自動(dòng)浸錫機(jī)無(wú)鉛線路板自動(dòng)浸錫爐焊錫效果穩(wěn)定 自動(dòng)浸錫爐

整機(jī)技術(shù)參數(shù)

針盤寬度

Max.L390-W265mm

工作面高度

750±20mm

PCB板焊接速度

按需要調(diào)節(jié)

PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角）

按需要調(diào)節(jié)（0-10°）

PCB板上元件腳高度限制

Max.0-40mm

預(yù)熱時(shí)間

按需要調(diào)節(jié)（ 秒）

適用焊料類型

無(wú)鉛焊料/普通焊料

加熱方式

高xiao陶瓷發(fā)熱管

錫爐功率

4kw

錫爐溶錫量

Approx.80kg

錫爐溫度

室溫~300℃、控制精度±1-2℃

溫度控制方式

P.I.D+SSR

整機(jī)控制方式

三菱PLC

電源

3相5線制380V

啟動(dòng)功率（總功率）

max.4kw

正常運(yùn)行功率

Approx.0.6kw

機(jī)架尺寸

L735×W640×H1300mm

外型尺寸

L780×W715×H1350mm

重量

Approx.200kg

外殼部分

機(jī)體結(jié)構(gòu)

最xin流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)方通作框架，鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有4個(gè)萬(wàn)向輪，另有4個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；頂部配有一抽風(fēng)口。

前門結(jié)構(gòu)

手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，最da的維護(hù)空間

機(jī)體頂部

可掀式抽風(fēng)口設(shè)置

表面處理

整機(jī)噴涂電腦白

預(yù)熱方式

預(yù)熱方式

PCB板放置于針盤后，下降到快接觸錫面位置，停留一定時(shí)間，以達(dá)到預(yù)熱功能,時(shí)間可跟據(jù)需要任意調(diào)節(jié).

溫控方式

三菱溫度采集模塊，PID控溫精que、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng).

加熱部件

采用外置式陶瓷高溫發(fā)熱板，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;溫區(qū)熱量均勻一致。

升降部分

高強(qiáng)度耐磨滾珠螺桿

使用高強(qiáng)度耐磨滾珠螺桿.運(yùn)動(dòng)精度達(dá)0.1mm，

升降馬達(dá)

臺(tái)灣電子調(diào)速15W馬達(dá)。無(wú)級(jí)調(diào)速

錫爐部分

錫爐材質(zhì)

無(wú)鉛專yong不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；

錫爐特點(diǎn)

兩端斜面設(shè)計(jì)，最da限度節(jié)省焊錫空間

加熱部件

采用臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒陶瓷高溫發(fā)熱板，使用壽命長(zhǎng)；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用下層加熱，更精que，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋抗變形。

刮錫渣部分

高強(qiáng)度耐磨直線軸承

使用高強(qiáng)度耐磨直線軸承.運(yùn)動(dòng)精度達(dá)0.1mm，

錫渣收集

專yong錫渣盒子，自動(dòng)刮在一起集中處理

刮錫馬達(dá)

臺(tái)灣電子調(diào)速15W馬達(dá)。無(wú)級(jí)調(diào)速

軟件控制系統(tǒng)

l       控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，配置高dang，操作方便。

l       下位機(jī)采用三菱PLC及三菱溫控模塊；

l       采用電腦與三菱編程器（PLC）通信，通信穩(wěn)定可靠，采用三菱通信軟件，通信速率最gao可調(diào)187.5KBPS，指令傳達(dá)時(shí)間<=0.2毫秒。自動(dòng)識(shí)別上位機(jī)通信端口，無(wú)需在界面做相應(yīng)的選擇通信端口的對(duì)話框。通信線采用三菱專yong線(PC/PPI CABLE)，抗干擾強(qiáng)；

l       可分別控制,錫爐溫度,焊錫速度，刮錫速度等。

l       一周時(shí)間設(shè)定 （可設(shè)定一周七天，每天三次的自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間）。

l       機(jī)頭、設(shè)有應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請(qǐng)按下。