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ERNiCr-3鎳基合金焊絲CHM-NiCr-3鎳基焊絲

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邢臺市鎳基合金焊絲廠家

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詳細信息(ERNiCr-3鎳基合金焊絲CHM-NiCr-3鎳基焊絲)
  • 品牌: 非普
  • 型號: ERNiCr-3
  • 類型: 實芯
  • 材質:
  • 加工定制:
  • 助焊劑含量: 22
  • 標準直徑: 1.0/1.2/1.6/2.0/2.4
  • 熔點: 680
  • 重量: 5000
  • 用途: 機械設備焊接
  • 產(chǎn)地: 河北
  • 長度: 1000
  • 工作溫度: 90
  • 焊接電流: 60-120
  • 是否含助焊劑:
  • 規(guī)格: 1.0/1.2/1.6/2.0/2.4

 Ni190鎳基合金電焊條 符合 GB ENiCu - 7

 

AWS ENi Cu- 

說明及用途

(Function performance and application)

鈦鈣型藥皮鎳70銅30合金焊條。用于鎳銅合金與異種鋼的焊接,也可用于做過渡層堆焊材料。

熔敷金屬主要成分(Wt%)

(Typical coition of deited metal)

C

Si

Mn

Ni

Fe

Cu

0.067

0.82

2.76

66.3

2.2

 

熔敷金屬力學性能

(Typical mechanical properties of deited metal)

Rm(MPa)

室溫

A(%)

室溫

480

30

 

參考焊接規(guī)范

(Welding parameter)

 

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

焊接電流(A)

50~80

80~115

110~135

 

注意事項

(Note)

 

1、焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙2h。

2、焊前必須對焊件鐵銹、油污、水分等雜質。

 

 


Ni102鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENi-0
說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
用途:用于化工設備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3
S≤0.015 P≤0.015
258
Ni112鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENi-0 相當于AWS:ENi-1
說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
用途:用于化工設備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
268
Ni202鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCu-7 相當于AWS:ENiCu-7
說明:鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條,含適量的錳、鈮,具有較好的抗裂性,焊接時電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊接成形美觀,采用交流或直流反接,采用直流反接。
用途:用于鎳銅合金與異種鋼的焊接,也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
260
Ni207鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCu-7 相當于AWS:ENiCu-7
說明:低氫型蒙乃爾合金焊條,具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。
用途:用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼,也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Cu余量
278
Ni307鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrMo-0
說明:低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條,焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
285
Ni307A鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrFe-3 相當于AWS:ENiCrFe-3
說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
260
Ni307B鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrFe-3 相當于AWS:ENiCrFe-3
說明:低氫型鎳鉻耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015
P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
258
Ni317鎳及鎳合金焊條
說明:低氫型鎳鉻鉬合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬,抗裂性好。
用途:用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼,也可用于異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
280
Ni327鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrMo-0 相當于AWS:ENiCrMo-0
說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
356
Ni337鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0
說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性,焊接工藝良好,采用直流反接??扇恢煤?。
用途:用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接,也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015
Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
270
Ni347鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrFe-0
說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊。
用途:用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接,也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02
Al0.06 Cr18.55
280
Ni357鎳及鎳合金焊條
型號GB/T:ENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2
說明:低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條,熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮,具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學成份/%

C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
300
HT-103鎳及鎳合金焊條
說明:低氫型鎳鉻鐵合金焊條,抗熱裂性能及耐晶間腐蝕、應力腐蝕能力優(yōu)良。
用途:用于鎳基合金和異種鋼焊接,還可用于焊后不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02
Mo≤2 Cr 18-22
320
HT-105鎳及鎳合金焊條 相當于AWS:ENiCrFe-7
說明:低氫型鎳鉻鐵合金焊條,除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外,還具有優(yōu)異的耐應力腐蝕性能。
用途:用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5
350
1 CHN102 交直流 Ni≥99.2Ti≥1.0 工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接

2 CHN112 交直流 Ni≥99.2Nb~2.0 工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接

3 CHN307 直 流 Ni≥62 Cr~18Mn≤6Fe≤7 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接。

4 CHN317 直 流 Ni≥62 Cr~18Mn≤3.5Fe≤11.0 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接。

5 CHN327 直 流 Ni≥62 Mo~2Fe≤12 Nb~2Cr~15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接。

6 CHN337 直 流 Ni≥59 Mn~8Fe≤10 Nb~2Cr~15 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接。

7 CHN347 交直流 Ni≥60 Cr~15Fe≤12 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接。

 

鎳及鎳合金焊條使用說明 鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金,也可用于異種金屬的焊接及堆焊,焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時應注意: ⒈鎳及鎳合金導熱性差,焊接時容易過熱引起晶粒長大,因此焊接操作時應選用較小的焊接電流,焊條不橫向擺動,收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。⒉ 鎳非常容易被硫和鉛脆化,形成熱裂紋,所以除必須嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外,焊前應進行認真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。⒊ 鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強,因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑,操作時注意控制電弧的長度。

品名

標準

標準

主要化學成分 %

典型應用


Ni

Cr

Mo

其它


純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; - 鋼與鎳異種材料的焊接; - 鋼的表面堆焊。

鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; - 用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。

鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接; - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接

A5.11 ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 - Mn7 Nb1.5 -INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接; - 鋼的表面堆焊。

A5.11 ENiCrFe-7 其余 30 - Mn3.5 Nb2 -INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應堆的建設。

鎳鉻鉬 焊條 A5.11 ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接; - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; - 鋼的堆焊。

A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 -INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊

A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 -INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。

A5.11 ENiCrMo-14 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。

鎳鉻鈷鉬 焊條 A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 - 抗蠕變接頭的焊接; -INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達 2100 ° F 。

鑄鐵焊條 A5.15 ENiFe-CI 53 - - Fe45 - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接; - 鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15 ENiFeT3 55 Fe 其余 - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接; - 鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15 ENi-CI 95 - - - - 鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機械加工性能的情況。

鎳基合金焊絲簡介
GFW82 GFW625 GFW9NM GFWHs276 GFWHsC-22

 

純鎳焊絲ERNi-1 標準:SG-NiTi4
用途:-焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; - 鋼與鎳異種材料的焊接; - 鋼的表面堆焊。

鎳銅焊絲ERNiCu-7 標準:SG-NiCu30MnTi
用途:- 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; - 用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊絲ERCuNi 標準:SG-CuNi30Fe
用途:- 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接,以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。

鎳鉻鐵焊絲ERNiCrFe-3 標準:SG-NiCr20Nb
用途:- 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接; - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接

鎳鉻鐵焊絲ERNiCrFe-7 標準:SG-NiCr20Nb
用途:-INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應堆的建設。

鎳鉻鉬焊絲ERNiCrMo-3 標準:SG-Nicr21Mo9Nb
用途:-INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接; - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; - 鋼的堆焊。

鎳鉻鉬焊絲ERNiCrMo-4 標準:SG-NiMo16Cr16W
用途:-INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊

鎳鉻鉬焊絲ERNiCrMo-10
用途:-INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊。

鎳鉻鉬焊絲ERNiCrMo-14 標準:SG-Nicr21Mo16W
用途:INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; - 鋼的表面堆焊
鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體,耐苛性介質,耐還原性酸介質腐蝕的良好性能,又具有強度高,塑性好,可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點,因此,廣泛應用于石油化工,冶金,原子能,海洋開發(fā),航空,航天等工業(yè)中,解決一般不銹鋼和其他金屬,非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題,是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素,且能在一些介質中耐腐蝕的合金。以其化學成分特點進行分類時,主要有鎳,鎳銅合金,鎳鉬(鎳鉬鐵)合金,鎳鉻(鎳鉻鐵)合金,鎳鉻鉬(包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金)及鎳鐵鉻(既鐵鎳基合金)等幾類。純鎳焊絲ERNi-1 用于 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; 鋼與鎳異種材料的焊接; 鋼的表面堆焊。 鎳銅焊絲ERNiCu-7 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; 用于鋼的表面堆焊 。 鎳鉻焊絲 ERNiCrFe-3 用于抗蠕變接頭的焊接異種材料焊接; - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 鎳鉻焊絲ERNiCrFe-7 用于合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應堆的建設。 鎳鉻鉬焊絲 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接; 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; 鋼的堆焊。


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