鍋爐用全自動(dòng)軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家 全自動(dòng)軟水器

鍋爐用軟化水設(shè)備 工作原理：
鍋爐用軟化設(shè)備采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+ 離子交換、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 　　當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過(guò)程如下： 軟化水設(shè)備單閥單罐2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

鍋爐用軟化水設(shè)備詳細(xì)分類：
鍋爐用軟化水設(shè)備大概可以分為，單閥單罐型、雙發(fā)單罐型、雙閥雙罐型，其中每種又有時(shí)間型和流量型兩種。
單閥單罐型;
單閥單罐軟化水設(shè)備也稱單閥單罐軟水器，其原理就是一個(gè)軟化水控制閥控制一個(gè)罐體，其運(yùn)行時(shí)正常產(chǎn)水，再生時(shí)停止產(chǎn)水?？捎蓵r(shí)間來(lái)啟動(dòng)再生，或流量來(lái)啟動(dòng)再生。

單閥雙罐型
單閥雙罐全自動(dòng)軟水器也稱單閥雙罐全自動(dòng)軟化水設(shè)備，其原理就是是一個(gè)軟化水控制閥控制兩個(gè)罐體,其中一臺(tái)軟水器運(yùn)行，另一臺(tái)備用。再生的時(shí)候一臺(tái)軟水控制器控制兩個(gè)樹脂罐的再生程序,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)罐體相互切換運(yùn)行,由時(shí)間來(lái)啟動(dòng)再生，或流量來(lái)啟動(dòng)再生,采用同時(shí)供水一備一用形式。

雙閥雙罐型
雙閥雙罐軟水器也稱雙罐軟化水設(shè)備，雙閥雙罐軟水器按運(yùn)行程序可分為一用一備或同時(shí)供水交替再生。雙閥雙罐軟水器是由由兩個(gè)樹脂罐（主罐和副罐）和兩臺(tái)軟化水控制器、一臺(tái)或兩臺(tái)鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處 于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤以達(dá)到對(duì)應(yīng) 的工作和再生周期?？捎蓵r(shí)間來(lái)啟動(dòng)再生，或流量來(lái)啟動(dòng)再生。

鍋爐用軟化水處理設(shè)備主要由以下五個(gè)主要部件組成，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行及再生。

1、控制閥
　　　軟化水處理設(shè)備的全自動(dòng)控制閥基本上可以說(shuō)是整個(gè)軟化水設(shè)備的大腦。軟水器自動(dòng)化操作均通過(guò)全自動(dòng)控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括再生過(guò)程中的正洗、反洗、吸鹽等，

再生的時(shí)間根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)在控制裝置中調(diào)節(jié)。
　　　此全自動(dòng)控制閥為集成式，可根據(jù)流量計(jì)麥沖信號(hào)改變水流向，以實(shí)現(xiàn)不同步驟。全自動(dòng)控制器為L(zhǎng)ED電子顯示型，當(dāng)程序設(shè)定到內(nèi)部控制器時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)功能，
數(shù)據(jù)不會(huì)因停電而丟失。同時(shí)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在外部顯示，可直觀的讀取的軟化水設(shè)備參數(shù)。
2、罐體
　　　罐體采用衛(wèi)生級(jí)玻璃鋼材質(zhì)，保證了大流量設(shè)備的承壓能力。
　　　罐體出為起承裝樹脂的作用，玻璃鋼材質(zhì)不會(huì)對(duì)樹脂形成污染，質(zhì)輕美觀。同時(shí)高度滿足樹脂層流速與高度的形成比例。上下裝布水器，使出入水均勻并截留樹脂。
3、樹脂
　　　軟化罐體內(nèi)填充精致合資陽(yáng)離子強(qiáng)酸性樹脂。
　　　樹脂為軟化水設(shè)備起軟化作用的最關(guān)鍵部件，軟化樹脂為001*7型，其中001×7是凝膠型強(qiáng)酸性系陽(yáng)離子交換樹脂 交聯(lián)度為7%
　　　0 位數(shù)字代表產(chǎn)品交換交團(tuán)的性質(zhì),稱為分類代號(hào)
　　　0 第二位數(shù)字代表骨架的組成.稱為骨架代號(hào)
　　　1 第三位數(shù)字為順序號(hào),用以區(qū)別交換基團(tuán)或交聯(lián)劑的差異
　　　×7 凝膠樹脂的交聯(lián)度是在型號(hào)后用"×"號(hào)聯(lián)接的拉伯?dāng)?shù)字表示
　　　這類樹脂含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán)，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強(qiáng)酸性。樹脂離解后，本體所含的負(fù)電基團(tuán)，如SO3－，能吸附結(jié)合溶液中的其他陽(yáng)離子。
這兩個(gè)反應(yīng)使樹脂中的Na+或H+與溶液中的陽(yáng)離子互相交換。強(qiáng)酸性樹脂的離解能力很強(qiáng)，在酸性或堿性溶液中均能離解和產(chǎn)生離子交換作用。
　　　 樹脂在使用一段時(shí)間后，要進(jìn)行再生處理，即用鹽使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹脂的官能基團(tuán)回復(fù)原來(lái)狀態(tài)，以供再次使用。如上述的陽(yáng)離子樹脂是用鹽進(jìn)行再生處理，
此時(shí)樹脂放出被吸附的陽(yáng)離子，再與Na+結(jié)合而恢復(fù)原來(lái)的組成。
4、布水器
　　　軟化罐體內(nèi)置組件式布水器采用特殊工藝，組件式布水，增大了布水能力及布水均勻度；布水器間隙小于0.25mm，很好的攔載了反沖時(shí)的樹脂及罐體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥體。
5、鹽箱
　　　鹽箱用于再生系統(tǒng)，內(nèi)置鹽閥，很好的阻攔鹽箱中的雜質(zhì)進(jìn)入閥體，避免堵塞閥體。鹽閥位于鹽箱隔板下層，保證吸到軟化罐的里鹽水為合格溶鹽水，從而產(chǎn)生好的再生效果。

軟化水正常融鹽6小時(shí)，可保證鹽水達(dá)到飽合。
PE材質(zhì)鹽箱，更輕巧，同時(shí)可防止鹽腐蝕。
鍋爐用軟化水設(shè)備特點(diǎn)：

　1、自動(dòng)化程度高：可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生。
　　
　　運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝占地面積小。屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管。運(yùn)行費(fèi)用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
　　
　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠、紡織印染用水、洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
　　
　　2、全自動(dòng)運(yùn)作
　　
　　由于采用了電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會(huì)發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、;省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。
　　
　　3、技術(shù)、運(yùn)作平穩(wěn)
　　
　　整套裝置用一個(gè)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作，;配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng)，設(shè)備上檔次;系統(tǒng)安全可靠，故障率低，科學(xué)化管理程度明顯提高。電腦還具有自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償剩余水量的特定功能，使之保持運(yùn)行的點(diǎn)。
　　
　　4、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)
　　
　　該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓力為動(dòng)力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個(gè)配有小巧控制閥的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動(dòng)力配電等裝置，也省去水處理間的額外投資。
　　
　　5、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小
　　
　　整套裝置設(shè)計(jì)合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必地基。一套10T/H的軟化水裝置占地僅2平方米。配件標(biāo)準(zhǔn)化的組裝，只需1～2天即可調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。
　　
　　6、操作簡(jiǎn)便、易于管理
　　
　　只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實(shí)的按既定的程序準(zhǔn)確運(yùn)作。操作人員除了對(duì)電腦顯示屏進(jìn)行日常的檢測(cè)外，全部的操作就是定時(shí)、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員，經(jīng)過(guò)必要的講解很快就能上手，獨(dú)立看管。所有用戶幾乎都沒(méi)設(shè)專崗。

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