供應地面火炬保溫地面焚燒塔保溫陶瓷纖維模塊

地面火炬保溫：

地面火炬系統(tǒng)可將氣體放空燃燒火焰完全控制在防輻射隔熱罩內(nèi)，外界看不到火焰。能限度的減少熱輻射、噪音對工作人員和周圍設備的影響。

地面火炬主要由基礎、安全防護墻、燃燒器組、防輻射隔熱罩、點火系統(tǒng)組成。

其中地面火炬保溫安全防護墻的主要作用為：阻止人員進入火炬，避免發(fā)生危險；隔熱隔音，使地面一定高度范圍內(nèi)的熱輻射和噪音滿足與規(guī)范的要求；在火炬發(fā)生爆燃或的事件時，能夠承受沖擊而不損壞，并迫使波向上瀉放而不對地面的人員和設備造成危害。

地面火炬保溫主要保溫部位是防輻射隔熱罩的筒體保溫。筒體大小不一，直徑：2-15m，高度：10-50m，尺寸差異較大。

地面式火炬系統(tǒng)：也叫地面燃燒塔，是一種環(huán)保型（有效封閉廢氣）火炬燃燒系統(tǒng)，由多級燃燒器組成，保證其充分的燃燒。

特點：具有無煙、無明火、無硝煙蒸汽、低噪音、輻射小、燃燒穩(wěn)定、燃燒成本低、實現(xiàn)了低NOX排放等特點。同時還配備了硬手動、半自動、全自動等點火裝置，保證一次點火成功。

地面火炬系統(tǒng)可保證氣體需要排放時能夠及時、安全、可靠地放空燃燒，保證在運行過程中實現(xiàn)低噪音無煙燃燒。

地面火炬系統(tǒng)主要由控制閥、地面火炬（由燃燒器組、防輻射隔熱罩和防護墻組成）、地面火炬自動點火系統(tǒng)組成。

地面燃燒塔保溫尺寸：

高度：20米、24米、27米

直徑：5米、7米、11米

采用16Mn鋼板或Q235碳鋼焊接成的圓筒體，外面設加強環(huán)、加強筋；筒體內(nèi)部鋪設輕質陶瓷纖維耐火材料，采用不銹鋼絲網(wǎng)及螺栓固定；筒體外表面采用耐溫度大于200的耐高溫漆涂刷。

筒體頂部設有不銹鋼導流板，可承受雨水、煙氣的沖刷，防止雨天淋濕筒體內(nèi)的保溫材料。

安全防護墻用普通磚、水泥砌筑而成，圍繞燃燒塔底部一周。主要作用是阻止人員進入火炬，避免發(fā)生危險；滿足隔熱隔音，使地面一定高度范圍內(nèi)的熱輻射及噪音滿足標準、規(guī)范的要求；在火炬發(fā)生爆燃或的事件時，能夠承受沖擊而不損壞，并迫使波向上瀉放而不對地面的人員和設備在成危害。

地面火炬燃燒器有多個特殊結構的燃燒器有序排列組成，共分為三級，級處理火炬排放量的5000m3/h，第二級處理火炬排放量的15000 m3/h，第三級處理火炬排放量的20000 m3/h，三級燃燒均可實現(xiàn)無煙燃燒達到環(huán)保要求，并可減少自動閥門的頻繁開關，延長使用壽命，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。

地面火炬的工作原理

放空尾氣通過管道進入火炬區(qū)后分為三路，三路分別由氣動蝶閥自動控制分別進入燃燒器組的級、第二級和第三級進行焚燒。整套裝置在自動點火系統(tǒng)的集中監(jiān)控下自動運行，本裝置不設值守崗位，正常的操作和監(jiān)視并入有人值守的操作室。

輕質耐火陶瓷纖維模塊材料在火炬保溫中應用

地面火炬設計參數(shù)：

地面火炬設計處理能力為60t/h；

地面火炬燃燒塔

直徑：Φ2m--11m

高度：10m--30m

地面火炬防風墻直徑Φ10m-17m，高度2.5m-7.5m。

輕質耐火材料主要用在隔熱筒體內(nèi)部。

地面燃燒塔保溫的工程：

地面燃燒塔內(nèi)排煙溫度950 ℃。

要求火炬塔外壁溫度小于100 ℃

以直徑5米，高20米為例。根據(jù)理論熱工計算及現(xiàn)場實際情況，確保設備能更長久的運行，公司設計更合理更完善的保溫方案。

  （1）燃燒塔底部10米保溫方案

燃燒塔底部10米總保溫厚度為230mm，由熱面到冷面依次為1260高純型陶瓷纖維模塊+1260標準型背襯毯的層鋪疊砌的復合結構。其中模塊厚度為200mm，材質為高純型；背襯層由兩層厚20mm纖維毯壓縮到30mm(采用快速卡片固定)，背襯毯錯縫拼接，避免形成貫通縫，材質為標準型；纖維表面噴射高溫表面固化劑，厚度2--3mm，固化劑經(jīng)10小時后板結形成一層硬殼，能抗25m/s的風速及煙氣、水汽、化學成分的侵蝕，很好的保護纖維表面，延長保溫內(nèi)襯的使用壽命。

（2）燃燒塔上部10米保溫方案

燃燒塔上部10米總保溫厚度為230mm，由熱面到冷面依次為1260標準型纖維模塊+1260標準型背襯毯的層鋪疊砌的復合結構。其中模塊厚度為200mm，材質為標準型；背襯層由兩層厚20mm纖維毯壓縮到30mm(采用快速卡片固定)，背襯毯錯縫拼接，避免形成貫通縫，材質為標準型。

考慮到火炬內(nèi)部水汽較大，陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑，即可以耐水汽，又可以抗高風速的煙氣沖刷。

陶瓷纖維折疊模塊的排列方式采用“兵列式”—沿陶瓷纖維模塊壓縮尺寸順向排列。陶瓷纖維模塊列間采用一層厚度20mm的陶瓷纖維毯對折后壓縮，并用“U”型釘保持500~700mm的間距穿插到纖維模塊上固定以補償纖維不膨脹面可能產(chǎn)生的收縮