廣州廠家定做批發(fā)咖啡色雜紋現(xiàn)貨箱包輔料滌綸仿尼龍織帶

廣州廠家定做批發(fā)咖啡色雜紋現(xiàn)貨箱包輔料滌綸仿尼龍織帶

連續(xù)染色編輯
連續(xù)式軋染染色已經(jīng)成為當(dāng)今、的織帶染色工藝。那么，織帶染色應(yīng)注意些什么事項(xiàng)呢？
織帶連續(xù)染色應(yīng)注意的事項(xiàng)主要有：
1.織帶原坯因素織帶原坯首先要注意所用紗是否是同一批次的，因?yàn)椴煌蔚募喓摹坝汀鼻闆r不相同，如混紡的話會成為染色過程中花色的因素；其次，原坯是否進(jìn)行前處理過，經(jīng)過精煉處理的原坯染色上色效果非常好，因?yàn)樘幚磉^后紗線上的“油”被掉染料就可以直接與纖維接觸上染，沒有了防護(hù)。
2.染槽（或稱軋車、染缸、染色機(jī)）軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素織帶連續(xù)熱溶染色機(jī)的軋車一般采用氣動加壓,軋輥兩側(cè)各有一個氣缸。當(dāng)軋車運(yùn)行一段時(shí)間后,由于壓縮空氣中水分的作用,氣缸兩端壓力會產(chǎn)生差異,導(dǎo)致坯帶帶液率不勻,產(chǎn)生邊中色差。此外,軋車的軋輥兩端加壓,產(chǎn)生一定撓度,造成邊中軋余率不一致,也會造成左中右色差。
3.染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素在生產(chǎn)中,想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到,那么織帶染色時(shí)一般軋輥壓力宜控制在0. 2MPa以上。在生產(chǎn)過程中由于軋輥的磨損,要求定期對軋輥進(jìn)行校準(zhǔn)修復(fù)，否則容易因軋輥不同心而出現(xiàn)軋余不一致導(dǎo)致花色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣，太硬可能導(dǎo)致吸收染料不充分，太軟可能導(dǎo)致軋余率太大導(dǎo)致染料產(chǎn)生大量泳移產(chǎn)生花色，多少硬度才合應(yīng)需根據(jù)條帶決定。
4.紅外線預(yù)烘溫度對織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之般要經(jīng)過紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,大大減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中,不能僅僅依靠紅外線預(yù)烘溫度來控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號,必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達(dá)到良好的染色效果。
5.焙烘箱固色溫度對發(fā)色的影響焙烘發(fā)色是連續(xù)熱溶染色重要組成部分,焙烘箱固色溫度的均勻性對控制織帶的左中右色差起著關(guān)鍵作用。滌綸織帶經(jīng)紅外線預(yù)烘再進(jìn)入焙烘箱后,需確保溫度一致,否則將產(chǎn)生明顯的色差。試驗(yàn)表明,焙烘箱左中右溫度差異超過2℃,織帶的顏色明顯變化。所以,染色生產(chǎn)時(shí)一定要確保焙烘箱溫度均勻。
6.含水率對織帶左中右色差的影響滌綸長絲在紡絲過程中會加入一定的油劑,所以染色前要經(jīng)過去油處理?？棊旧疤幚砗笠话氵M(jìn)行烘干,而烘筒表面溫度的不均勻會造成坯帶含水率差異,嚴(yán)重時(shí)會造成織帶左中右色差。在染色生產(chǎn)過程中,為了避免因坯帶含水率不同而造成左中右色差,必須確保坯帶在浸軋染液前烘干,且對烘筒進(jìn)行定期檢修。
7.其它產(chǎn)生色差的因素就生產(chǎn)管理而言,影響滌綸織帶染色左中右色差的主要有如下幾方面。
(1)坯帶半成品質(zhì)量織物組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、整經(jīng)張力及厚薄等諸多差異都會造成染色色差。由于織機(jī)和染色機(jī)生產(chǎn)效率的差異,造成不同織機(jī)所生產(chǎn)的坯帶在同一染機(jī)染色,甚至不同批次的織帶在同一染機(jī)中染色時(shí),出現(xiàn)色差。為了將坯帶質(zhì)量差異對染色色差的影響降到,要求織造和染色必須協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)做好坯帶的庫存管理,盡量做到“先出”。
(2)機(jī)臺管理焙烘箱要定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng),以保證加熱設(shè)備（如發(fā)熱管、燃燒機(jī)等）正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常升溫和控溫。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,還要保持箱內(nèi)風(fēng)道暢通和濾網(wǎng)清潔。染色機(jī)入帶裝置對坯帶張力的調(diào)節(jié)很重要,進(jìn)入染槽前坯帶張力要基本一致,才能保證其帶液率的一致性,從而保證顏色的一致性?？刂迫旧珯C(jī)對織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機(jī)一般采用變頻控制的方式來調(diào)節(jié)整個染機(jī)的張力,所以要確保各個工序點(diǎn)變頻控制信號的正常,對于失靈器件要及時(shí)整修。
(3)染化料配染料的配伍性選擇對織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產(chǎn)同一色號時(shí),織帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料進(jìn)行配伍,染色效果較好。此外,防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用,對染色色差的控制也有一定作用,但需合理使用。
綜合上面所講，我們?nèi)粘Ｐ枳⒁庖詭c(diǎn):
(1)軋輥壓力、焙烘箱固色溫度的均勻性、紅外線預(yù)烘溫度、含水率、防泳移劑質(zhì)量濃度等因素都會影響滌綸織帶連續(xù)熱溶染色的色差。一般選擇軋輥壓力0. 2MPa,焙烘箱溫度左中右差異不超過2℃,紅外線預(yù)烘溫度100℃,防泳移劑質(zhì)量濃度不超過15 g/L;坯帶前處理后要充分烘干,以有效控制織帶染色的色差。
(2)坯帶質(zhì)量、機(jī)臺管理和染化料配方對染色色差的控制也有重要影響。滌綸織帶熱溶染色生產(chǎn)過程中,要系統(tǒng)控制坯帶質(zhì)量的一致性,及時(shí)做好機(jī)臺的保養(yǎng)與維修,合理使用染料和助劑,以獲得良好的染色效果。
與顏色有關(guān)的問題
1.關(guān)于色差
所打樣品與客人樣板
材質(zhì)及批號：反射色光
組織形式的差異，疏密程度
染色工藝差異：方法，染料
所染大貨與所確認(rèn)的樣品
條與條之間的橫向色差
每條之間的縱向色差
機(jī)臺及其條件差異
所染批次之間的色差
2.關(guān)于色牢度
色牢度是紡織品的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學(xué)作用下，顏色保持堅(jiān)牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅(jiān)牢程度稱為染色牢度。以試驗(yàn)后試樣的色澤變化，白布沾色程度的評定等級表示色牢度的好壞。
在色牢度各種項(xiàng)目中，目前最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項(xiàng)目。實(shí)際生活中，主要根據(jù)產(chǎn)品的最終用途來決定考核哪些項(xiàng)目，其中耐汗?jié)n、耐干磨擦、耐水浸色牢度是紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范要求的項(xiàng)目，所有染色的紡織品都應(yīng)進(jìn)行考核。另外，對于嬰幼兒紡織用品還要考核耐唾液色牢度。
色牢度的評定一般采用目測評定法，即以灰色樣卡為標(biāo)樣，在一定光照和環(huán)境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數(shù)?；铱ǎǚ謩e為變色和沾色）為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級，1級最差。在每兩個級別中再補(bǔ)充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我們?nèi)粘Ｓ玫幕铱?級9檔，染色牢度評定結(jié)果為9個級別之一。如果織帶產(chǎn)品的某項(xiàng)色牢度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的級別，那么織帶產(chǎn)品為不合格。
以下為織帶所必須滿足的織帶標(biāo)準(zhǔn)：
1.耐水洗牢度3.5級以上,通過ISO105-C01:1989測試標(biāo)準(zhǔn)
2.耐摩擦牢度3.5級以上,通過ISO105-X12:1993測試標(biāo)準(zhǔn)
3.耐日曬牢度4級以上,通過ISO105-B02:1994測試標(biāo)準(zhǔn)
3.關(guān)于對色光源
紡織品在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過多道工序，在此過程中，由于原料、生產(chǎn)工藝、操作等各種原因造成的誤差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在顏色上會有差異。面料顏色差異的大小，如果對色光源的不同，對色環(huán)境，對色時(shí)間的不同，對色差的評價(jià)也不同。因此為了準(zhǔn)確評估顏色的差異，保證對色結(jié)果的一致性，在視覺評定顏色時(shí)，必須在標(biāo)準(zhǔn)對色燈箱中選用客商的光源對色，以避免因光源不標(biāo)準(zhǔn)或光源不同而造成視覺上的差異。
4.對色光源分類
D65：
人工自然日光源，色溫6500K。
CWF：
冷白熒光，4150K，美國商店光源，美國客商經(jīng)常使用的對色光源。
TL84：
冷白色，色溫4000K，歐洲、日本客商常用的對色光源。
F/A：
黃光源，光色參考光源，適用于代替在家庭或酒店房間內(nèi)的光源下觀察顏色。
UV：
紫外光，波長365nm，用于檢測面料上的增白劑或瑩光性染料
U30 （TL83）：
暖白光，色溫3000K，另一種美國商用光源
織帶的應(yīng)用:服裝、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工藝、汽車、體育用品、醫(yī)療器具等領(lǐng)域
戶外用品行業(yè)
登山野營防護(hù)安全帶、登山背包帶、帳篷、個人防護(hù)用品。
體育健身行業(yè)
運(yùn)動包、健身器材、兒童牽引繩。
寵物用品行業(yè)
寵物牽引帶、寵物項(xiàng)圈、寵物背帶。、
安保行業(yè)
消防、降落傘安全帶。
箱包
禮品盒手提帶
箱包、手袋、行李帶。
工藝品行業(yè)
相機(jī)/MP3/MP4/U盤掛帶、掛牌吊帶、鑰匙扣織帶等。
服飾品行業(yè)
手表織帶、手腕帶、服飾裝飾輔料、腰帶。
工業(yè)汽車
汽車安全帶、工業(yè)吊裝。
剪切設(shè)備編輯
織帶的應(yīng)用廣泛，對織帶的加工設(shè)備也要求自動化程度高，效果要求精美，傳統(tǒng)的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切效果有毛邊，散邊，切口不平整或出現(xiàn)發(fā)黃，發(fā)焦的情況。為了改善這個情況，利用超聲波原理剪切織帶，可以實(shí)現(xiàn)全自動剪切，超聲波封口，不發(fā)黃、發(fā)焦，達(dá)到理想效果?？棊Ъ羟械闹饕O(shè)備有：全自動織帶剪切機(jī)、全自動織帶沖孔剪切機(jī)、半自動織帶剪切機(jī)，都是利用超聲波原理完成對織帶的剪切。
織帶的剪切
織帶的剪切通常采用兩種方法：一種是手工剪切，另一種是機(jī)器剪切。
手工一般采用發(fā)熱絲加熱切割或者鍘刀切斷的方法，這兩種切帶工藝設(shè)備投入較低，但人工成本很高，另外采用發(fā)熱絲切割時(shí)會產(chǎn)生很大的煙霧；并且在絲帶的切割面會留下燒焦的痕跡。鍘刀切斷雖沒有煙霧和燒焦的痕跡。但不能有效的封口會出現(xiàn)散口（即須邊）現(xiàn)象。
利用自動切帶機(jī)的剪切：切帶機(jī)又分熱切帶機(jī)，冷切帶機(jī)和超聲波切帶機(jī)。
全自動超聲波織帶剪切機(jī)
工作原理:
全自動織帶剪切機(jī)是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合，在超聲波發(fā)生器工作時(shí)，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動摩擦，從而達(dá)到剪切的效果，使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更快捷的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型：NK-CJQ1526A
電源：AC220V-240V/ 50-60Hz
功率：1500W
頻率：20KHZ
壓力：0.6-0.8Mps
類型：超聲波剪切
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm（長×寬×高）
特點(diǎn)：
1.使用超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果；
2.本機(jī)采用力勁PLC控制臺,自動送料,電腦計(jì)數(shù)，精度高、速度快、調(diào)整長度簡單快捷、, 且可多條同時(shí)剪切；
3.多用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切,斜刀,燕尾等形狀；
說明：本設(shè)備廣泛使用于包裝、禮品、絲帶剪切等行業(yè)，其無以能比的剪切效果深受廣大客戶喜愛。
工作環(huán)境：
1.電源必須是AC220--240V且安全接地；
2.機(jī)臺放置在干燥通風(fēng)且光線良好的地方；
3.機(jī)臺放置處沒有腐蝕品。
剪切樣板
剪切樣板
全自動織帶沖孔剪切機(jī)
工作原理:
全自動織帶沖孔剪切機(jī)利用超聲波振動摩擦瞬間產(chǎn)生熱能的原理，模具或切刀在氣缸的壓力下接觸超聲波振動表面，從而達(dá)到切斷或焊接或穿孔的效果。切斷口或打孔邊緣自動封邊，不發(fā)黑、不燒焦、不發(fā)硬、不散邊、手感舒適，封口效果極好。
機(jī)器參數(shù)：
型 號：NK-CK2022
沖孔剪切機(jī)
沖孔剪切機(jī)
電 壓：220V
氣 壓：4-6kg/cm2
頻 率：20KHZ
功 率：2000W
效 率：20-80次/min
尺 寸：1300*750*1400mm
毛 重：125KG
功能簡介：
1.超聲波剪切或打孔，效果（正切、斜切、梯形、異形、圓孔、方孔、異形孔等等）；
2.多工位交替工作，可針對復(fù)雜產(chǎn)品；
3.產(chǎn)能數(shù)顯數(shù)控，方便快捷更具人性化；
4.力勁PLC程序控制，操作簡單、易懂易學(xué)；
5.放料后整機(jī)自動化，一人可操作2~3臺機(jī)器，大大節(jié)約人工。
適用范圍：
織帶、絲帶、合成纖維布料、化纖混紡料、魔術(shù)貼（粘扣帶）等等含化纖成分30%以上的帶形卷料。
半自動織帶剪切機(jī)
機(jī)器參數(shù)：
產(chǎn)品名稱：半自動織帶剪切機(jī)
型　號：NK-WXH2009A
頻　率：20KHZ
電　壓：220V
輸出功率：1500W
外觀尺寸：1200*550*1500MM
重　量：55KG
效 率：30-50次/分鐘
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果
2.本機(jī)采用氣缸控制壓力，腳踏式開關(guān)，手動送料，臺面配刻度鋼尺，長短隨意調(diào)整。
3.適用於彈性繩帶類及織帶絲帶類剪切，可直切、斜切及燕尾等形狀之剪切。
說明：本設(shè)備廣泛適用于織帶、包裝、禮品、服裝、絲帶剪切等行業(yè)，以美觀靚麗的剪切效果深受廣大客戶的青睞。
辨別織帶編輯
將兩種不知類別織帶的經(jīng)緯紗線拆出數(shù)根，分別用打火機(jī)燃燒，燃燒過程中觀察一些物理現(xiàn)象，以確定經(jīng)緯紗線的原料。燃燒時(shí)要分別對火焰、熔化情況及散發(fā)出的氣味、燃燒后的灰燼的狀況進(jìn)行觀察。
下面是兩種織帶材料的燃燒物理性能參數(shù)，供大家參考：
尼龍織帶： 近焰即熔縮 熔燃,滴落并起泡 不直接續(xù)燃 似芹菜味 硬、圓、輕、棕到灰色,珠狀
滌綸織帶： 近焰即熔縮 熔燃,滴落并起泡 能續(xù)燃,少數(shù)有煙 極弱的甜味 硬圓,黑或淡褐色
棉纖維與麻纖維
棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰呈黃色，冒藍(lán)煙。二者在燃燒散發(fā)的氣味及燒后灰燼的區(qū)別是，棉燃燒發(fā)出紙氣味，麻燃燒發(fā)出草木灰氣味；燃燒后，棉有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻則產(chǎn)生少量灰白色粉末灰燼。
錦綸與滌綸
錦綸(尼龍)學(xué)名聚酰胺纖維，近火焰即迅速卷縮熔成白色膠狀，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃燒時(shí)沒有火焰，離開火焰難繼續(xù)燃燒，散發(fā)出芹菜味，冷卻后淺褐色熔融物不易研碎。
滌綸學(xué)名聚酯纖維，易點(diǎn)燃，近火焰即熔縮，燃燒時(shí)邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發(fā)芳香氣味，燒后灰燼為黑褐色硬塊，用手指可捻碎。
腈綸與丙綸 （PP）
腈綸學(xué)名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火后冒黑煙，火焰呈白色，離火焰后迅速燃燒，散發(fā)出火燒肉的辛酸氣味，燒后灰燼為不規(guī)則黑色硬塊，手捻易碎。
丙綸學(xué)名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢并冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍(lán)色，散發(fā)出石油味，燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。
維綸與氯綸
維綸學(xué)名聚乙烯醇縮纖維，不易點(diǎn)燃，近焰熔融收縮，燃燒時(shí)有一點(diǎn)火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發(fā)苦香氣味，燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒，可用手指壓碎。
氯綸學(xué)名聚氯乙烯纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發(fā)刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒后灰燼為黑褐色不規(guī)則硬塊，手指不易捻碎。
氨綸與氟綸
氨綸學(xué)名聚氨基酯纖維，近火邊熔邊燃，燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色，離開火繼續(xù)熔燃，散發(fā)出特殊刺激性臭味，燃燒后灰燼為軟蓬松黑灰。氟綸學(xué)名聚四氟乙烯纖維，ISO組織稱其為螢石纖維，近火焰只熔化，難引燃，不燃燒，邊緣火焰呈藍(lán)綠碳化，熔而分解，氣體有毒，熔化物為硬圓黑珠。氟綸纖維在紡織行業(yè)常用于制造高性能縫紉線。
用燃燒法鑒別纖維簡單易行，但混紡產(chǎn)品不易判斷。得從經(jīng)緯方向（即直和橫的方向）各抽取一根紗線分別燃燒鑒。
織帶原料編輯
滌綸（PET）：
1、 強(qiáng)力耐磨。
2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相對濕度65%，100g滌綸吸水0.4g）。
3、 易生靜電，易起毛起球。
4、 耐酸不耐堿。注：一定濃度的堿在一定溫度下破壞滌綸表面使織物手感松軟。
5、 耐腐蝕性、耐光性比較好。
6、 滌綸纖維所制織的織物不易起皺，尺寸穩(wěn)定性好，易洗快干。
滌綸紡絲：
1、 FDY（長絲） ：單纖維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來越弱。
2、 DTY（彈絲） ：單纖維彎曲，低伸縮，蓬松狀，如圖。
3、 DTY網(wǎng)絡(luò)絲（低彈網(wǎng)絡(luò)絲） ：有階段性得網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，增加纖維之間得集束能力（分無網(wǎng)、輕網(wǎng)、中網(wǎng)、重網(wǎng)，其中重網(wǎng)可作免漿絲）。
一般情況下，F(xiàn)DY和DTY必須上漿或加捻方可作經(jīng)線。
上漿：增加絲線得強(qiáng)力；纖維之間得抱合力；使纖維表面光滑，便于織造。
加捻：增加強(qiáng)力；增加纖維之間得抱合力；使織物具有縐效果。
捻度：（T）單位厘米絲線得捻回?cái)?shù)。
0-10 T/CM 弱捻
10-20 T/CM 中捻
20 T/CM 強(qiáng)捻
4、POY（預(yù)取向絲）：可伸長不可回彈，不可單獨(dú)做經(jīng)線或緯線，必須與其他絲復(fù)合，可伸長1.6倍，POY絲是低彈網(wǎng)絡(luò)絲得半成品。典型面料：水洗絨。
5、ATY(空氣變形絲)：表面不光潔，有毛圈。典型面料：塔絲絨
6、滌綸短纖：多根短纖維沿軸向加捻而成。
7、滌綸竹節(jié)絲：長絲和低彈絲加捻而成，彈絲的速度慢。
8、高彈絲：高伸縮，高蓬松。
9、滌綸陽離子絲：可與普通滌綸絲產(chǎn)生雙色效果，容易染色，色澤鮮艷。
錦綸（PA）或尼龍NYLON（N）：
1、強(qiáng)力非常好，甚至超過同等細(xì)度的鋼絲。
2、耐磨性非常好，超過其他紡織纖維，適合做運(yùn)動裝，襪子，降落傘，纜繩。
3、吸水性差，公定回潮率4%，易靜電，起毛，起球。
4、耐堿不耐酸，37.5%可以溶解。
5、耐腐蝕性好，耐水性差，耐光性耐熱性差，久曬強(qiáng)力下降泛黃。
6、錦綸所制服裝容易變形，容易起皺。
紡絲形式：主要FDY，ATY。
氨綸（PU）：
性質(zhì)：可伸長500-800%，強(qiáng)度較低，耐汗，耐海水，耐酸，耐堿性能良好，不能單獨(dú)做經(jīng)緯線，必須與其他絲紗進(jìn)行包覆。
氨綸包覆形式主要有：空包（明顯能看見氨綸）；機(jī)包（氨綸被包在里面）
海島復(fù)合絲：是由海島絲和高收縮絲混纖并合網(wǎng)絡(luò)而成的復(fù)合絲。
高收縮絲：沸水收縮率達(dá)35%（所以經(jīng)麂皮絨的所率很大）。
海島絲：超細(xì)纖維，單纖維可達(dá)0.138（產(chǎn)生麂皮絨的絨感）。
粘膠（R）viscose fiber：
1、化學(xué)組成與棉相同，性能與棉接近；
2、比棉吸濕性能好，容易染色，染色鮮艷，色牢度好；
3、濕強(qiáng)度低，為干強(qiáng)度的40-60%，濕態(tài)下的彈性、耐磨性差，粘膠制織物不耐水洗，尺寸穩(wěn)定性差。
紡絲形式：粘膠長絲――人造絲――人絲
粘膠短纖――人造棉――人棉
醋酸纖維acetate fiber
1、公定回潮率6%，半疏水性纖維；
2、強(qiáng)力不夠好，真絲般的光澤，手感滑爽；
3、柔軟，易變形，耐磨性差；
4、與粘膠相比，醋酸纖維強(qiáng)度低，吸濕性差，染色性比較差，手感，彈性，光澤，保暖優(yōu)于粘膠纖維。
金屬絲metal filament
不銹鋼鋼絲，單絲規(guī)格0.035mm-0.28mm
功能：閃光、導(dǎo)電、阻燃，防輻射功能。