鈑金視覺測量設(shè)備、鈑金視覺測量機(jī)器

Qualifier是由力信公司（Lenxon Technologies Ltd.）開發(fā)的面向CNC數(shù)控鈑金制造領(lǐng)域的二維零件檢測系統(tǒng)。

以“多品種、小批量和快速交貨”為特征的現(xiàn)代制造業(yè)要求鈑金制造商對訂單進(jìn)行快速、精準(zhǔn)的反應(yīng)，因此每一個(gè)工序的效率和準(zhǔn)確性都變得非常重要。

對于鈑金下料工序，2D零件首件檢測的重要性日益提高，但是卡尺、卷尺等落后的傳統(tǒng)檢測手段已經(jīng)完全無法適應(yīng)現(xiàn)代化工廠對質(zhì)量控制的要求并嚴(yán)重阻礙了工廠的發(fā)展：

n 錯(cuò)檢和漏檢導(dǎo)致的批次報(bào)廢

n 檢測環(huán)節(jié)高昂的人工費(fèi)用

n 首件檢測時(shí)間過長導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)等待，因此造成設(shè)備加工能力的損失

盡管三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）和關(guān)節(jié)臂測量機(jī)能夠提供更高精度的測量， 但是對于二維鈑金零件而言，動輒長達(dá)數(shù)個(gè)小時(shí)的測量時(shí)間意味著更高的人工費(fèi)用、更長時(shí)間的機(jī)床停機(jī)和加工能力損失。

通過自行開發(fā)的具有自主及發(fā)明的計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)和創(chuàng)新的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，力信公司（Lenxon Technologies Ltd.）實(shí)現(xiàn)了對來自CNC數(shù)控沖床、激光切割機(jī)和其它切割類加工機(jī)床的二維平面零件的快速、準(zhǔn)確和的首件檢測。即使對于最復(fù)雜的零件，Qualifier也能夠在30秒之內(nèi)完成全部輪廓的檢測并生成檢測報(bào)告。

1. Qualifier測量原理

Qualifier采用了高分辨率的工業(yè)成像系統(tǒng)對被測零件進(jìn)行拍照，獲取零件的真實(shí)完整輪廓。通過專門開發(fā)的檢測軟件將其與原始CAD圖形（即測量基準(zhǔn)）自動進(jìn)行比較，生成彩色偏差圖。偏差圖上輪廓的不同顏色代表了零件實(shí)際輪廓相對于原始CAD圖形不同的偏差程度。輪廓的偏差程度、多余輪廓或者漏加工的輪廓一目了然。