供應(yīng)用于鋁合金汽車配件熔煉的鑄造鋁液精煉除氣機(jī)13922500401

                        除氣機(jī)應(yīng)用技術(shù)說(shuō)明

制作李景平    生產(chǎn)廠家東莞金力泰電爐廠  聯(lián)系電話13532408056

當(dāng)今鋁鑄造廠競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，共同面臨幾個(gè)相互制約的要求，即提高鑄件品質(zhì)和產(chǎn)量，并增加出品率的同時(shí)需要降低廢品率和浪費(fèi)，并改善安全和工作環(huán)境。未來(lái)滿足這些要求鑄造廠必須做到：
    為客戶供應(yīng)品質(zhì)的鑄件
    生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的可靠、安全的鑄件
    在市場(chǎng)中具有競(jìng)爭(zhēng)力
    保證工作環(huán)境的HSE
    改善環(huán)境以滿足ISO 14001
    利潤(rùn)充足、生意良好
能夠影響到鑄造過(guò)程中所有這些要求的工藝過(guò)程就包含金屬液處理過(guò)程。金屬液是生產(chǎn)鑄件的基礎(chǔ)，研究表明金屬液處理過(guò)程的控制非常困難的同時(shí)對(duì)環(huán)境的影響也。

近些年來(lái)眾多科研人員針對(duì)金屬液處理工藝的優(yōu)化進(jìn)行了大量的研發(fā)工作，環(huán)保的處理工藝正是這些工作的成果。由金力泰開發(fā)的JLTCQJ-103自動(dòng)化金屬液處理站是代表這一工藝進(jìn)步的成熟產(chǎn)品，適用于鑄造廠各種需求，對(duì)現(xiàn)代鋁合金鑄造有顯著貢獻(xiàn)。

1.JLTCQJ-103技術(shù)
1.1機(jī)器設(shè)備
JLTCQJ-103金屬液自動(dòng)處理站由5部分構(gòu)成，即旋轉(zhuǎn)除氣機(jī)、料斗系統(tǒng)、螺旋進(jìn)料噴撒裝置、可調(diào)擋板和電氣控制柜，此外還包括為JLTCQJ-103特別開發(fā)的耗材（打渣劑和轉(zhuǎn)子）。
? 旋轉(zhuǎn)除氣機(jī)是JLTCQJ-103的最基本的構(gòu)件，它同時(shí)也是加料系統(tǒng)、處理熔劑傳輸單元和可動(dòng)擋板的固定基體。原則上講，旋轉(zhuǎn)除氣機(jī)都可以作為CQJ處理站的基礎(chǔ)構(gòu)件，但是除氣機(jī)本身太小時(shí)，就無(wú)法將其它部分物理固定在上面。
? 料斗系統(tǒng)包含一到兩個(gè)熔劑箱，最多可以同時(shí)添加兩種處理熔劑（如清渣和變質(zhì)）。封閉的料斗設(shè)計(jì)可防止熔劑吸潮，料斗中的傳感器用于提示熔劑量。
? 熔劑噴撒裝置安裝在料斗出口處，用于將處理熔劑自動(dòng)噴撒到漩渦中。該裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿，從而實(shí)現(xiàn)熔劑傳遞量的控制。熔劑添加量通過(guò)螺旋推進(jìn)時(shí)間控制。
? 可調(diào)擋板的移動(dòng)也由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以在處理過(guò)程中任意地浸入和提出合金液。從合金液中提出擋板有助于在合金液中形成漩渦，擋板浸入合金液中不僅可漩渦，同時(shí)優(yōu)化除氣除渣過(guò)程。
? 控制柜包含一個(gè)PLC，用于保證獲得優(yōu)良的處理過(guò)程，并維持穩(wěn)定的處理過(guò)程。PLC主要控制JLTCQJ-103的如下功能：轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)桿的升降及浸入合金液的程度，轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)速度，噴撒所需數(shù)量的處理熔劑，通入合金液中的氮?dú)獾牧髁康取?br />
1.2耗材產(chǎn)品
XSR轉(zhuǎn)子和COVERAL MTS系列打渣劑產(chǎn)品是JLTCQJ-103性能的關(guān)鍵。
具有的獨(dú)特設(shè)計(jì)的XSR高性能轉(zhuǎn)子有助于在熔劑添加過(guò)程中形成漩渦，并在之后地除氣除渣。XSR轉(zhuǎn)子具有的泵作用，可以將鋁液從轉(zhuǎn)子底部在泵作用下抽取入轉(zhuǎn)子中并立即與惰性處體混合，同時(shí)鋁液從轉(zhuǎn)子中甩出的速度也相應(yīng)提高，使惰性氣體氣泡分布在處理容器的鋁液截面上分布更加均勻一致，最終快速、的除氣。
配合MTS開發(fā)的COVERAL MTS系列打渣劑產(chǎn)品包括清渣/打渣劑，含鈉變質(zhì)劑，晶粒細(xì)化劑和去除特別元素的熔劑，所有這些產(chǎn)品在使用中產(chǎn)生的煙塵量都非常低。

2.2環(huán)境、健康和安全方面的好處
隨著環(huán)境方面立法的推進(jìn)，要求鑄造廠減少污染數(shù)量的降低。ISO及其它相應(yīng)提供了必要的指導(dǎo)文件，以減少排放。JLTCQJ-103可以幫助鑄造廠在環(huán)保方面有更好的表現(xiàn)，如：使用更少的耗材（處理劑、惰性氣體），減少產(chǎn)生的渣，減少排放，降低處理時(shí)間，降低熔煉時(shí)的過(guò)熱度、節(jié)約能源等。
金屬液處理過(guò)程中需要使用熔劑，通常市面上為粉末狀熔劑，配合JLTCQJ-103使用的為顆粒狀熔劑。經(jīng)過(guò)測(cè)試收集金屬液處理過(guò)程中的排放物，發(fā)現(xiàn)其中影響健康的主要是熔劑反應(yīng)生成的氟化物和氧化硫。盡管粉狀熔劑釋放的物質(zhì)仍處于正常水平，但在各種情況下的試驗(yàn)結(jié)果均表明顆粒狀熔劑的排放量顯著低于粉狀熔劑。微粒總數(shù)相應(yīng)由使用粉末狀熔劑的19 mg/m3 減少到使用顆粒狀熔劑時(shí)低于0.46 mg/m3。使用顆粒狀熔劑后以氫氣體形式排放出的氯總量則減少了一半以上，而粉狀熔劑的低氯排放在顆粒狀熔劑時(shí)得以保持。最重要的是使用顆粒熔劑可顯著減少氟化物的排放量，由19 mg/m3 減少到4 mg/m3以下。
使用傳統(tǒng)粉狀熔劑時(shí)，加入量是被處理鋁液重量的0.25%，而顆粒狀熔劑為0.125%，從邏輯上可知加入量的減少自然排放物相應(yīng)減少，但根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，兩種形態(tài)熔劑的排放物的數(shù)量與加入量不是正比關(guān)系，顆粒狀熔劑重量是粉狀熔劑的50%時(shí)，排放物減少了85%，這樣的結(jié)果使我們對(duì)熔劑的認(rèn)識(shí)更加深入，熔劑的形態(tài)的確能夠改變其使用效率。
同時(shí)使用CQJ-103后可對(duì)健康安全有非常顯著的作用，因?yàn)榇蛟鼊┨砑拥浇饘僖簝?nèi)并充分反應(yīng)，故與傳統(tǒng)的處理熔劑相比氣體和煙塵等的排放顯著減少。因?yàn)榻档土瞬僮髡叩闹苯訁⑴c，從而提高了操作工人的安全性。

2.3經(jīng)濟(jì)方面的好處
使用后由于同時(shí)JLTCQJ-103降低了處理成本，改善了性能并減少了浪費(fèi)，從而節(jié)約了大量成本。
處理成本下降主要是因?yàn)槎栊詺怏w和打渣劑使用量減少，且降低了人工成本。總體性能的改善體現(xiàn)在：更短的處理周期、金屬液質(zhì)量良好的再現(xiàn)性、較高的可靠性和較低的維護(hù)成本。具體參見后面的案例。