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供應(yīng)沈陽采暖供熱換熱機(jī)組

[沈陽蒸汽換熱機(jī)組

沈陽蒸汽采暖機(jī)組

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沈陽市采暖供熱換熱機(jī)組廠家

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加工定制： 否
類型： 板式換熱器
品牌： 億達(dá)
傳熱方式： 間壁式換熱器
流道截面積： 123
重量： 12312
用途： 采暖
規(guī)格： 10000平

1、定義：可拆式板式換熱器是將薄的金屬板片（一般0.4～0.8mm)沖壓成為凸凹狀，周邊張貼合成橡膠類的密封墊片，每一枚傳熱板片為一個(gè)傳熱單元，必要的傳熱板組合成傳熱部，高溫流體或低溫流體流過各傳熱板形成流路時(shí)進(jìn)行熱交換。通過上下兩根拉桿將傳熱部分固定在固定板（框架板）和可動(dòng)板（游動(dòng)板、擠壓板）之間，并用長(zhǎng)的螺栓緊固。圖1-8表示各部分的結(jié)果及名稱。
2、基本參數(shù)的定義
⑴ 單板計(jì)算換熱面積a—在墊片內(nèi)側(cè)參與換熱部分的板片展開面積，按下式計(jì)算：
a = φ·a1
式中 a—單板計(jì)算換熱面積，m2；
φ—展開系數(shù)，板片展開面積與投影面積之比，按下式計(jì)算：
φ = (φ≈1.15~1.3,一般φ≈1.2）
式中 t′—波紋節(jié)距展開長(zhǎng)度，mm；
t —波紋節(jié)距（見圖1-9），mm；
a1 —在墊片內(nèi)側(cè)參與換熱部分的板片投影面積，m2。
注：若導(dǎo)流區(qū)與波紋區(qū)波紋節(jié)距相差較大時(shí)，應(yīng)分別計(jì)算導(dǎo)流區(qū)與波紋區(qū)的換熱面積，兩者相加。
⑵ 單板公稱換熱面積——經(jīng)圓整后的單板計(jì)算換熱面積，一般圓整至小數(shù)點(diǎn)后二位。如單板計(jì)算換熱面積為0.346m2，圓整后的公稱換熱面積為0.35m2。
⑶ 板間距b——板式換熱器相鄰兩板片間的平均距離，如圖1-9所示。
⑷ 當(dāng)量直徑de——四倍的板間通道截面積與其濕潤(rùn)周邊之比。按下式計(jì)算：
de =
式中 As—通道截面積，m2；
S—參與傳熱的濕潤(rùn)周邊長(zhǎng)，m。
在一般情況下，常用下式計(jì)算當(dāng)量直徑De。

de = ≈ =2b

式中 b—板間距， m；
a—板間的通道寬度， m。
對(duì)于某些特殊結(jié)構(gòu)的板式換熱器，板片兩側(cè)的通道截面積并不相等（稱為非對(duì)稱型結(jié)構(gòu)），這時(shí)兩側(cè)的當(dāng)量直徑應(yīng)分別計(jì)算。
⑸ 換熱器換熱面積——經(jīng)圓整后的整臺(tái)板式換熱器中有效換熱板片數(shù)（板片總數(shù)減少2）與單板計(jì)算換熱面積之積，按下式計(jì)算：
A= a(Np-2)
式中 A—換熱面積，m2；
Np—板片總數(shù)。
⑹ 工作壓力——板式換熱器在正常工作情況下，任何一側(cè)可能出現(xiàn)的壓力。
⑺ 設(shè)計(jì)壓力——在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下，用以保證板式換熱器正常工作的壓力，該壓力值不得低于工作壓力。
⑻ 液壓試驗(yàn)壓力——液壓試驗(yàn)中的試驗(yàn)壓力，其值為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
⑼ 設(shè)計(jì)溫度——板式換熱器在正常工作情況和相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定的元件溫度，其值不得低于元件表面在工作狀態(tài)下可能達(dá)到的溫度；對(duì)于0℃以下工作的板式換熱器，其設(shè)計(jì)溫度不得高于元件表面可能達(dá)到的溫度。在任何情況下，元件表面的溫度不得超過元件材料的允許使用溫度。圖樣和銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)溫度為墊片的設(shè)計(jì)溫度。
⑽ 板片厚度——在圖樣上標(biāo)注的板材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度。
⑾ 流道——板式換熱器內(nèi)相鄰板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道，常用N表示熱流體側(cè)的流道數(shù)；用n表示冷流體側(cè)的流道數(shù)。

⑿ 流程——板式換熱器內(nèi)介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)的一組流道。常用M、m分別表示熱流體側(cè)、冷流體側(cè)的流程數(shù)。
⒀ 流程組合——板式換熱器內(nèi)流程與流道的配置方式，表示為：

式中 M1，M2，… ，Mi——指從固定壓緊板開始，熱流體側(cè)流道數(shù)相同的流程數(shù)；
N1，N2， … ，Ni——指M1，M2,… ，Mi流程中對(duì)應(yīng)的流道數(shù)；
m1， m2，… , mi——指從固定壓緊板開始，冷流體側(cè)流道數(shù)相同的流程數(shù)；
n1, n2, … , ni——指 m1，m2，… , mi流程中對(duì)應(yīng)的流道數(shù)。
板式換熱器有各種各樣的流程組合。按程數(shù)分類，有多程和單程兩種。按流體總的流動(dòng)方向分類，有順流和逆流兩種。應(yīng)根據(jù)換熱和流體壓力降計(jì)算，在滿足工藝要求的前提下確定流程組合。圖1-10表示“Z”形和“U”形組合，均屬單流程，兩種流體可以純逆流或純順流進(jìn)行換熱，一般采用純逆流方式。兩種方式的板間流速分布見圖1-11，從圖1-11可見，板式換熱器各板間流速是不相等的，但在設(shè)計(jì)時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形流程組合的接管都在固定壓緊板上，拆裝方便，頗受用戶歡迎。圖1-12表示混合的流程組合形式。該圖中表示熱流體側(cè)4流道×2流程，冷流體側(cè)2流道×4流程。
⒁ 角孔 —與接管相連接板片的開口。角孔大小一般按流體流速m/s設(shè)計(jì)。但對(duì)于冷凝器的板片，若采用普通板片，其開口太小，將會(huì)使氣側(cè)壓力降增大，故專門用于冷凝的板片的角