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的原理是在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,就會死亡。不同的有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的或芽孢,
基本信息
中文名稱
巴氏殺菌機
外文名稱
Pasteurization machine
作 用
利用巴氏法對牛奶進行
目錄
1概述
2巴氏法的由來
3巴氏殺菌機的發(fā)展
4巴氏殺菌機的應(yīng)用
5巴氏殺菌機的工藝流程
折疊編輯本段概述
巴氏殺菌機
巴氏殺菌機
的原理是在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,就會死亡。不同的有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的或芽孢,
折疊編輯本段巴氏法的由來
路易斯·巴斯德
路易斯·巴斯德
巴氏法的產(chǎn)生來源于巴斯德解決啤酒變酸問題的努力。當(dāng)時,法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題,那就是啤酒在釀出后會變酸,根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經(jīng)過長時間的觀察,他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的,但是,這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌,而又不會破壞啤酒本身。最后,巴斯德的研究結(jié)果是:以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時,就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢,而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種法也就被稱為“巴氏法”。
折疊編輯本段巴氏殺菌機的發(fā)展
早在1935年,贊得漢森就開始制造隧道式巴氏殺菌機。雖然已經(jīng)歷了半個多世紀的實踐,但是當(dāng)今的贊得漢森仍然是一個年輕有力、富有創(chuàng)新的公司[2]。
這正是由于贊德漢森在近十年來不斷開發(fā)出新的技術(shù)的結(jié)果。既滿足外部市場的需求,又重視自身機型的研制,這樣就促進了贊德漢森機的發(fā)展,當(dāng)今的巴氏殺菌機就像是一次飛躍,雖然只是那么幾步,但是它已經(jīng)從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中跳了出來。下面就是這幾個發(fā)展步驟:
19:臺通過一臺個人電腦運行的實時巴氏單位控制。
1994年:集中熱交換器供給系統(tǒng)———單個熱交換器概念。
1997年:底槽式巴氏殺菌機———新一代贊德漢森的隧道式巴氏殺菌機。
1996年下半年,臺底槽式機開始組裝(正式投入運行是在1997年的6月)。它開創(chuàng)了巴氏殺菌機的全新結(jié)構(gòu),將區(qū)域水量減少到點,所配備的緩沖系統(tǒng)優(yōu)化了冷能和熱能的配置,并且不使用任何閥件。
底槽式機的原理體現(xiàn)出了單個熱交換器概念,并使集中熱交換器供給系統(tǒng)得到充分的利用。這種設(shè)計是基于通用于模塊式結(jié)構(gòu),采用標準的制造方法,也可以對個別的區(qū)域進行調(diào)整,這種既規(guī)范又靈活的特性不僅對贊德漢森,而且對用戶都是大為有益的,縮短了制造、交貨和安裝的時間。
底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機型,并可以充分顯示出巴氏單位控制的優(yōu)異性能———所有的理論指標在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下,才使用溢流系統(tǒng)中的凈水,這樣,與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機相比較,就可以減少35%~40%的用水量。底槽式巴氏殺菌機使用一條自動過濾帶取代了傳統(tǒng)的手動雙篩,這既加強了機器的強度,又簡化了機器的結(jié)構(gòu)。
折疊編輯本段巴氏殺菌機的應(yīng)用
巴殺機主要應(yīng)用于啤酒、鮮牛奶、罐頭、食品等高營養(yǎng)生產(chǎn)的消毒過程。其中啤酒生產(chǎn)中應(yīng)用的最成熟。
巴氏殺菌機的應(yīng)用
巴氏殺菌機的應(yīng)用
折疊編輯本段巴氏殺菌機的工藝流程
巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線,在通過對于溫度的檢測的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱,和兩個溫區(qū)的以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。
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