通用減速器的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下，類型選擇比較簡單，而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設(shè)計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。

    規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。

    1．按機械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格（強度校核）

    通用減速器和減速器設(shè)計選型方法的不同在于，前者適用于各個行業(yè)，但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計，故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應(yīng)該按實際選用的電動機功率（不是減速器的額定功率）打銘牌；后者按用戶的條件設(shè)計，該考慮的系數(shù)，設(shè)計時一般已作考慮，選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可，方法相對簡單。

    通用減速器的額定功率一般是按使用（工況）系數(shù)KA=1（電動機或汽輪機為原動機，工作機載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h，每小時啟動次數(shù)≤5次，允許啟動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍），接觸強度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1％,等條件計算確定的。

    所選減速器的額定功率應(yīng)滿足

    PC=P2KAKSKR≤PN

    式中PC———計算功率（KW）；
    PN———減速器的額定功率（ KW）；
    P2———工作機功率（KW）；
    KA———使用系數(shù)，考慮使用工況的影響；
    KS———啟動系數(shù)，考慮啟動次數(shù)的影響；
    KR———可靠度系數(shù)，考慮不同可靠度要求。

    目前各國所用的使用系數(shù)基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出KS KR兩個系數(shù)，但由于知己（對自身的工況要求清楚）、知彼（對減速器的性能特點清楚），國外選型時一般均留有較大的富裕量，相當(dāng)于已考慮了KR KS的影響。

    由于使用場合不同、重要程度不同、損壞后對人身安全及生產(chǎn)造成的損失大小不同、維修難易不同，因而對減速器的可靠度的要求也不相同。系數(shù)KR就是實際需要的可靠度對原設(shè)計的可靠度進行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88（美國齒輪制造者協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）對齒輪強度計算方法的規(guī)定。目前，國內(nèi)一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求，可按一般減速器的設(shè)計規(guī)定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），較重要場合取KR=1.252=1.56左右。

2 采用高投入標(biāo)記設(shè)備，為了樹立企業(yè)品牌形象，防止產(chǎn)品被仿冒，F(xiàn)AG軸承廠家采用了激光標(biāo)記機，希望在樹立企業(yè)形象，與國際接軌的同時，用高投入來控制產(chǎn)品被仿冒，然而，由于激光標(biāo)記機使用計算機控制，標(biāo)記字體、大小等編輯方便的優(yōu)點，不但能夠有效地阻止仿冒，反而給造假者增加難度。