標(biāo)簽印刷,我們平時會遇到很多問題,我們在面對這些問題的時候,只有發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵所在,去找到解決的方法,才能讓我們的標(biāo)簽印刷得到不斷的提升。標(biāo)簽印刷問題很多,但我們在面對問題的時候,一定要認(rèn)真的對待,只有這樣才能讓我們的標(biāo)簽印刷得到更好的進(jìn)步。今天,就給大家介紹,標(biāo)簽印刷中都有哪些問題所在?
制版問題
1、套印不準(zhǔn)
1)拼版時,如果圖文或規(guī)矩線之間的位置配合不當(dāng),印刷時要想實現(xiàn)套印準(zhǔn)確就很困難,因而要限度地提高拼版精度,特別要求拼版時使用高倍放大鏡。
2)曬版次數(shù)較多,容易造成套印不良。一般只曬一次的時候很少出現(xiàn)套印不準(zhǔn),而多次曬版時則不然。如果不得不進(jìn)行多次曬版,則必須用曬版臺紙進(jìn)行分區(qū)曝光。
2、虛版
PS版與膠片感光層貼合不緊密就會造成虛版(虛網(wǎng)),而且曬出的印版可能會發(fā)生重影、模糊不清等問題。遇到這種情況,可以把PS版轉(zhuǎn)個角度,再在其下面墊幾張紙,并延長曝光時間。
3、網(wǎng)點縮小
一般是因為曝光過量、顯影液濃度過高、顯影時間過長、顯影溫度過高造成的,采取相應(yīng)的處理方法即可。
小網(wǎng)點丟失,實地密度欠佳一般是由于膠片圖文密度不夠、曝光過度等造成的。相應(yīng)的處理方法為重新拷貝膠片、縮短曝光時間。
4、印刷品粘臟
一般是因為曝光不足、顯影不足或過度、顯影液失效、膠片泛黃或有灰霧造成的。相應(yīng)的處理方法為增加曝光時間,選擇合適的顯影條件,更換新的顯影液或重新拷貝膠片。
油墨問題
1、飛墨
油墨從墨輥之間呈霧狀飛散出來。
產(chǎn)生原因:油墨的黏性太大:墨絲太長、太軟;油墨蓄存靜電,與干燥空氣中的異性電荷發(fā)生吸引。
解決方法:降低油墨的黏性,加入適量的撤黏劑;減小油墨的流動性;降低印刷速度:在印刷機(jī)上安裝靜電器,減小靜電影響。
2、粘臟
印刷品的背面被下一張印刷品的正面油墨所粘臟,或是壓印滾筒上的油墨轉(zhuǎn)印到另一張印刷品的背面上。
產(chǎn)生原因:油墨的滲透干燥性較差,或固化太慢;油墨用量過大;紙張表面吸附性差。解決方法:提高油墨的滲透干燥性及凝固性:適當(dāng)減少油墨的用量;選用吸收性強(qiáng)的紙張。
對于標(biāo)簽印刷中的很多問題,如果我們在遇到問題的時候,避重就輕,不敢面對。我們的印刷品質(zhì)是很難有保證的。我們只有發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能更好的在不斷的總結(jié)中進(jìn)步。標(biāo)簽印刷跟我們做事一樣,只有一步一個腳印,才能有更好的發(fā)展未來。
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