供應水泥發(fā)泡防火保溫板設備利益大致富*

規(guī)?；喙δ茉O備簡介

(一)、設備組成:1、干混料自動化計量上料系統(tǒng);2、螺旋上料機;3、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng);4、外加劑加注計量系統(tǒng);5、大型全自動發(fā)泡機組(四聯(lián));6、恒溫儲水計量系統(tǒng);5、大型多功能傳送系統(tǒng)，6、自動化打跺機，7、全自動流水線切割包裝機等組成?，F(xiàn)將具體功能介紹如下:

1、干混料自動化計量上料系統(tǒng):該系統(tǒng)是由兩部螺旋上料機，一臺自動計量裝置組成;生產前按照程序設計好計量標準，一鍵式操作，方便快捷，計量準確。

2、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng):該系統(tǒng)是由生料倉、熟料倉和漿料泵送三部分組成，它們的有機結合，可以確保水泥漿料的連續(xù)供應，從根本上保證了發(fā)泡原料的供給。為率奠定了基礎。

3、大型全自動發(fā)泡系統(tǒng): 該系統(tǒng)是由四立的發(fā)泡機組成，在生產的過程中，依靠自動化控制，依此按順序完成各自的工作，這樣的結合可以大大的提高生產效率。

4、熱水供給系統(tǒng): 該系統(tǒng)主要采用以太陽能為主，輔助采用電加熱或煤加熱的方式，從而保證了生產時熱水的長期供給。

5、大型多功能傳送系統(tǒng): 該系統(tǒng)全長達30多米，動力系統(tǒng)采用減速機帶動，傳送帶選用整體式無縫連接，這樣可以保證運行非常平穩(wěn);另外其運行速度可以進行快慢調整。

6、連續(xù)打跺機:該設備主要作用是將發(fā)泡模具在進入到末端時，及時將模具從設備上搬運走，然后將其打成跺，最后利用擦車將打好跺的模具放入養(yǎng)護室養(yǎng)護，采用這種設備，可以大大的降的人力，而且采用全自動控制，確保按時完成模具下架打跺的任務。

7、全自動流水線切割包裝機: 我公司生產的全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發(fā)泡水泥產品，還可以切割酚醛發(fā)泡產品， 整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線--水平上下兩面切割--去上、下皮廢料--粉碎上、下廢料--自動收集傳送廢料--四鋸垂直切割--自動90度轉彎--切割為成品板--成品板自動塑封機包裝件。實現(xiàn)自動流水生產。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產效率，為國內。(可滿足客戶要求定做各種切割尺寸)

(二)、規(guī)?；喙δ茉O備的優(yōu)勢:

1、選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。

2、生產用工少，正常生產每班只需6-8人即可。(半自動生產線每班需10-12人)

3、機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。

4、單班產能高，3~5分鐘即可產一模(每模0.8m3)，每天可產200m3以上，年產可達6萬m3(120萬m2)。

5、生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成?？朔藝鴥葻o機防火保溫板不能工業(yè)化生產的難題(目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產)，養(yǎng)護三天即可出廠銷售。

6、生產中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。

7、產品的:生產成本低于同類產品，而產品質量優(yōu)于同類產品，且各項性能指標達到或超過國家標準。

8、設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據(jù)配置定價

9、該生產線可一機多用，更換不同模具可同機生產輕質隔墻板、復合保溫墻板、防火等多種產品。

(三)、規(guī)?；喙δ茉O備利潤分析:

(以年產9萬立方米180萬平方米外墻外保溫板為例)

1、單位成本220元/立方米。

2、市場參考價:800元/立方米。

3、年產值:9萬立方米×800元/立方米=7200萬元。

4、年利潤:9萬立方米×每立方米利潤(800元-220元)=6120萬元。
 以上數(shù)據(jù)系本公司實際生產、施工得出。望有意投資該項目的客戶蒞臨本公司實際考察!

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