河北雙工位無箱垂直造型線 全自動無箱射砂造型機 河北無箱垂直造型線
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詳細信息（河北雙工位無箱垂直造型線 全自動無箱射砂造型機 河北無箱垂直造型線）
- 加工定制： 是
- 品牌： 滄州海岳
- 型號： 418
- 產(chǎn)品別名： 造型線
滄州海岳垂直分型無箱射壓造型機（ZZ416）安全使用操作規(guī)程
1、 空負荷操作
當需要主機進行空負荷運轉(zhuǎn)時，可按下列步驟進行：
1.1、觸摸屏上選擇開關(guān)打到空負載位置。
1.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
1.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)。
1.4、需要停止時，按動停止按鈕，當主機完成一個循環(huán)后自動停止。
2、負荷操作（輸送器上空載時）
2.1、觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。
2.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
2.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)自動造型，直至砂型串達到一定長度，主機合型力不足以在繼續(xù)推動砂型串前進而停止。
2.4、按動中停按鈕。
2.5、將觸摸屏翻到AMC手動頁面。
2.6、按動AMC夾緊按鈕，AMC執(zhí)行夾緊動作。
2.7、在按動中停按鈕。
2.8、控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動”（若要下芯則“全線聯(lián)動”）。運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。
2.9、按動啟動按鈕，主輔機則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進行連續(xù)自動造型和輸送。
3、機器的停車
一般情況下，應(yīng)使用中停和停止兩個按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時或出現(xiàn)故障時使用。另外機器較長時間停止時，應(yīng)將三個主要選擇開關(guān)置于停止位置上。
4、主機操作注意事項
4.1、關(guān)于手動操作：
4.1.1、正壓板前進或返回運行時，反壓板必須打開到位。
4.1.2、反壓板打開或關(guān)閉運行時，正壓板必須返回到位。
4.1.3、主機運行時，下芯機芯框必須移出到位。
4.1.4、按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動作可不受正（反）壓板的位置限制。
4..2、關(guān)于自動操作：
4.2.1、啟動前，首先查看一下自動條件是否滿足; 按一下清零按鈕。
4.2.2、負荷前，先空載運行幾個循環(huán)，是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或設(shè)備損壞時，按急停按鈕。
4.2.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常故障時，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢”菜單。
4.3、機器應(yīng)由專人負責操作和調(diào)整。
4.4、氣源壓力應(yīng)在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、機器開始造型工作前，應(yīng)先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個加熱器，并達到各自調(diào)定溫度。
4.6、基座油箱內(nèi)的油量應(yīng)滿足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。
4.7、每班工作前，應(yīng)先檢查油霧器，導(dǎo)柱潤滑筒及分型劑桶內(nèi)的存液，應(yīng)滿足一整班使用。 4.8排除故障時，應(yīng)先停電、斷氣，方可進行操作。
4.9、工作時，液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)穩(wěn)定在40°C—45°C。
4.10、導(dǎo)柱潤滑及噴分型劑可分別若干個循環(huán)工作一次。
4.11、每班正式工作前，先空負荷運轉(zhuǎn)5—10個循環(huán)，檢查整機是否運轉(zhuǎn)正常。
4.12、工作時，應(yīng)注意觀察壓力表值和信號燈指示是否正常。
4.13、機器內(nèi)液壓、氣動、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責人員隨意調(diào)動。
4.14、機器工作時不可有人在防護門內(nèi)停留，以免發(fā)生危險。
4.15、下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。
▲在主機、下芯機、夾持輸送器運行過程中，嚴禁靠近設(shè)備，嚴禁進入設(shè)備內(nèi)。機器檢修或清理前，必須切斷電源?。?！
▲設(shè)備啟動時，一定要查看設(shè)備內(nèi)部或周圍是否有人員及其它異物，以防損傷人員或損壞設(shè)備！?。?nbsp;
▲安全，安規(guī)操作，預(yù)防為主?。?！
416B全自動無箱射壓造型線
滄州海岳垂直分型無箱射壓造型機（ZZ416）安全使用操作規(guī)程
1、 空負荷操作
當需要主機進行空負荷運轉(zhuǎn)時，可按下列步驟進行：
1.1、觸摸屏上選擇開關(guān)打到空負載位置。
1.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
1.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)。
1.4、需要停止時，按動停止按鈕，當主機完成一個循環(huán)后自動停止。
2、負荷操作（輸送器上空載時）
2.1、觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。
2.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
2.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)自動造型，直至砂型串達到一定長度，主機合型力不足以在繼續(xù)推動砂型串前進而停止。
2.4、按動中停按鈕。
2.5、將觸摸屏翻到AMC手動頁面。
2.6、按動AMC夾緊按鈕，AMC執(zhí)行夾緊動作。
2.7、在按動中停按鈕。
2.8、控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動”（若要下芯則“全線聯(lián)動”）。運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。
2.9、按動啟動按鈕，主輔機則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進行連續(xù)自動造型和輸送。
3、機器的停車
一般情況下，應(yīng)使用中停和停止兩個按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時或出現(xiàn)故障時使用。另外機器較長時間停止時，應(yīng)將三個主要選擇開關(guān)置于停止位置上。
4、主機操作注意事項
4.1、關(guān)于手動操作：
4.1.1、正壓板前進或返回運行時，反壓板必須打開到位。
4.1.2、反壓板打開或關(guān)閉運行時，正壓板必須返回到位。
4.1.3、主機運行時，下芯機芯框必須移出到位。
4.1.4、按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動作可不受正（反）壓板的位置限制。
4..2、關(guān)于自動操作：
4.2.1、啟動前，首先查看一下自動條件是否滿足; 按一下清零按鈕。
4.2.2、負荷前，先空載運行幾個循環(huán)，是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或設(shè)備損壞時，按急停按鈕。
4.2.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常故障時，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢”菜單。
4.3、機器應(yīng)由專人負責操作和調(diào)整。
4.4、氣源壓力應(yīng)在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、機器開始造型工作前，應(yīng)先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個加熱器，并達到各自調(diào)定溫度。
4.6、基座油箱內(nèi)的油量應(yīng)滿足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。
4.7、每班工作前，應(yīng)先檢查油霧器，導(dǎo)柱潤滑筒及分型劑桶內(nèi)的存液，應(yīng)滿足一整班使用。 4.8排除故障時，應(yīng)先停電、斷氣，方可進行操作。
4.9、工作時，液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)穩(wěn)定在40°C—45°C。
4.10、導(dǎo)柱潤滑及噴分型劑可分別若干個循環(huán)工作一次。
4.11、每班正式工作前，先空負荷運轉(zhuǎn)5—10個循環(huán)，檢查整機是否運轉(zhuǎn)正常。
4.12、工作時，應(yīng)注意觀察壓力表值和信號燈指示是否正常。
4.13、機器內(nèi)液壓、氣動、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責人員隨意調(diào)動。
4.14、機器工作時不可有人在防護門內(nèi)停留，以免發(fā)生危險。
4.15、下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。
▲在主機、下芯機、夾持輸送器運行過程中，嚴禁靠近設(shè)備，嚴禁進入設(shè)備內(nèi)。機器檢修或清理前，必須切斷電源！??！
▲設(shè)備啟動時，一定要查看設(shè)備內(nèi)部或周圍是否有人員及其它異物，以防損傷人員或損壞設(shè)備?。?！
▲安全，安規(guī)操作，預(yù)防為主！?。?/span>
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滄州海岳垂直分型無箱射壓造型機（ZZ416）安全使用操作規(guī)程
1、 空負荷操作
當需要主機進行空負荷運轉(zhuǎn)時，可按下列步驟進行：
1.1、觸摸屏上選擇開關(guān)打到空負載位置。
1.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
1.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)。
1.4、需要停止時，按動停止按鈕，當主機完成一個循環(huán)后自動停止。
2、負荷操作（輸送器上空載時）
2.1、觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。
2.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
2.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)自動造型，直至砂型串達到一定長度，主機合型力不足以在繼續(xù)推動砂型串前進而停止。
2.4、按動中停按鈕。
2.5、將觸摸屏翻到AMC手動頁面。
2.6、按動AMC夾緊按鈕，AMC執(zhí)行夾緊動作。
2.7、在按動中停按鈕。
2.8、控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動”（若要下芯則“全線聯(lián)動”）。運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。
2.9、按動啟動按鈕，主輔機則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進行連續(xù)自動造型和輸送。
3、機器的停車
一般情況下，應(yīng)使用中停和停止兩個按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時或出現(xiàn)故障時使用。另外機器較長時間停止時，應(yīng)將三個主要選擇開關(guān)置于停止位置上。
4、主機操作注意事項
4.1、關(guān)于手動操作：
4.1.1、正壓板前進或返回運行時，反壓板必須打開到位。
4.1.2、反壓板打開或關(guān)閉運行時，正壓板必須返回到位。
4.1.3、主機運行時，下芯機芯框必須移出到位。
4.1.4、按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動作可不受正（反）壓板的位置限制。
4..2、關(guān)于自動操作：
4.2.1、啟動前，首先查看一下自動條件是否滿足; 按一下清零按鈕。
4.2.2、負荷前，先空載運行幾個循環(huán)，是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或設(shè)備損壞時，按急停按鈕。
4.2.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常故障時，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢”菜單。
4.3、機器應(yīng)由專人負責操作和調(diào)整。
4.4、氣源壓力應(yīng)在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、機器開始造型工作前，應(yīng)先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個加熱器，并達到各自調(diào)定溫度。
4.6、基座油箱內(nèi)的油量應(yīng)滿足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。
4.7、每班工作前，應(yīng)先檢查油霧器，導(dǎo)柱潤滑筒及分型劑桶內(nèi)的存液，應(yīng)滿足一整班使用。 4.8排除故障時，應(yīng)先停電、斷氣，方可進行操作。
4.9、工作時，液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)穩(wěn)定在40°C—45°C。
4.10、導(dǎo)柱潤滑及噴分型劑可分別若干個循環(huán)工作一次。
4.11、每班正式工作前，先空負荷運轉(zhuǎn)5—10個循環(huán)，檢查整機是否運轉(zhuǎn)正常。
4.12、工作時，應(yīng)注意觀察壓力表值和信號燈指示是否正常。
4.13、機器內(nèi)液壓、氣動、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責人員隨意調(diào)動。
4.14、機器工作時不可有人在防護門內(nèi)停留，以免發(fā)生危險。
4.15、下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。
▲在主機、下芯機、夾持輸送器運行過程中，嚴禁靠近設(shè)備，嚴禁進入設(shè)備內(nèi)。機器檢修或清理前，必須切斷電源?。?！
▲設(shè)備啟動時，一定要查看設(shè)備內(nèi)部或周圍是否有人員及其它異物，以防損傷人員或損壞設(shè)備！??！
▲安全，安規(guī)操作，預(yù)防為主！??！
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1、 空負荷操作
當需要主機進行空負荷運轉(zhuǎn)時，可按下列步驟進行：
1.1、觸摸屏上選擇開關(guān)打到空負載位置。
1.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
1.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)。
1.4、需要停止時，按動停止按鈕，當主機完成一個循環(huán)后自動停止。
2、負荷操作（輸送器上空載時）
2.1、觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。
2.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
2.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)自動造型，直至砂型串達到一定長度，主機合型力不足以在繼續(xù)推動砂型串前進而停止。
2.4、按動中停按鈕。
2.5、將觸摸屏翻到AMC手動頁面。
2.6、按動AMC夾緊按鈕，AMC執(zhí)行夾緊動作。
2.7、在按動中停按鈕。
2.8、控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動”（若要下芯則“全線聯(lián)動”）。運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。
2.9、按動啟動按鈕，主輔機則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進行連續(xù)自動造型和輸送。
3、機器的停車
一般情況下，應(yīng)使用中停和停止兩個按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時或出現(xiàn)故障時使用。另外機器較長時間停止時，應(yīng)將三個主要選擇開關(guān)置于停止位置上。
4、主機操作注意事項
4.1、關(guān)于手動操作：
4.1.1、正壓板前進或返回運行時，反壓板必須打開到位。
4.1.2、反壓板打開或關(guān)閉運行時，正壓板必須返回到位。
4.1.3、主機運行時，下芯機芯框必須移出到位。
4.1.4、按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動作可不受正（反）壓板的位置限制。
4..2、關(guān)于自動操作：
4.2.1、啟動前，首先查看一下自動條件是否滿足; 按一下清零按鈕。
4.2.2、負荷前，先空載運行幾個循環(huán)，是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或設(shè)備損壞時，按急停按鈕。
4.2.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常故障時，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢”菜單。
4.3、機器應(yīng)由專人負責操作和調(diào)整。
4.4、氣源壓力應(yīng)在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、機器開始造型工作前，應(yīng)先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個加熱器，并達到各自調(diào)定溫度。
4.6、基座油箱內(nèi)的油量應(yīng)滿足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。
4.7、每班工作前，應(yīng)先檢查油霧器，導(dǎo)柱潤滑筒及分型劑桶內(nèi)的存液，應(yīng)滿足一整班使用。 4.8排除故障時，應(yīng)先停電、斷氣，方可進行操作。
4.9、工作時，液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)穩(wěn)定在40°C—45°C。
4.10、導(dǎo)柱潤滑及噴分型劑可分別若干個循環(huán)工作一次。
4.11、每班正式工作前，先空負荷運轉(zhuǎn)5—10個循環(huán)，檢查整機是否運轉(zhuǎn)正常。
4.12、工作時，應(yīng)注意觀察壓力表值和信號燈指示是否正常。
4.13、機器內(nèi)液壓、氣動、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責人員隨意調(diào)動。
4.14、機器工作時不可有人在防護門內(nèi)停留，以免發(fā)生危險。
4.15、下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。
▲在主機、下芯機、夾持輸送器運行過程中，嚴禁靠近設(shè)備，嚴禁進入設(shè)備內(nèi)。機器檢修或清理前，必須切斷電源?。?！
▲設(shè)備啟動時，一定要查看設(shè)備內(nèi)部或周圍是否有人員及其它異物，以防損傷人員或損壞設(shè)備！?。?nbsp;
▲安全，安規(guī)操作，預(yù)防為主?。?！
416B全自動無箱射壓造型線
滄州海岳垂直分型無箱射壓造型機（ZZ416）安全使用操作規(guī)程
1、 空負荷操作
當需要主機進行空負荷運轉(zhuǎn)時，可按下列步驟進行：
1.1、觸摸屏上選擇開關(guān)打到空負載位置。
1.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
1.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)。
1.4、需要停止時，按動停止按鈕，當主機完成一個循環(huán)后自動停止。
2、負荷操作（輸送器上空載時）
2.1、觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。
2.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
2.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)自動造型，直至砂型串達到一定長度，主機合型力不足以在繼續(xù)推動砂型串前進而停止。
2.4、按動中停按鈕。
2.5、將觸摸屏翻到AMC手動頁面。
2.6、按動AMC夾緊按鈕，AMC執(zhí)行夾緊動作。
2.7、在按動中停按鈕。
2.8、控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動”（若要下芯則“全線聯(lián)動”）。運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。
2.9、按動啟動按鈕，主輔機則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進行連續(xù)自動造型和輸送。
3、機器的停車
一般情況下，應(yīng)使用中停和停止兩個按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時或出現(xiàn)故障時使用。另外機器較長時間停止時，應(yīng)將三個主要選擇開關(guān)置于停止位置上。
4、主機操作注意事項
4.1、關(guān)于手動操作：
4.1.1、正壓板前進或返回運行時，反壓板必須打開到位。
4.1.2、反壓板打開或關(guān)閉運行時，正壓板必須返回到位。
4.1.3、主機運行時，下芯機芯框必須移出到位。
4.1.4、按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動作可不受正（反）壓板的位置限制。
4..2、關(guān)于自動操作：
4.2.1、啟動前，首先查看一下自動條件是否滿足; 按一下清零按鈕。
4.2.2、負荷前，先空載運行幾個循環(huán)，是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或設(shè)備損壞時，按急停按鈕。
4.2.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常故障時，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢”菜單。
4.3、機器應(yīng)由專人負責操作和調(diào)整。
4.4、氣源壓力應(yīng)在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、機器開始造型工作前，應(yīng)先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個加熱器，并達到各自調(diào)定溫度。
4.6、基座油箱內(nèi)的油量應(yīng)滿足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。
4.7、每班工作前，應(yīng)先檢查油霧器，導(dǎo)柱潤滑筒及分型劑桶內(nèi)的存液，應(yīng)滿足一整班使用。 4.8排除故障時，應(yīng)先停電、斷氣，方可進行操作。
4.9、工作時，液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)穩(wěn)定在40°C—45°C。
4.10、導(dǎo)柱潤滑及噴分型劑可分別若干個循環(huán)工作一次。
4.11、每班正式工作前，先空負荷運轉(zhuǎn)5—10個循環(huán)，檢查整機是否運轉(zhuǎn)正常。
4.12、工作時，應(yīng)注意觀察壓力表值和信號燈指示是否正常。
4.13、機器內(nèi)液壓、氣動、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責人員隨意調(diào)動。
4.14、機器工作時不可有人在防護門內(nèi)停留，以免發(fā)生危險。
4.15、下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。
▲在主機、下芯機、夾持輸送器運行過程中，嚴禁靠近設(shè)備，嚴禁進入設(shè)備內(nèi)。機器檢修或清理前，必須切斷電源！??！
▲設(shè)備啟動時，一定要查看設(shè)備內(nèi)部或周圍是否有人員及其它異物，以防損傷人員或損壞設(shè)備?。?！
▲安全，安規(guī)操作，預(yù)防為主！?。?/span>
416B全自動無箱射壓造型線
滄州海岳垂直分型無箱射壓造型機（ZZ416）安全使用操作規(guī)程
1、 空負荷操作
當需要主機進行空負荷運轉(zhuǎn)時，可按下列步驟進行：
1.1、觸摸屏上選擇開關(guān)打到空負載位置。
1.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
1.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)空負荷運轉(zhuǎn)。
1.4、需要停止時，按動停止按鈕，當主機完成一個循環(huán)后自動停止。
2、負荷操作（輸送器上空載時）
2.1、觸摸屏負荷狀態(tài)選擇“負荷”。
2.2、工作方式選擇“主機”，運轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。
2.3、按啟動按鈕，主機即可進行連續(xù)自動造型，直至砂型串達到一定長度，主機合型力不足以在繼續(xù)推動砂型串前進而停止。
2.4、按動中停按鈕。
2.5、將觸摸屏翻到AMC手動頁面。
2.6、按動AMC夾緊按鈕，AMC執(zhí)行夾緊動作。
2.7、在按動中停按鈕。
2.8、控制方式選擇“主機AMC聯(lián)動”（若要下芯則“全線聯(lián)動”）。運轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。
2.9、按動啟動按鈕，主輔機則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進行連續(xù)自動造型和輸送。
3、機器的停車
一般情況下，應(yīng)使用中停和停止兩個按鈕使機器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時或出現(xiàn)故障時使用。另外機器較長時間停止時，應(yīng)將三個主要選擇開關(guān)置于停止位置上。
4、主機操作注意事項
4.1、關(guān)于手動操作：
4.1.1、正壓板前進或返回運行時，反壓板必須打開到位。
4.1.2、反壓板打開或關(guān)閉運行時，正壓板必須返回到位。
4.1.3、主機運行時，下芯機芯框必須移出到位。
4.1.4、按下“更換型板”按鈕，正（反）壓板的動作可不受正（反）壓板的位置限制。
4..2、關(guān)于自動操作：
4.2.1、啟動前，首先查看一下自動條件是否滿足; 按一下清零按鈕。
4.2.2、負荷前，先空載運行幾個循環(huán)，是否正常。
4.2.3、危及到人身安全或設(shè)備損壞時，按急停按鈕。
4.2.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常故障時，按中停；然后從觸摸屏查看“故障查詢”菜單。
4.3、機器應(yīng)由專人負責操作和調(diào)整。
4.4、氣源壓力應(yīng)在0.55Mpa~0.65Mpa。
4.5、機器開始造型工作前，應(yīng)先接通正壓板、反壓板以及油箱的三個加熱器，并達到各自調(diào)定溫度。
4.6、基座油箱內(nèi)的油量應(yīng)滿足要求，潤滑部位定期加潤滑劑。
4.7、每班工作前，應(yīng)先檢查油霧器，導(dǎo)柱潤滑筒及分型劑桶內(nèi)的存液，應(yīng)滿足一整班使用。 4.8排除故障時，應(yīng)先停電、斷氣，方可進行操作。
4.9、工作時，液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)穩(wěn)定在40°C—45°C。
4.10、導(dǎo)柱潤滑及噴分型劑可分別若干個循環(huán)工作一次。
4.11、每班正式工作前，先空負荷運轉(zhuǎn)5—10個循環(huán)，檢查整機是否運轉(zhuǎn)正常。
4.12、工作時，應(yīng)注意觀察壓力表值和信號燈指示是否正常。
4.13、機器內(nèi)液壓、氣動、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責人員隨意調(diào)動。
4.14、機器工作時不可有人在防護門內(nèi)停留，以免發(fā)生危險。
4.15、下班前需對散沙認真清掃，保持各部位清潔。
▲在主機、下芯機、夾持輸送器運行過程中，嚴禁靠近設(shè)備，嚴禁進入設(shè)備內(nèi)。機器檢修或清理前，必須切斷電源?。?！
▲設(shè)備啟動時，一定要查看設(shè)備內(nèi)部或周圍是否有人員及其它異物，以防損傷人員或損壞設(shè)備！??！
▲安全，安規(guī)操作，預(yù)防為主！??！
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