供應(yīng)石油科研儀器高溫高壓連續(xù)反應(yīng)裝置/化工儀器

   高溫高壓連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)技術(shù)說明

一、組成裝置各部件及其技術(shù)參數(shù)：

1．管式反應(yīng)器及加熱爐

規(guī)格：φ8（內(nèi)徑）×400mm

壓力：10MPa

耐度：室溫～300℃

接口：φ3mm

材質(zhì)：304不銹鋼

管式反應(yīng)器采用上、下法蘭式，可拆卸，石墨密封。耐壓10MPa，接口φ3mm。采用兩半園形開式加熱爐，加熱溫度室溫～400℃，溫度探頭φ1mm/K型，用φ4×1不銹鋼管做盲管測溫套，PID智能儀表，固態(tài)器調(diào)整、數(shù)字顯示。

2．隔離器

     用于與水隔斷，容積500mL，耐壓10MPa。

3．預(yù)熱器

由φ3×0.75mm不銹鋼管盤成，外徑φ80mm、圈數(shù)20圈左右、長度在5m左右，采用兩半園形開式加熱爐，加熱溫度室溫～200℃，溫度探頭φ1mm/K型，PID智能儀表，固態(tài)器調(diào)整、數(shù)字顯示。

4．冷卻器

冷卻器為水夾套式，由φ3×0.75mm不銹鋼管盤成，外徑φ80mm、圈數(shù)20圈左右、長度在5m左右，冷卻液由恒溫水浴提供恒溫冷卻源。

     3．氣液分離器

容積：200mL

壓力：10MPa

材質(zhì)：304不銹鋼

用于氣液兩相分離，分離器上蓋頭可拆卸，底部為錐形，O型圈密封，接口φ3mm。

5．恒溫水浴

用于冷卻器恒溫冷卻，溫度范圍：0～80℃，帶制冷。

6．壓力背壓、壓力顯示

（1）背壓閥：可控制系統(tǒng)的壓力大小范圍6MPa以內(nèi)可調(diào)

（2）壓力顯示：選用指針式精密壓力表YB150/16MPa

7．液體注入泵

用于液體的注入，流量0～5mL/分，接口φ3mm，壓力20MPa。

二、安  全 

廠家提醒操作者注意如下要點：

* 儀器的各類儀表必須保證正確的電源輸入，必須配有自動穩(wěn)壓保護(hù)裝置。

* 儀器各部保證有良好的接地。

* 流程管匯各部的壓力不高于設(shè)計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時必須格外小心。

* 儀器的閥門設(shè)計為手動操作，請按試驗步驟預(yù)先設(shè)計好試驗流程走向，任何一閥門的操作錯誤均可能導(dǎo)致整個試驗的失敗。

三、安  裝

儀器出廠時已全部安裝就緒，并經(jīng)過實際測試。為了方便包裝運輸，儀器分成不同部分包裝，安裝時請仔細(xì)參閱流程圖。

安裝工作由廠方技術(shù)人員完成，用戶進(jìn)行必要的協(xié)助，以便用戶進(jìn)一步熟悉儀器，便于日后日常維護(hù)。

四、基本操作

管式反應(yīng)器采用法蘭螺栓連接，石墨墊片密封，用板手?jǐn)Q緊各螺母，使反應(yīng)器密封。擰螺母時要對稱上緊。

加熱方式：采用電熱管和電爐絲加熱，加熱至設(shè)定溫度后，溫控儀自動控制反應(yīng)器恒溫。

壓力測量：加熱開始后，由于介質(zhì)膨脹，反應(yīng)器內(nèi)壓力不斷上升，其壓力值通過反應(yīng)器上的壓力表測量顯示。

五、維  護(hù)

柱塞泵要定期清洗，以防單向閥堵塞，詳見說明書。

儀器所有與介質(zhì)接觸的部分均為304不銹鋼材質(zhì)，有一定的抗腐蝕性能，但瓶非一勞永逸，對流程管匯部分需經(jīng)常清洗，尤其是注完有腐蝕性液體和有顆粒的固體，以防銹蝕或堵死。流程長期不用時，流程管匯內(nèi)注滿油或用高壓氣吹干。

長期使用會造成對系統(tǒng)密封件的正常破損，影響密封性能，所以建議定期對儀器進(jìn)行耐壓試驗，對儀器的泄漏部分更換密封件。

六．其它說明

要求美觀大方，操作維修方便，電控部份為控制儀表箱，壓力顯示和操作流程等為一個機(jī)箱，反應(yīng)器前的閥門和儀表安裝面板上，反應(yīng)器上及以后的儀表和背壓控制器安裝面板上，其余都安裝在面板后面，減少死體積。支架活動輪帶固定。