供應有機廢氣凈化設備 廢氣治理 有機廢氣處理 制藥廠廢氣處理設備

   有機廢氣處理設備是一種用 活性炭凈化處理有機廢氣的干式廢氣凈化器，由箱體和吸附單位構(gòu)成，配合管道風機組合成凈化系統(tǒng)使用，主要使用高性能活性炭來吸附有機廢氣分子，使其與無害其他分離出來，達到凈化空氣的目的。廣泛適用于治理含有苯類、酚類、酯類、醇類、醛類、酮類、醚類等的大風量低濃度有機廢氣，廣泛使用于電子、化工、輕工、橡膠、機械、船舶、汽車、石油等行業(yè)噴漆、涂刷車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、化工塑料、油墨印刷、電纜、漆包線等流水生產(chǎn)線使用，凈化效率達到95%以上，凈化后廢氣符合國家現(xiàn)行標準（大氣污染物綜合排放標準 GB19297-1996）。
   有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。
   在染料、醫(yī)藥、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過程中，都會產(chǎn)生大量的有機廢氣。其濃度大多在1000～3000mg/m3左右，這些有機廢氣的直接排空，不僅對環(huán)境造成嚴重污染，危害人體健康和生態(tài)環(huán)境，而且造成大量寶貴資源的浪費。目前我國對工業(yè)有機廢氣的凈化處理技術(shù)主要是采用吸附法，吸附材料主要是活性炭。但這些裝置存在的共同問題是設備相對復雜、故障率較高、占地面積較大；一次性投資較大，不適用于中小企業(yè) ，不利于市場推廣。同時由于設計上的原因，油水分離不夠，容易造成二次污染。針對上述問題，我們開發(fā)了一套《活性炭有機廢氣吸附回收裝置》，有機的去除率可以達到95%以上；回收的有機可直接用于生產(chǎn)，實現(xiàn)了廢物資源化；根據(jù)廢氣的濃度和流量的不同，的回收成本一般在1200～1500元/噸；投資回收期在一年左右；裝置的設計壽命為十年。
  設備特點優(yōu)點：幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風量大、濃度低的有機廢氣，處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%），可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率（>95%）。在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作凈化效率高（三室>99%），維護工作量少、操作安全可靠
有機沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換，整個裝置的壓力損失較小，裝置使用壽命長