供應(yīng)封孔劑

                      封孔劑

美國Von Roll Isola USA公司生產(chǎn)的封閉劑目前廣泛用于電鍍鉻層，熱噴涂層，微弧氧化層陽極化膜層等具有微孔特征的涂鍍層,經(jīng)測試我公司的封孔劑產(chǎn)品滲透性能要比美國公司產(chǎn)品更強(qiáng)。

電鍍硬鉻工藝為傳統(tǒng)成熟工藝，鍍層具有較好的耐磨性，因此在有耐磨性要求的部位應(yīng)用廣泛，如軸承鍍硬鉻、液壓部件的軸筒鍍硬鉻、飛機(jī)起落架鍍硬鉻、雷達(dá)天線支撐油缸活塞桿鍍硬鉻層等。但傳統(tǒng)電鍍硬鉻工藝獲得的硬鉻鍍層存在抗腐蝕性能差的缺點(diǎn)。按現(xiàn)有工藝電鍍硬鉻后，鹽霧試驗(yàn)均不到90h即出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，硬鉻鍍層在實(shí)際服役、修理時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因腐蝕而引起的鍍層脫落。硬鉻鍍層抗腐蝕性差的主要原因在于硬鉻鍍層具有微裂紋，另外由于硬鉻鍍層鍍后一般均需要磨削，磨削（參數(shù)不當(dāng)、局部過熱等）經(jīng)常會造成鍍層產(chǎn)生微裂紋或使微裂紋增加，這也是造成硬鉻鍍層抗腐蝕性能差的原因之一。

封閉處理技術(shù)是使封閉劑填充到裂紋中，能保證硬鉻鍍層抗腐蝕性，由于磨削不當(dāng)和鍍層本身缺陷會產(chǎn)生微裂紋，因此封孔后處理選擇在鉻層磨削后進(jìn)行。封閉工藝采用刷涂或浸涂工藝，由于封閉劑的滲透性和毛細(xì)作用的共同結(jié)果，可滲入到裂紋內(nèi)部并固化。封閉工藝不需要特殊的設(shè)備。

工藝過程：電鍍硬鉻→磨削→除油→封閉處理。

（微弧氧化技術(shù)目前在輕量化上的鋁合金或鎂合金外殼和結(jié)構(gòu)部件上廣泛使用,但膜層本身存在一定的電弧孔影響涂層的耐蝕性,尤其在海洋等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)環(huán)境中更是加快了膜層失效。因此有必要進(jìn)行微孔封閉處理）。原理同鍍鉻封閉處理一致。

2、電鍍鉻為什么要封孔