供應(yīng)用于電化學(xué)設(shè)備|氧化設(shè)備|遼寧電解拋光的蘇州廠家直銷線性電源 開(kāi)關(guān)電源

于不銹鋼螺絲緊固件電解拋光。
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電解拋光的定義；電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。廠家直銷不銹鋼電解拋光設(shè)備，不銹鋼電解拋光加工，直銷深圳上海北京天津南京安徽福建等地

不銹鋼電解拋光設(shè)備--于不銹鋼螺絲緊固件電解拋光

電解拋光槽特點(diǎn)：電解槽、水洗槽、酸洗槽。槽子材料：采用進(jìn)口PP板材精細(xì)制作而　　槽子設(shè)備特點(diǎn)：耐高溫130度、耐酸耐腐蝕、不爆槽、不易變形  電解設(shè)備

  不銹鋼電解拋光液特點(diǎn)

1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼；

2、拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用；

3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上；

4、拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮；

5、拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。

不銹鋼電解拋光設(shè)備--于不銹鋼螺絲緊固件電解拋光。

電解拋光設(shè)備流程

1、推薦工藝：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗； 　　
2、原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），不銹鋼工件做陽(yáng)極（正極），溫度為 60-65度，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，電解時(shí)間5-8分鐘。（根據(jù)用戶不同的要求可浸5-40分鐘）
注意事項(xiàng)：
1、本拋光液在其使用初期會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≥15cm； 　　
2、 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢； 　　
3、在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，金屬離子濃度會(huì)不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定濃度后，這些金屬離子以鹽和鹽形式從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物； 　　
4、在拋光槽反應(yīng)過(guò)程中，除、不斷消耗外，水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加拋光液和水； 　　
5、本產(chǎn)品中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求
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