一機(jī)M7120平面磨床磨頭修理
一、M7120A平面磨床磨頭的結(jié)構(gòu)
如圖:由前后兩組"短三瓦"結(jié)構(gòu)的軸承支承,支承處由兩單獨(dú)油封空隔開,油封裝置1共兩處。平衡環(huán)2除了起平衡作用外,也可以來(lái)控制軸向竄動(dòng),由兩組球面軸承環(huán)3,圓銷4及球面支承環(huán)5組成了雙向平面止推軸承,彈簧6及圓銷7可軸承的間隙。
二、平面磨床檢修主軸、軸瓦、平衡軸承對(duì)其恢復(fù)精度要求
1、
主軸精度的恢復(fù)技術(shù)咨詢熱線:何經(jīng)理13931714443 網(wǎng)址:http://www.xxcymj.com 主軸只有在頸部探傷發(fā)現(xiàn)有裂紋或硬度下降且不均的情況下需換新軸,一般情況下主軸可以采用修復(fù)方法恢復(fù)精度。
?。?)檢修主軸兩端中心孔,如圖:
在車床上用三爪卡盤卡住圓柱形砂輪,以金剛鉆將砂輪車成60度圓錐,將主軸一端頂在60度砂輪上,另一端頂在尾架活上,主軸近左端的外圓上用中心架托住(防止砂輪受力過(guò)大),分別將兩端中心孔研出,然后進(jìn)行測(cè)量,檢測(cè)主軸前部1:5錐部(裝砂輪處)及后部1:7錐度(裝轉(zhuǎn)子處)的徑向跳動(dòng),要求均在0.002毫米以內(nèi),如果超差做好記號(hào)進(jìn)行定向研磨,將60度砂輪高速旋轉(zhuǎn),主軸另一端以尾架輕頂,車頭一端用手捏住,將記有不同軸度方向的記號(hào)處向上(即徑向跳動(dòng)的處)進(jìn)行研磨,而后將主軸慢慢地隨之轉(zhuǎn)動(dòng),以防止孔研成橢圓,研磨直至兩部的徑向跳動(dòng)都在規(guī)定要求以內(nèi)為止。也可用電磨機(jī)將60度砂輪卡上電磨機(jī)上進(jìn)行定向研磨,其止的就是裝砂輪處和裝轉(zhuǎn)子處同在一條直線上為基準(zhǔn),為精磨軸承處做準(zhǔn)備。
?。?)在外圓磨床上精磨軸承部位,去的越少越好。(前后尺寸一致),其徑向跳動(dòng)均在0.002毫米之內(nèi),粗糙度要求為Ra0.1um,軸肩端面跳動(dòng)在0.005毫米以上。
2、軸瓦的修復(fù)
"短三瓦"結(jié)構(gòu)軸瓦除了嚴(yán)重抱緊,發(fā)熱而使軸瓦中的鉛折出處一般都可以修復(fù)使用。
?。?)拆開軸承時(shí),將每個(gè)軸瓦與成對(duì)組合的球頭螺釘用線扎在一起,(原有編號(hào))以免修配中調(diào)錯(cuò)。
?。?)將球頭螺釘夾在車床上(或鉆床上)對(duì)研軸瓦球面的接觸部分,用氧化鋁粉與混合的研磨劑進(jìn)行研磨,研至接觸率≥70%,表面粗糙度Ra0.1um,做好配對(duì)記號(hào)。
?。?)對(duì)軸瓦進(jìn)行刮研,以修磨好的主軸軸頸為基準(zhǔn),如圖:
在標(biāo)準(zhǔn)平板上放一對(duì)V型架3,將修磨好的主軸2放在V型架上,將軸瓦涂一層油,在主軸軸頸上研點(diǎn)刮削,(用手瓦研點(diǎn)時(shí),用力要均勻),用百分表測(cè)量軸瓦兩端平行,其誤差為0.01毫米,軸瓦表面研點(diǎn)數(shù)為18至20點(diǎn),(25*25)毫米,研點(diǎn)要均勻分布。
?。?)軸瓦的拋光:將主軸夾在車床上,在軸瓦中加入粒度為W10至W7的氧化鉻粉,用低轉(zhuǎn)(6至8轉(zhuǎn))速度,對(duì)研拋光,并不斷注入適量的,防止,使拋光的軸瓦表面粗糙度Ra0.1um Ra0.05um。
3、修復(fù)平面止推軸承
?。?)將平衡環(huán)的工作端面,放在研磨平板上研磨,其粗糙度要求Ra1.6um以上。
(2)再分別對(duì)兩組球面軸承環(huán)夾在車床上,與其相配的球面環(huán)對(duì)研,至接觸面率≥70%。



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