(yù)熱器、旋流補(bǔ)集器、電除塵器、物料降溫器、熱平衡器、引風(fēng)系統(tǒng)等組成。氫氧化鋁分解為氧化鋁時(shí)間僅28秒鐘，具有占地面積小，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。

性能特點(diǎn)：
　　1.采用該種方法煅燒氫氧化鋁能耗可降低15-20%。
　　2.由于分解充分，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能指標(biāo)均高于傳統(tǒng)方式。
　　3.在相同產(chǎn)量下的占地面積可減少1/3。
　　4.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定。

公司的成功案例主要有針對(duì)渣（氫氧化鈣）干燥煅燒、 菱鎂礦（碳酸鎂）干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、氫氧化鎂干燥煅燒、煤泥干燥、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥（二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵）干燥煅燒、硅微粉干燥煅燒、碳酸鈷干燥煅燒、碳酸鎳干燥煅燒、脫硫石膏干燥煅燒、磷石膏干燥煅燒、白炭黑（硅酸鹽、二氧化硅）干燥煅燒、褐煤干燥、氫氧化鎂干燥煅燒、碳酸鋅干燥煅燒、氧化鋁干燥煅燒 、硫酸亞鐵干燥煅燒、萬(wàn)壽菊干燥等的干燥煅燒單體機(jī)與成套設(shè)備。

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