供應(yīng)ZXT-T100潤滑油靜電濾油機

一、靜電凈油機型號參數(shù)

二、靜電凈油機的原理是什么?

吸附組件收集雜質(zhì)工作原理：依據(jù)異性相吸的原理，利用油與水、膠質(zhì)雜質(zhì)、機械雜質(zhì)等雜質(zhì)粒子的Z電位的不同，當(dāng)雜質(zhì)粒子隨油液流動至高壓電極板之間時，即迅速泳向相反電極方向，并附著在電極板之間的積塵濾材上。同時，在靜電力的作用下，附著在積塵濾材上的雜質(zhì)離子，還可以像磁場中的鐵屑一樣，又去吸引其它的雜質(zhì)粒子。其分離原則與污染物的大小無關(guān)，只與被分離物體的ZETA電位（Zeta電位又叫電動電位或電動電勢）有關(guān)。

三、靜電凈油機與濾芯式濾油機的過濾精度有什么不同?

油品中存在著無數(shù)個幾百微米到零點幾微米直徑的污染物粒子，工業(yè)用濾芯過濾無法10μm以下的污染粒子，精密過濾也只能過濾到5μm。分析油品中污染粒子的含量，粒子越小含量越多，如果把1μm以上污染離子的量設(shè)定為，那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是說，一般以濾芯過濾為主的凈油機只能過濾不到10%的污染粒子，而我公司生產(chǎn)的靜電凈油機能夠有效去除0.1μm的污染粒子。

四、靜電凈油機的特點：

①利用靜電吸附方法。分離雜質(zhì)無需加熱，避免像真空濾油機加熱方法導(dǎo)致油品劣化；

②凈化精度高，可以有效去除懸浮在油液中0.1μm以上的雜質(zhì)粒子，經(jīng)多次循環(huán)凈化，油液清潔度可穩(wěn)定保持在NAS1638：4-7級，不堵塞。

③在線凈化：在不影響設(shè)備的正常工作情況下，實現(xiàn)旁路動態(tài)循環(huán)凈化，操作簡單，具有完善的自動保護裝置，可實現(xiàn)無人值守連續(xù)運轉(zhuǎn)，維護費用低。

④大大延長油品的壽命，減少廢油產(chǎn)量，減少設(shè)備故障，降低停機損失，節(jié)約維修費用。

⑤功率低、電耗少，無需用耗材、耗材低廉。

⑥由于用靜電凈化過的油液帶有弱酸性，有利于溶解附著在管路內(nèi)部不易被清洗到的雜質(zhì)，可有效解決靠換新油也無法解決的管路內(nèi)部污染問題，大大降低設(shè)備的故障頻率。

⑦的經(jīng)濟效果。

五、靜電凈油機的適用范圍：

①油泵、馬達(dá)、閥類、油缸等液壓元器件以及車橋、變速箱、液力變扭器等汽車零部件跑合試驗用油的過濾：在不影響試驗臺工作的情況下，可并聯(lián)在試驗臺油箱上進行旁路循環(huán)過濾，能夠動態(tài)的解決試驗臺的油液污染問題。同時，還可把幾個試驗臺的油液集中進行凈化處理，解決油液污染的效果十分明顯。

②大型數(shù)控機床液壓站的在線過濾：對大型數(shù)控機床而言，隨著控制系統(tǒng)精度的不斷提高，對系統(tǒng)清潔度要求也越來越苛刻。目前，大多數(shù)數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)自身配置的精密過濾裝置經(jīng)常堵塞報警，需頻繁清洗和更換。靜電凈油機可根據(jù)不同機床的需要，布置在機床液壓站的油箱上，在不影響機床的正常工作情況下，進行動態(tài)循環(huán)過濾，可有效保持系統(tǒng)油液清潔度達(dá)到NAS7級的要求。

③大型設(shè)備的維護保養(yǎng)：適用于冶金、發(fā)電、船舶、造紙、沖壓、注塑、壓鑄等行業(yè)用油量大、工作環(huán)境差、油液容易污染的設(shè)備的潤滑管理，尤其是大型成套設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的在線凈化和離線凈化。

④廢油的再生。

六、各種原理濾油機優(yōu)缺點比較：

①靜電式：利用靜電吸附的原理，去除金屬類及油泥等非金屬類的雜質(zhì)，無加熱避免油品二次劣化，不堵塞，過濾精度高，主要用于機床液壓站和液壓試驗臺對油液清潔度要求較高的工況。

②真空式：利用抽真空，降低水的沸點的原理，去除微水效果較好，油中的大量的游離水和溶解水不易去除，去除雜質(zhì)也是利用普通濾芯，容易堵塞，過濾精度受濾芯精度限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量大，且長久加熱易使油品發(fā)生劣化，一般適應(yīng)于變壓器油等含微水、雜質(zhì)少的油液處理。

③離心式：去除游離水及大顆粒雜質(zhì)效果較好，但由于是高速旋轉(zhuǎn)，噪音太大，安全性低，現(xiàn)在基本不使用。

④機械濾芯阻擋式：價格便宜，過濾精度低，濾芯容易堵塞。用于基本的抽油機加油用。

⑤磁吸式：價格便宜，結(jié)構(gòu)小，不用動力，一般用于液壓管路中。但是其凈化的雜質(zhì)的范圍和凈化能力有局限性。

⑥各種原理的組合式：針對特定的工況設(shè)計組合，但結(jié)構(gòu)龐大，價格及使用維護費用較高，效果一般。

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