供應(yīng)塑殼斷路器自動(dòng)通斷耐壓檢測生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備精益生產(chǎn)線

(1)該DZ47LE-63斷路器精益生產(chǎn)線旨在從流程、工序和作業(yè)入手，分析生產(chǎn)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不合理現(xiàn)象，在系統(tǒng)研究精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、看板拉動(dòng)機(jī)制、負(fù)荷控制等工業(yè)工程理論基礎(chǔ)上，淘汰陳舊設(shè)備和生產(chǎn)工藝，優(yōu)化車間布局、物料搬運(yùn)、工序工位的設(shè)計(jì)，利用數(shù)據(jù)通訊技術(shù)、傳感器技術(shù)、智能嵌入技術(shù)、末端設(shè)備互聯(lián)與集控管理技術(shù)（M2M）等物聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)?？蓪?shí)現(xiàn)該DZ47LE-63斷路器的人工在線人工拼裝、自動(dòng)穿鉚釘、自動(dòng)鉚接、自動(dòng)噴條形碼/生產(chǎn)日期、自動(dòng)檢測（分別測相序、動(dòng)作電流上限值、動(dòng)作電流下限值、1倍動(dòng)作時(shí)間、2倍動(dòng)作時(shí)間、5倍動(dòng)作時(shí)間、試驗(yàn)按鈕、復(fù)位按鈕、230V和50V可靠性檢測）、三色自動(dòng)移?。ü旧虡?biāo)、產(chǎn)品參數(shù)、“N”字）、止動(dòng)件自動(dòng)裝配、人工安裝封口塞、自動(dòng)裝袋、自動(dòng)切袋、自動(dòng)熱封塑、人工折中盒、人工放說明書、人工放干燥劑、條形碼自動(dòng)掃描并生成中盒條形碼、人工裝中盒、自動(dòng)貼標(biāo)簽、人工裝箱、自動(dòng)封外箱上下透明膠帶、最后進(jìn)入成品區(qū)等工序的全自動(dòng)生產(chǎn)，各個(gè)工序的生產(chǎn)工藝及相關(guān)生產(chǎn)與檢測方法可滿足高節(jié)拍、同期化的產(chǎn)線平衡要求，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線生產(chǎn)的多工序之間工藝及算法、工裝夾具的協(xié)同優(yōu)化是本生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)采用現(xiàn)場總線控制技術(shù)和DCS的控制理念，從過程控制層、網(wǎng)絡(luò)通訊層、監(jiān)控層、管理層幾個(gè)主要層次，對(duì)各個(gè)單元生產(chǎn)設(shè)備和執(zhí)行機(jī)構(gòu)架構(gòu)和設(shè)計(jì)上位監(jiān)控下位執(zhí)行的分布式控制系統(tǒng)，充分保證了生產(chǎn)裝備的可靠性、穩(wěn)定性；利用數(shù)據(jù)庫原理、控制工程技術(shù)和計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，DZ47LE-63斷路器數(shù)字化制造與檢測裝備軟件平臺(tái)，包括上位機(jī)管理系統(tǒng)和下位執(zhí)行終端HMI觸屏系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)等系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理平臺(tái)軟件，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備單元的監(jiān)控和管理、生產(chǎn)異常判斷、系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表查詢和故障診斷等功能；并集成應(yīng)用在線質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、在線測量的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制、故障診斷等技術(shù)，及時(shí)采集、分析、反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息，建立起小型斷路器過程自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)和產(chǎn)品性能在線檢測與監(jiān)控系統(tǒng)，降低該DZ47LE-63斷路器生產(chǎn)過程的廢品率，提高生產(chǎn)效率和效益。

(2)該精益生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備基于在線測量的生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制、故障診斷與監(jiān)控，減少在制品庫存與物流成本，提高自動(dòng)生產(chǎn)線的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性，實(shí)現(xiàn)該DZ47LE-63斷路器自動(dòng)化精益生產(chǎn)的流程創(chuàng)新。

(3)精益生產(chǎn)線工作電源電壓：220V±10%，50Hz±1Hz。

(4)測試剩余電流范圍：3~1000mA可調(diào)；電流精度：實(shí)測值與顯示值相對(duì)誤差為±1%。

(5)精益生產(chǎn)線理論生產(chǎn)節(jié)拍：8秒/臺(tái)；日產(chǎn)量按照1P+N和2P計(jì)算約4500臺(tái)/10小時(shí)；3P、3P+N、4P產(chǎn)品日產(chǎn)量約2250臺(tái)/10小時(shí)；生產(chǎn)線稼動(dòng)率按照95%計(jì)算。

(6)移印內(nèi)容：a.甲方公司商標(biāo)；b.甲方公司產(chǎn)品參數(shù)；c.進(jìn)線端與出線端“N”字；移印鋼板由甲方提供。

(7)精益生產(chǎn)線各個(gè)單元采用鏈板輸送線輸送產(chǎn)品，輸送線距離地面高度為760mm，并可以適當(dāng)調(diào)節(jié)。

(8)精益生產(chǎn)線各個(gè)單元的絕緣電阻≥10MΩ。

(9)不合格的產(chǎn)品具有判別、剔除、報(bào)警等功能。

(10)精益生產(chǎn)線各個(gè)單元出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止，并自動(dòng)切斷電壓輸出；在任何狀態(tài)按下急停按鈕，精益生產(chǎn)線立刻停止；各個(gè)單元具有故障報(bào)警信息提示功能。

(11.1)漏電指示及復(fù)位功能測試：對(duì)漏電斷路器通以額定電壓，對(duì)漏電斷路器的一個(gè)極施加剩余電流，操作試驗(yàn)裝置按鈕使漏電斷路器分?jǐn)?，漏電指示裝置應(yīng)處于規(guī)定的脫扣指示位置，在此位置，操作手柄向“合”位置，電路不應(yīng)接通，手柄能自動(dòng)返回“分”位置。使漏電指示裝置復(fù)位，應(yīng)能可靠地把操作手柄移向“合”位置，接通電路；此試驗(yàn)次數(shù)可以任意設(shè)定。

(11.2)50V電壓下工作特性，對(duì)漏電斷路器在漏電特性測試儀上驗(yàn)證電源故障時(shí)的工作特性測試：

(a) 在漏電斷路器電源端施加額定電壓，漏電斷路器處于閉合位置，然后斷開額定電源開關(guān)，漏電斷路器不應(yīng)斷開。

(b)漏電斷路器處于閉合位置時(shí)，在電源端分別施加230V和50V電壓（相對(duì)地電壓），當(dāng)漏電斷路器的一個(gè)極通以30mA~100mA的漏電電流時(shí)，漏電斷路器應(yīng)能脫扣，此動(dòng)作循環(huán)測試一次。

(c)產(chǎn)品導(dǎo)線相序接錯(cuò)時(shí)，設(shè)備應(yīng)能夠自動(dòng)判斷產(chǎn)品為不合格，并自動(dòng)剔除。

(d)漏電斷路器處于閉合位置時(shí)，對(duì)漏電斷路器通以額定電壓，對(duì)漏電斷路器的一個(gè)極分別施加剩余電流的1In、2In、5In進(jìn)行測試，漏電斷路器應(yīng)能脫扣，此時(shí)設(shè)備自動(dòng)判斷分?jǐn)鄷r(shí)間是否符合規(guī)定要求，此動(dòng)作循環(huán)各測試一次；要求判斷時(shí)間可以任意設(shè)定；測試倍數(shù)可以任意設(shè)定；檢測次數(shù)可以任意設(shè)定。

(e)當(dāng)設(shè)備生產(chǎn)3P+N、4P產(chǎn)品時(shí)，漏電斷路器處于閉合位置時(shí)，分別對(duì)漏電斷路器進(jìn)線端施加220V電壓時(shí)，漏電斷路器脫扣器部分應(yīng)可靠動(dòng)作，否則判斷為產(chǎn)品不合格；施加的具體位置為產(chǎn)品進(jìn)線端的：1與7端子處、3與7端子處、5與7端子處。

(12)精益生產(chǎn)線檢測工序中，所有功能可以獨(dú)立設(shè)定為正常“生產(chǎn)模式”和“抽檢模式”。

(13)精益生產(chǎn)線各個(gè)單元檢測夾具適用于DZ47LE-32、63型漏電斷路器1P+N、2P、3P、3P+N、4P、1~63A產(chǎn)品的切換生產(chǎn)（以甲方提供樣件為準(zhǔn)），精益生產(chǎn)線的物流方向從左向右或從右向左，具體尺寸詳見布局圖。

(12)精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，觸摸屏程序具有實(shí)時(shí)在線通訊功能，觸摸屏也具有斷電保存30天數(shù)據(jù)的功能，便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理；保存的參數(shù)包含生產(chǎn)合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢測數(shù)據(jù)分析柱形圖、設(shè)備利用率、實(shí)時(shí)生產(chǎn)節(jié)拍、故障報(bào)警信息、當(dāng)月日產(chǎn)量、定期保養(yǎng)剩余時(shí)間等。

(13)操作系統(tǒng)采用中英文兩種操作模式；具有一定權(quán)限的管理員可以在觸摸屏上任意設(shè)定參數(shù)，參數(shù)包括：產(chǎn)品選型、電流設(shè)定值、脫扣時(shí)間判定上下限值、生產(chǎn)線定期保養(yǎng)時(shí)間等，各個(gè)功能檢測次數(shù)設(shè)定范圍：1~10次之間可以任意設(shè)定；方便客戶選擇生產(chǎn)線具有電腦通訊接口，打印功能。

二、精益生產(chǎn)線的外型尺寸、精益生產(chǎn)線的外觀、元器件的選用：

（1）精益生產(chǎn)線占地面積：長mmX寬1140mmX高1800mm（具體尺寸詳見布局圖），結(jié)構(gòu)牢固，外型美觀。

（2）精益生產(chǎn)線各個(gè)單元機(jī)架采用4080鋁合金框架結(jié)構(gòu)，采用地腳可調(diào)高度及滾動(dòng)腳輪。

（3）表面噴塑顏色：采用天馬塑粉MB2717（電腦灰色），機(jī)械加工部分符合國家要求。

（4）主要元件廠家：

氣動(dòng)元件：德國FESTO公司進(jìn)口元件。

電氣控制系統(tǒng)：日本三菱或歐姆龍公司PLC控制器。

漏電測試系統(tǒng)：奔龍自動(dòng)化公司。

移印機(jī)：福建三明恒順公司產(chǎn)品。

直線導(dǎo)軌:臺(tái)灣上銀公司產(chǎn)品。

傳感器：日本OMRON公司的產(chǎn)品。

調(diào)速電機(jī)：/臺(tái)灣臺(tái)邦/廈門精研公司品牌產(chǎn)品。

物流輸送系統(tǒng)：瑞典FlexLinK公司鏈板輸送線。

彩色觸摸屏：MCGS公司品牌產(chǎn)品。

其它主要電器元件均為國產(chǎn)公司產(chǎn)品。