前處理除油劑 除油劑 堿性除油劑 酸性除油劑

前處理除油劑除油劑堿性除油劑酸性除油劑

除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡(jiǎn)便?，F(xiàn)代工業(yè)清洗中，一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油，可輕易去除各種物質(zhì)表面的潤(rùn)滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、效果顯著。特點(diǎn)：強(qiáng)力滲透乳化，去污速度快；含獨(dú)特的銹抑制劑，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機(jī)器和設(shè)備。
除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。

除油劑適用范圍

1、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污
2、用于清洗鉆井平臺(tái)上的原油油垢和油泥，原油管線(xiàn)、儲(chǔ)罐
3、用于清洗焦化廠各類(lèi)管道和間冷器、油氣分離器
4、用于替代各類(lèi)碳?xì)淝逑磩ㄒ兹家妆?br /> 5、用于電鍍行業(yè)的脫脂清洗
6、用于汽車(chē)行業(yè)脫脂清洗
7、用于超聲波清洗
8、用于清洗各類(lèi)常見(jiàn)油脂（潤(rùn)滑油、防銹油）




化學(xué)除油劑原理


除油劑的組成根據(jù)油脂的種類(lèi)和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類(lèi)助洗劑和表面活性劑。
　　1，堿類(lèi)物質(zhì)
　　堿類(lèi)助洗劑常用的為氫、純堿、硅酸鈉和三聚鈉。氫和純堿作為堿劑，價(jià)格最為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫和純堿沒(méi)有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒(méi)有任何效果；
　　硅酸鈉與三聚鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑別是對(duì)堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂(yōu)。
　　2，表面活性劑,
　　表面活性劑是除油劑的最核心成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧醚（AEO）系列、酚聚氧醚（TX、NP）系列等。過(guò)多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。
　　但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升，越來(lái)越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。
　　另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類(lèi)型的產(chǎn)品，非離子產(chǎn)品普遍價(jià)位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)在除油劑的配方中，特別是同時(shí)具有非離子性質(zhì)的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯化物磺酸鹽（FMES），具有優(yōu)異的“分散卷離”特點(diǎn)，有助于油脂的非乳化式剝離去除。




除油劑使用方法


除油劑適用于高壓噴淋清洗和超聲波清洗。超聲波清洗可稀釋10-20倍； 高壓水清洗可稀釋20-30倍；設(shè)備拆封脫油和油污較重零部件清洗可稀釋1-5倍，食品加工車(chē)間的植物油、牛奶、醬油等可稀釋10-15倍，清洗汽車(chē)等設(shè)備外表可稀釋10-20倍，清洗工作服、地板、壁紙等可稀釋20-30倍。


除油劑操作條件


1、根據(jù)使用所需要求或不用的類(lèi)別進(jìn)行調(diào)配，配比濃度一般兌二十倍水。
2、工作溫度： 常溫至八十度。


除油劑使用注意事項(xiàng)




1、清洗時(shí)間一般五天換一次，每天添加槽量1%左右，也可以按實(shí)際情況，每天換槽，必要時(shí)添加。
2、除油劑不能食用，如果誤食，要馬上催吐。


除油劑效果評(píng)價(jià)


除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通?？捎糜诤饬科涑湍芰Φ母叩?，但現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來(lái)越大。清洗劑達(dá)到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑；二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。聚醚型非離子表面活性劑L64、F68等相對(duì)于常用的抑泡組合肥皂──ABS復(fù)合體系，也具有更好的破泡速度。電鍍工業(yè)中，基體金屬在電鍍前必須進(jìn)行表面除油，所使用的除油劑若產(chǎn)生過(guò)多的泡沫，會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行。
除油是金屬零件電鍍和涂裝前的關(guān)鍵工序, 除油效果會(huì)直接影響鍍層和涂層的質(zhì)量。傳統(tǒng)的高溫化學(xué)除油、有機(jī)除油、電化學(xué)除油、高溫堿液除油等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因逐漸被水屬油污清洗劑取代。


佛山市南海區(qū)晨陽(yáng)化工有限公司
歡迎你的來(lái)電咨詢(xún)與購(gòu)賣(mài)