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調(diào)研資料表明,在復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)線出現(xiàn)之前,輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)方式主要有手工生產(chǎn)和半機(jī)械生產(chǎn)。手工生產(chǎn)GRC條板,是采用手工模具成型,生產(chǎn)過程完全由人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度高,操作程序繁雜,生產(chǎn)效率低產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障;半機(jī)械化生產(chǎn),人工強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。

99年國(guó)家建設(shè)部和國(guó)家建材局聯(lián)合在上海召開的全國(guó)新型建筑材料及制品推廣應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上,已明確指出要禁止發(fā)展手工GRC條板,限制落后生產(chǎn)工藝,鼓勵(lì)條板業(yè)發(fā)展上水平、上檔次、上規(guī)模。近幾年來(lái)先后出現(xiàn)了螺旋式擠壓成型、噴射式成型、立模澆注式成型等生產(chǎn)工藝,對(duì)輕質(zhì)隔墻板的工業(yè)化生產(chǎn)起到了很好的促進(jìn)作用。但是,這些生產(chǎn)工藝多采用短切玻璃纖維為增強(qiáng)材料,產(chǎn)品的強(qiáng)度方面受到了限制。
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聯(lián)系人:潘經(jīng)理
基于上述問題,山東七星公司與濟(jì)南大學(xué)聯(lián)合課題組對(duì)國(guó)內(nèi)外輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)工藝技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)備情況進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)研,經(jīng)過反復(fù)論證,研制出了、操作簡(jiǎn)單的復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)線。
1、流水線線體運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng):模具在流水線上,按照設(shè)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn),布料機(jī)均勻向成型模具下料進(jìn)行底層布料,同時(shí)自動(dòng)鋪設(shè)底層網(wǎng)格布。
2、全封閉儲(chǔ)料送料系統(tǒng):采用的儲(chǔ)料倉(cāng),外加脈沖除塵器,確保桶倉(cāng)的耐用、無(wú)塵、安全、美觀。相對(duì)于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動(dòng)除塵更加安全耐用,減少耗材成本。
3、全自動(dòng)計(jì)量:實(shí)現(xiàn)計(jì)量,減少人工成本;避免物料浪費(fèi),減少環(huán)境污染;
4、斗式提升機(jī):垂直密封輸送,減少?gòu)S房占用面積,輸送過程無(wú)環(huán)境污染,相對(duì)于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高;
5、螺帶式混合攪拌機(jī):混合過程溫和,不破壞物料的原始狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
6、自動(dòng)出板系統(tǒng):采用液壓升降系統(tǒng),一次性可實(shí)現(xiàn)5-8塊同時(shí)出板,出板量大,勞動(dòng)強(qiáng)度低,減少轉(zhuǎn)運(yùn)成本;
7、復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)線占用空間小,減少場(chǎng)地需求。
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山東七星公司生產(chǎn)的復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)線與傳統(tǒng)墻板設(shè)備的七大優(yōu)勢(shì)顯而易見,想投資致富的您還等什么呢?七星公司具有完善的39項(xiàng)客戶服務(wù)體系,讓您投資復(fù)合夾芯墻板生產(chǎn)線無(wú)后顧之憂,讓您買的放心,操作舒心,使用省心!
標(biāo)簽: 濟(jì)南市復(fù)合夾芯墻板 濟(jì)南市復(fù)合夾芯墻板廠家注冊(cè)資金:1000萬(wàn)-5000萬(wàn)
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