石膏線條自動生產線

（1）第三代石膏線條自動化生產設備特性

    設備總長6米、寬3米、高4米（含料倉，僅設備2米高）。是代石膏線條全自動生產設備占地面積的十分之一，代石膏線條全自動生產設備一般50米至60米，寬6米，不僅浪費土地、空間，又為找不到合適廠房而發(fā)愁，而第三代石膏線條設備在家中就能生產，占地面積小，這也正是第三代石膏線條自動生產設備的優(yōu)點。

（2）產量高、用工少、降低成本

    第三代石膏線條全自動生產設備每小時生產150-200條石膏線條長（2.44米）每20秒左右出一根線條，整臺機器需要人工2人，上料、加水和生產一人，接條一人，從而大大降低了勞動成本，每根線條0.2元工資，電費0.1元，用烘干機0.2元，成本降低。這是第三代石膏線條設備的第二大優(yōu)點。

（3）質量穩(wěn)定機器自動烘干系統(tǒng)

     每根線條所用的石膏粉和水的比例是有嚴格控制系統(tǒng)，石膏漿體的粘稠度是標準控制的，所以做出線條的強度非常理想，本設備全部采用自動化控制系統(tǒng)，安全可靠，質量有保證，設備本身帶有導熱油烘干系統(tǒng)，出模線條的濕度只有30%的水分，放在倉庫中很快就能風干，基本不需要晾曬，這樣一來就大大節(jié)約了人力、物力，給客戶帶來了方便和實惠，這是第三代石膏線的第三大優(yōu)點。

二、第三代石膏線條機的組成、參數

上料定量系統(tǒng)、打漿鋪網系統(tǒng)、運行脫模系統(tǒng)、自動烘干系統(tǒng)和數字控制系統(tǒng)

（1）上料定量系統(tǒng)

每次上料工作1.5個小時，根據每種線條的石膏粉用量設定斤數，上料機和容量器將設定好的斤數記錄下來，達到所規(guī)定的數量時系統(tǒng)會自動停止作業(yè)，計量容器顯示額定斤數時，系統(tǒng)將自動開始工作。

（2）打漿鋪網系統(tǒng)

    計量容器將定量好的石膏粉和水進入打漿機中，開始打漿每次打漿需要十秒，模具運行到設定的位置時，打漿機開始軌道運行注漿，注漿同時，鋪網系統(tǒng)開始運行，可根據用戶要求鋪一道網、兩道網和鋪玻璃纖維。

（3）運行脫模系統(tǒng)

鋪網壓平后，主體運行系統(tǒng)向前運行一段，停止20秒左右再運行一段，循序漸進，運行到設備的后端開始自動脫模，脫模后的石膏線條通過傳輸帶進入晾曬車間進行包裝。

（4）自動烘干系統(tǒng)

自動烘干系統(tǒng)設定在機器的后三分之二處總面積月12平方，采用的無縫管布局工藝，加熱面積均勻，溫度恒溫（溫度可調）電加熱、節(jié)能環(huán)保傳熱介質導熱油，熱循環(huán)泵強制循環(huán)，烘干后的線條濕度不大于30%的水分，線條的白度強度不會受到影響，安全可靠。

（5）數字控制系統(tǒng)

     設備采用國際進穩(wěn)定的數控系統(tǒng)，控制設備運行軌跡，下料下漿用量及下漿時間。數控界面操作簡便，新工人只需學習十分鐘即可進行操作生產。系統(tǒng)自帶加密功能，可對詳細參數進行加密，除管理員可以更改外，其他人無法進行設置。

三、第三代石膏線條自動生產設備技術參數、特點

（1）產量高。每20秒左右生產一根線條，每一小時至少150根左右

（2）成本低。需要人員少，每班2人，用電量少，總裝機容量為20千瓦。