供應(yīng)風(fēng)機盤管模具材質(zhì)

供應(yīng)風(fēng)機盤管模具材質(zhì)

利用落料拉深工序有限元分析生成的dynain文件，建立整形分析模型，并分別對中的8組數(shù)據(jù)進行模擬，通過對比fld圖，選取整形模擬沒有發(fā)生破裂的結(jié)果進行二次整形模擬，從而得到最合理的一組參數(shù)，零件最薄處尺寸為1. 84 mm，減薄量為26. 4%， fld

產(chǎn)品形狀比較簡單，模具結(jié)構(gòu)也比較簡單，文中只給出工序圖。模具機械（）各零件均設(shè)計為回轉(zhuǎn)體，可獲得較高的尺寸及位置精度，使模具裝配簡便。

模具在制造和裝配過程有一些事項需要注意：

（ 1）由于需要進行2次整形，凸模和凹模在制造時必須嚴(yán)格保證尺寸。

（ 2）整形時，模具行程必須嚴(yán)格保證。為了避免模具行程超差，可以在模具導(dǎo)柱上增加限位柱。在修模時根據(jù)凸模修磨量，限位柱進行相應(yīng)修磨，以保證模具行程。

（ 1）通過計算機模擬可以看出，在良好且穩(wěn)定的材質(zhì)條件下，只要工藝參數(shù)確定恰當(dāng)，圓角小于板料厚度的寬凸緣圓筒拉深零件可以通過一般沖壓方式制得。

（ 2）在有限元分析的基礎(chǔ)上，通過嚴(yán)格控制模具制造工藝參數(shù)，端蓋模具一次制造成功。

（ 3）考慮該產(chǎn)品的圓筒底部在后續(xù)過程中需要進行沖孔，因此在整形過程中，增加工藝孔，可以增加二次整形圓角部位的厚度，減少變薄量。