江蘇省東臺市TS280GD-Z拱殼屋面無梁拱形屋頂
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|杰達鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司擁有蘇北地區(qū)進、的彩鋼瓦、泡沫夾芯板、巖棉夾芯板、C型鋼、H型鋼、異型鋼梁生產(chǎn)設備,技術力量雄厚。主要經(jīng)營各種廠房、倉庫、集貿(mào)市場、活動房等鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設計、制作、施工;售銷彩鋼瓦、夾芯板及零配件。
|我公司專注于拱形屋頂(金屬波紋鋼屋蓋)結(jié)構(gòu)工程施工,公司有914-610型、MIS240型、YT6118型、YJ3011型等多臺無梁起拱壓瓦機,實力雄厚,技術,經(jīng)驗豐富,值得您的信賴,期待與您合作!
|公司位于204國道旁的濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū),位置優(yōu)越,交通十分便捷。

各種型號拱形屋頂質(zhì)優(yōu)價低|
|拱形屋頂如何采光
|拱形屋頂結(jié)構(gòu)的采光主要有兩種作法:
|⑴在拱形槽板的殼板上開口,代之以金屬波紋拱形采光板。
|⑵局部改變拱高,拱高變化處的豎立面用金屬波紋拱形采光板封閉。采光出處的開口不預留,待結(jié)構(gòu)完成后,用等離子切割機雜一結(jié)構(gòu)上開孔。采光板安裝完畢后,開孔處用密封膠封閉。采光處結(jié)構(gòu)要加強。

江蘇省東臺市TS280GD-Z拱殼屋面無梁拱形屋頂||金屬拱形波紋屋面板直板軋制的關鍵問題有二:
|一是成型機組的運輸、定位、調(diào)試和水平調(diào)整,二是直板的下料長度問題。
|a、成型機組的運輸、定位、調(diào)試和水平調(diào)整
|一套機組可由一輛載重汽車運輸,裝卸一般采用25t汽車式起重機隨行。汽車式起重機除了裝卸成型機組外,其主要任務是用于現(xiàn)場生產(chǎn)過程中屋面單元板組的吊裝。
|成型機組進場前必須具備“三通一平”的場地。機組進場后,根據(jù)現(xiàn)場情況和生產(chǎn)要求,確定成型機組及其附件的擺放位置。成型機組的定位首先必須滿足軋板的生產(chǎn)要求,同時還應做到統(tǒng)籌兼顧,為以后的軋板生產(chǎn)、材料運輸和車輛進出以及屋面單元板組的吊裝等創(chuàng)造便利條件,應盡量避免或杜絕成型機組在生產(chǎn)過程中的二次定位,影響生產(chǎn)效率。
|機組定位后,便可以根據(jù)機組調(diào)整直板托架和彎板托架,接通電源調(diào)試電機空試轉(zhuǎn)動系統(tǒng),調(diào)整直板軋輥間的幾何關系和上下排軋輥的間隙。上下排軋輥的間隙通過調(diào)整上排輥軸調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)。
|調(diào)整成型機組的主機水平的目的是:為了防止十幾米或數(shù)十米長的屋面直板或彎板在伸出機體后,因為主機與水平不平行,而造成成型后的直板上翹或下插;彎板因此其內(nèi)力分布不正常,而嚴重地影響屋面工程的質(zhì)量。主機的水平調(diào)整是通過分設在成型機組四角的四臺油壓千斤頂,調(diào)控行程。
|主機水平調(diào)整后,還應根據(jù)具體情況檢查或調(diào)整入料口、入料口導板和切刀的運轉(zhuǎn)是否正常,以保證屋面直板正常順利地軋制。
|b、直板的下料長度
|金屬拱形波紋屋面直板的下料長度將直接決定著曲板的軋制、屋面的安裝,直板長度的和均勻與否將直接影響到工程質(zhì)量。它依賴于屋面的跨度、矢跨比和屋面單元板的截面高度有關,理論上等于屋面單元板的上沿弧長。
|直板的實際軋制長度可以通過限位器自動控制,自動化程度和加工精度都較高。
|(4)、屋面曲板的軋制
|金屬拱形波紋屋面板曲板的軋制主要是曲率控制問題。屋面板的
|曲率通過大小軋花鼓的咬合深度來控制。大小軋花鼓的咬合深度決定了屋面板波紋的深度,也就確定了屋面板的曲率。因此曲板的軋制也俗稱為軋花。在軋花的過程中,小軋花鼓軋制單元板腹板的波紋,大軋花鼓軋制肋板的波紋。此時要求,大小軋花鼓的一對主軸要與水平面垂直,兩個軋花鼓軸應當保持平行。否則容易造成單元板腹板兩側(cè)的曲線長度有所差異,則其曲率不同,這是工程質(zhì)量的一大隱患。
|單元板腹板兩側(cè)的曲線長度差值宜控制在3以內(nèi)。軋制完成后的曲板,腹板上的波紋深度應是均勻一致的。肋板上波紋的深度應該從底向上由深到淺線性過渡。波紋軋制的主要目的是為了曲板的成型。
|曲板軋制時,應當根據(jù)工程設計的要求計算出該工程所需的波紋深度來調(diào)整大小軋花鼓的咬合深度,并應放出大樣反復矯正,直至符合要求為止。在屋面單元板的軋花過程中,為了不使由于機組、材料輥卷以及控制軋花鼓咬合深度的控制手柄的震動、移位等因素對曲板質(zhì)量造成不良影響,曲板軋制生產(chǎn)的線速度宜控制在左右。
|(5)、屋面條板的咬合封邊、地面和高空中作業(yè)
|軋花成型后的每一榀曲板我們都稱之為單元板。為了工程吊裝和安裝的安全和方便,增大吊裝單元的整體剛度,適應吊裝機械的工作能力,我們常將五到七榀單元板在地面咬合封邊連接成一組,稱之為單元板組;將單元板組整體作為一個
|單位吊裝和安裝,以加快施工速度和保證吊裝安裝工程質(zhì)量。
|對單元板咬合封邊時,應先確定一榀單元板作為基板,將另一榀與其咬合
|的單元板的肋板與基板肋板對齊,并使兩者的內(nèi)外翻邊咬合緊密,用大力鉗臨時固定,在用封邊機咬合封邊。咬合封邊時不應當使封邊機自行行走,為了保證咬合封邊的質(zhì)量,應由專人把持。
|(6)、屋面的吊裝、就位和固定
|金屬拱型波紋屋面在吊裝、就位和固定的過程中,它的受力狀態(tài)和模式與其在就位固定后的受力狀態(tài)模式截然不同。
|金屬拱型波紋屋面的吊具主要由吊桿、鋼絲吊繩、卡具及連接件組成。起重設備一般采用汽車式起重機。起重設備的選擇主要由吊裝構(gòu)件的尺寸和吊裝高度控制。起吊時,屋面單元板由水平的置放狀態(tài)到垂直起吊狀態(tài)的過渡過程中,屋面單元板的受力和變形是個、非常復雜的。此時單元板的應力分布和變形是控制吊裝成敗的主要因素。單元板的應力分布和變形同時又受吊裝形式、吊點位置的影響。
|根據(jù)不同的吊點布置,金屬拱型波紋屋面單元板吊裝形式通常有三種:兩點起吊、三點起吊和四點起吊,不同的吊裝形式針對不同的板型有著各自的適用范圍。因此實際吊裝中選擇適當?shù)牡跹b形式是非常關鍵的。它將關系到吊裝工作的成功和安全與否。
|為使單元板在吊裝過程中保持平衡,吊點應沿拱的軸線對稱布置。因此工程中起吊單元板組對V型板每組3榀。這樣既可以避免起吊過程中由于重力偏心使板傾斜,同時也方便現(xiàn)場施工操作。吊點處采用卡具直接與單元板組進行連接,也可以利用大力鉗輔助卡具與單元板組連接。在布置吊點和安裝鋼絲吊繩時,應確保吊點處所受合力方向鉛直向上,以防吊點處吊繩產(chǎn)生過大的水平分力,使得吊點滑移,影響單元板組的吊裝安全。
|(7)、金屬拱型波紋屋面單元板的安裝和固定金屬拱型波紋屋面單元板的安裝和固定,關鍵在于個單元板組。當個單元板組吊裝就位后,在起重設備的輔助下,應用經(jīng)緯儀從相互垂直的不同方向校正其安裝垂直度,并用吊錘檢驗單元板拱頂?shù)奈恢煤臀菝鎲卧宓氖父呤欠裾_。在此期間,要嚴格控制板的晃動。檢驗合格,兩端拱腳以自攻螺釘與連接角鋼固定完畢后,起重設備才可以卸鉤。自攻螺釘?shù)臄?shù)目由計算確定,沿縱向均勻分布,每榀單元板不得少于四枚。
|其余單元板組的安裝與固定,可以組單元板組為基準,進行定位和校正后,與前組單元咬合封邊連接,順序安裝與固定。在屋面單元板組的安裝過程中,要保持檢驗和矯正各單元板組的垂直度、拱頂位置、屋脊線的平整度和與縱向軸線的平行。發(fā)現(xiàn)問題及時解決,要杜絕誤差的逐步積累。
|(8)、金屬拱型波紋屋面山墻板的安裝
|金屬拱型波紋屋面的山墻根據(jù)設計要求。根據(jù)工程實際計算或放出大樣得出每條山墻板的長度,留出連接余量。在與屋面曲板連接段,用切割機剪掉肋板,割出封舌。封舌與屋面曲板用拉鉚釘連接,山墻板的下段仍以自攻螺釘與連接角鋼連接固定。當一側(cè)的山墻板全部安裝完成后,再在山墻外側(cè)增加一榀金屬拱型波紋屋面單元板,作為檐板與原有的屋面咬合封邊連接。
|6、拱形屋頂質(zhì)量、技術措施:
|(1)、目標:
|a、單位元工程質(zhì)量合格率:
|b、單位元工程質(zhì)量優(yōu)良率:95%
|c、安裝受檢成型一次合格率:95%
|(2)、措施:
|a、推行質(zhì)量管理,建立質(zhì)量管理委員會,開展目標方針管理,每周召開一次質(zhì)量管理委員會會議,研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況,并執(zhí)行相應的方案措施。
|b、健全和堅強質(zhì)量監(jiān)督體系,技術保證體系。
|c、制定各級各層質(zhì)量工作崗位責任制,做到縱向到底,橫向到邊,克服重進度,輕質(zhì)量的思想。
|d、配備專業(yè)人員,有計劃地開展質(zhì)量意識教育和技術培訓,并進行考評,以提高技術人員和施工人員的質(zhì)量意識,技術業(yè)務水平。
|e、繼續(xù)加強質(zhì)保體系,強化對質(zhì)量的監(jiān)督控制,加強對質(zhì)量的中間檢查,上道工序不合格,下道工序不得施工。
|f、制定三級驗收項目劃分表,做到一級自檢,二、三級驗收嚴格把關。
|g、組織開展計量檢測工作,把計量檢測用于工程質(zhì)量管理和工藝過程檢測中。
|h、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤,實施“質(zhì)量否決權(quán)”,無任務單、無自檢、無施工技術記錄及質(zhì)量不合格,一律不予驗收。
|i、針對制定地質(zhì)量目標和質(zhì)量通病,開展群眾性的小組活動,解決工藝質(zhì)量通病,技術難關,提高施工質(zhì)量。
|j、接受階段性質(zhì)量大檢查和分項竣工前的質(zhì)量大檢查,對檢查出的問題制定整改措施,使施工質(zhì)量達到表要求。
|k、建立嚴格的質(zhì)量獎懲措施,嚴格進行優(yōu)獎劣罰。
|l、掌握施工動態(tài),認真做好質(zhì)量信息反饋工作,建立質(zhì)量信息臺帳逐步提高施工質(zhì)量。
|7、拱形屋頂安全措施:
|(1)、拱形屋頂安全方針:
|以防為主,防管結(jié)合,專管與群管相結(jié)合,傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合,堅強預控預測,做到文明施工,無重大傷亡事故。
|(2)、管理目標:
|消滅重大傷亡事故,杜絕重大交通、機械、設備、火災事故,減少重傷事故的發(fā)生,杜絕高空墜落、高空落物事故。
|力爭事故頻發(fā)率:≤3‰;
|確保年事故頻發(fā)率:≤6‰。
|(3)、措施:
|a、拱形屋頂公司組成安全檢查小組,定期進行有相對性的檢查評分,對檢查出的問題及時通知整改,落實到部門和個人。
|b、認真貫徹“五同時”再計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
|c、對重要施工點推行安全責任制,關心員工動態(tài),加強安全巡回檢查,深入施工線;開展安全宣傳教育,對違章違規(guī)人員采取一查、二幫、三勸、四罰的方法。
|d、安全施工要做到標準化,即高空作業(yè)標準化,臨時施工用電標準化,腳手架搭設標準化,臨時防護設施標準化,安全標志標準化。
|e、貫徹與經(jīng)濟掛鉤的安全工作責任制,做到縱向到底,橫向到邊,安全工作人人負責。
|8、拱形屋頂物資管理:
|(1)、拱形屋頂材料、原料以及配件的供應,直接影響到工程質(zhì)量和工程進度,因此,必須嚴格管理、科學經(jīng)濟。
|a、依據(jù)用料和臨時用料,應本著充分合理利用,降低物耗,節(jié)約成本的原則,確保工程前期準備工作的順利進行。
|b、安裝用的消耗材料、工器具及氧氣、,必須有計劃,以預算為依據(jù),有計劃的采購、供應和發(fā)放。
|c、材料管理及計劃員必須專業(yè)人員負責管理,并做好各項材料報表,加強統(tǒng)計報表的管理。
|d、工作竣工后,做好材料回收入庫,清點工作,為工程總結(jié)做好充分準備。
|(2)、施工用料:根據(jù)設計圖紙和投標書以及其它文件的要求,本工程金屬屋面采用上海寶鋼生產(chǎn)的TSTE28建筑外用鋼板。

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|聯(lián)系方式
|張總號碼:187-9652-3888
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