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山東鑄造焦

1. 高的固定碳。焦炭固定碳含量越高，其熱值越高，灰分也相應(yīng)地較小。這對(duì)提高爐溫、減少熱損失和減少鐵水的吸硫都大有好處。 

2.低的化學(xué)反應(yīng)能力。使用沖天爐鑄鐵時(shí)，主要是將金屬爐料高溫熔化并使鐵水過(guò)熱。如果底焦燃燒時(shí)，隨爐氣上升的二氧化碳容易和上層底焦及層焦發(fā)生吸熱反應(yīng)生成CO,就必將導(dǎo)致沖天爐內(nèi)溫度降低，高溫帶縮短。并且,此反應(yīng)還會(huì)使上層底焦和層焦燒蝕，爐氣的潛熱損失也會(huì)加大。鑄造焦炭的化學(xué)反應(yīng)能力應(yīng)較低。影響焦炭化學(xué)反應(yīng)能力的因素有很多，如在煉焦煤特性相同的情況下，煉出的焦炭孔隙率越高,塊度越小，比表面積就越大，其化學(xué)反應(yīng)能力會(huì)越強(qiáng)。

 3. 合適的塊度。即焦炭的大小。為了有利于爐內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)，并具有較低的化學(xué)反應(yīng)能力，要求焦炭的塊度均勻并且較大。各國(guó)在制定鑄造焦炭的規(guī)格時(shí)都對(duì)其塊度有嚴(yán)格的要求，一般說(shuō)來(lái)，宜為沖天爐內(nèi)徑的1/8～1/10。鑄造沖天爐不宜用60mm以下的焦炭。

4.焦炭強(qiáng)度。焦炭的強(qiáng)度有 3個(gè)方面：焦炭在裝料過(guò)程中會(huì)受已裝爐料和隨裝爐料的沖擊，其抵抗沖擊碎裂的能力稱抗碎強(qiáng)度；焦炭在爐中隨料柱向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受爐料及爐壁的摩擦作用，鑄造焦炭抵抗摩擦破碎的能力稱抗磨強(qiáng)度；焦炭在爐內(nèi)要承受料柱的靜壓力，其抵抗壓碎的能力稱抗壓強(qiáng)度。沖天爐的爐料是金屬塊，鑄造焦炭所受的沖擊較大，所以要求它的抗碎強(qiáng)度應(yīng)較高。