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噴射混凝土,是用壓力噴槍噴涂灌筑細石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道內(nèi)襯、墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的襯里以及鋼結(jié)構(gòu)的保護層。噴射混凝土的回彈率側(cè)壁應(yīng)不大 于15%,拱部應(yīng)不大于25%。宜采用普通水泥,要求良好的骨料,10mm以上的粗骨料控制在30%以下,粒徑小于25mm;不宜使用細砂。噴射混凝土拌和物宜隨拌隨用,停放時間不得大于30mm。鋼纖維噴射混凝土宜釆用無堿速凝劑,其摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定,通常為水泥用量的2%?5%;如摻入減水劑或增塑劑,其品種和劑量應(yīng)通過 試驗確定,并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試噴檢驗。
噴射混凝土,是用壓力噴槍噴涂灌筑細石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道內(nèi)襯、墻壁、天棚等薄壁結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的襯里以及鋼結(jié)構(gòu)的保護層。噴射混凝土的回彈率側(cè)壁應(yīng)不大 于15%,拱部應(yīng)不大于25%。宜采用普通水泥,要求良好的骨料,10mm以上的粗骨料控制在30%以下,粒徑小于25mm;不宜使用細砂。噴射混凝土拌和物宜隨拌隨用,停放時間不得大于30mm。鋼纖維噴射混凝土宜釆用無堿速凝劑,其摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定,通常為水泥用量的2%?5%;如摻入減水劑或增塑劑,其品種和劑量應(yīng)通過 試驗確定,并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試噴檢驗。
配拌料
①、利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②、檢查骨料含水率是否合格。
③、按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④、檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。
⑤、速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
噴射工作
噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過10%。
①、開水開風,調(diào)整水量,保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制,水灰比0.4。
②、噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
③、送電,開噴漿機拌料機,上料噴漿。
④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整量,保證噴面無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。
⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
⑥、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
⑦、噴射時,噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200-300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
⑧、一次噴射混凝土厚度50~70mm,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨、應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
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