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東莞市裁床下料機廠家

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  • 加工定制:
  • 類型: 液壓裁斷機
  • 品牌: 雙利
  • 型號: SL-80T
  • 裁斷力: 80
  • 主電機功率: 7.5
  • 上速度: 75
  • 下速度: 75
  • 裁斷面積: 910*1600
  • 工作臺尺寸: 1600*910
  • 上壓板至工作臺距離: 250
  • 沖程調(diào)節(jié)范圍: 200
  • 規(guī)格: 2180*1600*1380
東莞80t液壓裁斷機供應

一、產(chǎn)品名稱:東莞液壓裁斷機供應


東莞液壓裁斷機適用范圍:

      液壓裁斷機是鞋廠、手袋廠、皮具廠、制衣廠、箱包廠等輕工行業(yè)不可缺少的設備。傳統(tǒng)觀念,裁斷機的工作原理是借助于機器運動的作用力加壓于刀模,對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發(fā)生了一些變化,開始將高壓水束、超聲波等技術用于皮革沖切技術中,但人們?nèi)匀粚⑦@些設備歸納在裁斷機類的設備中。

    裁斷機使用范圍廣:適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助機器產(chǎn)生的沖壓力實現(xiàn)物料的沖切裁斷。

東莞液壓裁斷機優(yōu)點:

   1.操作簡單省力,故障率低、裁斷力強,載斷速度快,1000次以上/小時。

   2.刀模設定裝置,高低刀模調(diào)整,非常簡單、準確、快速。

   3.作業(yè)時寂靜,噪音小,改進工作環(huán)境。

   4.微調(diào)裝置,可輕易得到之裁斷沖程,延模及裁斷板使用壽命。

   5.設有安全作業(yè)方式。

   6.可加裝K型機構,增強操作者對于大、中、小裁刀的變化使用,能節(jié)省工作時間,增加產(chǎn)量。

東莞液壓裁斷機的特點:

1.     雙油缸,精密四柱式自動平衡連桿結構,保證每一個裁斷位置裁斷深度完全相同。

2.     可配合單面或雙面自動送料裝置,令整機生產(chǎn)效率提高兩至三倍,充分發(fā)揮機器功能,大大節(jié)省。

3.     差動設計,快速下降到刀模自動滿切,使裁斷料最上層與最下層沒有尺寸誤差。

4.     在裁環(huán)保材料PS/EPE/PET/ABS/OPS時不會有裁不斷或者邊緣毛邊。食品盒裁斷是可讀解裁板粉末拈在盒上的現(xiàn)象。

5.     裁斷微調(diào)設置,可快速隨意獲得沖裁壓力,因裁斷平衡度,可以極大減少刀模及裁板的損耗。

6.     采用線性割歸自動送料,快退料輕巧無聲,不震動,成品易放易取,安全性高??梢揽蛻粢筮x擇單邊或雙邊送料裝置。

五、基本技術參數(shù):

型號YS-30T 

沖裁力25TONS

沖程 (mm)30-100

裁斷壓力(mm)1600*500

工作臺面積(mm)1600*510

功率2.2KW

機械尺寸(mm)1580*8750*1520

機械凈重2000KG

液壓油80Liters


   液壓裁斷機使用說明

一、機器安裝

1.將機器水平固定在平整的水泥地面上,檢查機器各部分零件是否完好牢固,線路是否暢通有效。

2.上壓板和工作臺面上的污漬雜物。

3.往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液壓油,油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.

4.接入380V三相電源,按下油泵起動按鈕,調(diào)整并保持電機轉向與箭頭方向一致。

二、操作說明

1.首先將裁斷深度控制器(微調(diào)旋鈕)左旋為零。

2.打開電源開關,按下油泵起動按鈕,空載運轉兩分鐘,觀察系統(tǒng)是否正常。

3.將推拉板,膠板,工件,刀模按先后順序疊放在工作臺中部。

4.對刀模(刀模設定)。

①.松開對刀手柄,自然落底并鎖緊。

②.開關右旋,準備試裁。

③.雙擊綠色按鈕,進行試裁,沖裁深淺由微調(diào)控制。

④.微調(diào):轉動微調(diào)按鈕,左旋減淺,右旋加深。

⑤.行程調(diào)節(jié):旋轉上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程減少了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié),正常生產(chǎn)時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。

特別注意:每次更換刀模,工件或墊板時,須重新對刀設定行程,否則,會損壞刀模和墊板。

安全事項:

①、為確全,作業(yè)時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內(nèi),維修保養(yǎng)前必須關閉電源,并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物,以防止泄壓后上壓板失控,造成意外人身傷害。

②、特殊情況下,需要上壓板立即回升時,可按復位按鈕即可,停止時,按下電源剎車按鈕(紅色按鈕),整機系統(tǒng)立即停止運作。

③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕,不得隨意改單手,或腳踏操作。

保養(yǎng):經(jīng)常保持機內(nèi)的清潔,濾油網(wǎng)每月清洗一次,液壓油每年換一次,工作前應注意檢查機內(nèi)的油位,當?shù)陀谝?guī)定的液面時應補充與機內(nèi)同一牌號的液壓油,不得混合使用。裁料時,應把工件放在工作區(qū)的中央,以使機床各處受力均勻,從面延長機床的使用年限。


  裁斷機的維護和保養(yǎng)

裁斷機維修是機器維護和修理兩類作業(yè)的總稱。維護是一種保持設備規(guī)定的技術性能的日?;顒?,修理是一種排除故障、恢復設備技術性能的活動。

裁斷機在使用中,由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象,導致精度下降,性能降低,影響產(chǎn)品質量,情況嚴重時會造成設備停機。裁斷機維修就是通過對機器進行維護和修理,降低其劣化程度,延長使用壽命,保持或恢復機器規(guī)定的功能而采取的一種技術活動。

裁斷機維護的作業(yè)內(nèi)容包括設備的檢查、調(diào)整、潤滑、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時處理和報告等。為了保證機器正常運轉,減少磨損,保護精度和延長使用壽命,必須合理的潤滑、維護和保養(yǎng)。

一、裁斷機的檢查

裁斷機的檢查主要是日常檢查。主要內(nèi)容是有關設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉運轉狀態(tài)中的外表現(xiàn)象靠感官、簡單儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判斷機器的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁斷機軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機的油質和泄漏,等等??傊?,要根據(jù)裁斷機的復雜程度、性能的特點、對產(chǎn)品質量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內(nèi)容,以制訂修理部位、時間和技術準備。檢查工作一般由操作工、維護工共同負責。

二、裁斷機的潤滑

裁斷機潤滑是減少零件在運轉中的磨損,避免故障的重要措施。機械裁斷機軸承潤滑不良導致發(fā)熱咬死等事故。所以,潤滑工作是裁斷機維護的重要內(nèi)容之一。實行潤滑“五定”的方法,它把日常潤滑工作規(guī)范化、制度化、內(nèi)容精煉、簡單易記。

具體內(nèi)容是:

1、定點:確定設備的潤滑部位,潤滑點和檢查點。

2、定質:按照機器說明書中規(guī)定的油脂牌號用油。

3、定量:確定設備潤滑部位的加油量,防止浪費、治理設備漏油。

4、定期:按機器說明書中規(guī)定的時間加油、添油和清洗油,保證及時潤滑。

5、定人:確定潤滑工作的操作工或維修工,責任到人。

三、機器的維護和保養(yǎng)?

裁斷機的日常維護,由操作工負責。操作工必須熟悉設備結構、遵守操作維護規(guī)程。

1、工作開始前(換班或中斷工作)應對機器的主要部分進行檢查,加注潤滑油。

2、班中嚴格按設備操作規(guī)程使用設備,注意觀察設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告

3、在每班工作結束前,應進行一次清潔工作,并對各摩擦面及光亮表面涂以潤滑油。

4、機器在正常兩班制的工作情況下,每隔二星期對機器進行清理和檢查一次。

5、如機器欲較長時間擱置不用時,須將所有光亮面擦拭干凈并涂以防銹油,用塑料罩將整機遮蓋。

6、拆裝機器時不得使用不合適的工具和不合理的敲打方法。

7、液壓裁斷機應定期換液壓油(每年一次),檢查濾網(wǎng)是否堵塞以及破裂,各油缸部件是否有滲油現(xiàn)。


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