| HY2050G / 4050G / 4030G 豪克能焊接應(yīng)力設(shè)備航空航天系列優(yōu)勢(shì): 1、是目前最*焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時(shí)效方法(各種時(shí)效方法殘余應(yīng)力 的情況如下:振動(dòng)時(shí)效30~60%、熱時(shí)效35~80%、豪克能時(shí)效80~)。 2、可使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。 3、用于焊接應(yīng)力可完全替代熱處理、振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法,且處理工藝簡(jiǎn)單,效果穩(wěn)定可靠(想處理哪里就處理哪里,并可在任意時(shí)間、任意工序上進(jìn)行,讓你隨心所欲,得心應(yīng)手,使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便)。 4、不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場(chǎng)地之限制,特別是在施工現(xiàn)場(chǎng)、焊接過(guò)程和焊接修復(fù)時(shí)用于焊接應(yīng)力更顯靈活方便。 5、可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡,從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。 6、可去除焊趾處的微觀(guān)裂紋、熔渣缺陷,抑制裂紋的提前盟生。 7、因?yàn)楹揽四軕?yīng)力處理能同時(shí)改善影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素,如:殘余應(yīng)力、微觀(guān)裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等,所以是目前提高焊縫疲勞性能的方法,且有事半功倍之效果。 8、更適用于大型結(jié)構(gòu)件的工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力處理。 9、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染,施工現(xiàn)場(chǎng)使用更顯靈活方便。 豪克能焊接應(yīng)力設(shè)備航空航天系列技術(shù)參數(shù): 上海90億磁懸浮項(xiàng)目,華云在所有參與投標(biāo)的中外振動(dòng)時(shí)效生產(chǎn)商中中標(biāo) 上海磁懸浮列車(chē)軌道時(shí)效基地 焊接結(jié)構(gòu)件在時(shí)效 焊接結(jié)構(gòu)件在時(shí)效 結(jié)構(gòu)件露天時(shí)效 變速箱箱體時(shí)效 數(shù)控銑工作臺(tái)時(shí)效 工裝時(shí)效 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)效 70噸鋼水包時(shí)效 |