貴陽碳纖維布加固公司

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 具備專業(yè)加固資質(zhì)  專業(yè)十年  特種加固材料 全國(guó)統(tǒng)一價(jià)格 
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貴陽碳纖維布加固公司，貴陽專業(yè)加固公司，專業(yè)碳纖維布加固施工，我司具備各種房屋建筑加固資質(zhì)！備注：特種加固作業(yè)，我司有特種加固資質(zhì)全國(guó)各地均可施工，提供加固資質(zhì)。

建筑加固是利用碳纖維、粘鋼、高壓灌漿對(duì)建筑進(jìn)行加強(qiáng)加固。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程，是目前建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠作用的連接技術(shù)。是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的選擇。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，板、梁結(jié)構(gòu)調(diào)整的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)預(yù)制梁修復(fù)植筋。石材粘接，礦山洞頂、壁部位的錨固支護(hù)；鐵路鐵軌的錨固，水利設(shè)施碼頭公路橋梁隧道地鐵等工程的各種錨固。

貴陽碳纖維布加固時(shí)對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行表面處理時(shí)，需要進(jìn)行打磨，現(xiàn)場(chǎng)打磨粉塵較大，因采取必要的灑水等降塵措施，工人應(yīng)佩戴安全防護(hù)器具。

貴陽碳纖維布加固公司施工要求及流程

（1）施工前的準(zhǔn)備作業(yè)、基面處理要求

將碳纖維布粘貼于混凝土前，要求先用砂輪機(jī)先和打磨混凝土結(jié)構(gòu)表面的劣化層；混凝土結(jié)構(gòu)基面的錯(cuò)位與凸出部分要磨平，轉(zhuǎn)角部位與凸出部分也要磨平，轉(zhuǎn)角部位要進(jìn)行倒角處理；裂縫部分要注入環(huán)氧樹脂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

混凝土基面的清理：先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用壓縮空氣粉塵；再用擦拭表面，也可用清水沖洗，但必須保證混凝土基面充分干燥后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

（2）粘貼施工要求

A、對(duì)需要加固的混凝土結(jié)構(gòu)基面要求：碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是依賴碳纖維布與結(jié)構(gòu)表面的粘貼，所以要求基面的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15。同時(shí)要求被加固混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的保護(hù)層，并且基面要求平整。對(duì)于結(jié)構(gòu)有起皮、剝落、腐蝕、裂縫及嚴(yán)重碳化等表面缺損，必須行修復(fù)施工處理。

B、碳纖維布的粘貼：碳纖維布加固混凝土構(gòu)件時(shí)，要求采用薄布多層的粘貼方法，從而確保與粘結(jié)材料充分浸潤(rùn)。對(duì)于受彎構(gòu)件，在受拉區(qū)沿軸向粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，并且在主纖維方向的斷面端部附近進(jìn)行必要的錨固處理措施。

C、碳纖維布的搭接與截?cái)啵赫迟N碳纖維布加固混凝土?xí)r，因?yàn)樘祭w維布與混凝土粘結(jié)應(yīng)力主要集中于端部10cm范圍內(nèi)，產(chǎn)生的粘結(jié)破壞是脆性的，所以遇到碳纖維布必須搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須不小于10cm。搭接部位要求必須避開構(gòu)件的應(yīng)力區(qū)范圍，同時(shí)搭接端部必須平整無翹曲。

D、工程中選用的碳纖維布及其配套粘結(jié)材料，必須有廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明和合格證。

3、粘貼法加固材料質(zhì)量控制

　　在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制的要點(diǎn)

(1)粘貼結(jié)材料的配合比控制

　　粘貼用膠結(jié)材料的配合比必須嚴(yán)格控制，它是粘貼加固質(zhì)量和效果能否得到保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在配料時(shí)要求嚴(yán)格按使用配合比備料。

(2)施工溫度控制

　　環(huán)氧樹脂在低溫條件下固化比較緩慢，一般直選擇在15℃—28℃的溫度條件下進(jìn)行施工。如果遇到在氣溫較低時(shí)施工，必須采取加溫養(yǎng)護(hù)措施。

(3)應(yīng)保持成型所需要的壓力

　　混凝土梁板加固時(shí)，大多數(shù)都是在梁的底面進(jìn)行，由下而上進(jìn)行粘貼。如果成型時(shí)施加的壓力不足，就會(huì)造成與混凝土之間粘合不夠緊密，導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)層材料發(fā)生脫落，會(huì)影響加固的效果。

(4)粘貼控制

涂膠要求涂抹均勻，為避免形成空洞或脫膠，要用力將產(chǎn)生的氣泡擠出刮平，否則將會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的加固效果，導(dǎo)致某些部位粘結(jié)不好，造成在混凝土結(jié)構(gòu)使用過程中這些部位出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。

工藝流程

 定位放線——結(jié)構(gòu)表面處理——涂刷底層樹脂——結(jié)構(gòu)面找平處理——浸漬樹脂的配制與

涂刷——碳纖維片材粘貼——表面防護(hù)——養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)

 三、施工要點(diǎn)

 (一)定位放線

 首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。然后彈出要加固部位的纖維位置線，為便于混凝土基層處理，每邊位置線應(yīng)適當(dāng)放大2～3㎝。

（二）混凝土表面處理

 1、對(duì)被加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土予以；對(duì)于不平的地方，首先由人工剔鑿處理，然后用修復(fù)材料對(duì)其凹凸不平處進(jìn)行修復(fù)；

嚴(yán)重不平的地方，應(yīng)分多次修補(bǔ)。

 2、按設(shè)計(jì)要求，對(duì)存在的裂縫進(jìn)行灌縫或封縫處理。

 3、用電動(dòng)工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等雜質(zhì)，打磨1～2㎜，直至完全露出新的混凝土面。

 4、對(duì)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行倒角處理，并成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。

 5、將打磨過的構(gòu)件表面，用無油壓縮空氣吹除粉塵，并保持表面清凈。

 6、對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件，應(yīng)行人工干燥處理，然后再進(jìn)行打磨處理。

 （三）涂刷底層樹脂

 1、采用人工或機(jī)械攪拌方法，將樹脂各組份分別攪拌均勻，使各組份無沉淀現(xiàn)象。

 2、按照一定的比例，將兩種樹脂混合在一起并加以攪拌。為防止氣泡的產(chǎn)生，攪拌時(shí)請(qǐng)以同一方向攪拌，大約攪拌十幾分鐘后，使各組份能夠混合均勻即可。

 3、用滾筒將底層樹脂均勻抹于清潔的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。

 4、當(dāng)用量太大時(shí)，應(yīng)分批量攪拌，以免一次攪拌太多而不均勻，造成浪費(fèi)。

 （四）找平處理

 1、在底層樹脂表面指觸干燥時(shí)，就可以對(duì)基層進(jìn)行找平處理。

 2、按同樣的步驟，進(jìn)行找平材料的配制。

 3、混凝土表面凹陷處用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。

 4、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20㎜。

 5、待找平材料表面指觸干燥時(shí)即可進(jìn)行下一步工序施工。

 （五）、浸漬樹脂的配制與碳纖維的粘貼

 1、按以上步驟將浸漬樹脂配制好。

 2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)尺寸裁剪好碳纖維布。

 3、將浸漬樹脂液均勻地涂抹于所要粘貼的部位。

 4、用滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬充分浸透碳纖維布。

 5、重上述步驟可以粘貼多層碳纖維布。

 6、在最后一層碳纖維布表面均勻涂抹于一層浸漬樹脂。

 本信息長(zhǎng)期有效。公司具有結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)加固資質(zhì)，我們以、誠(chéng)信為本、互惠互利的宗旨服務(wù)客戶。

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