廠家直銷1800型破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組A/B型*優(yōu)惠促銷多少錢使用方法作用

PSLH-1800A/B型二級破碎縮分聯(lián)合制樣（商品煤聯(lián)合制樣機(jī)組）機(jī)是在引進(jìn)國外制樣設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，依據(jù) GB474-1996 《煤樣的制備方法》和 GB/T211-1996 《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭兩行業(yè)共同起草的《商品煤質(zhì)量檢測方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，研制開發(fā)的新型破碎縮分一體化設(shè)備。其主要特點(diǎn)是：整體設(shè)計(jì)新穎合理，機(jī)構(gòu)緊湊，適應(yīng)水分大，制樣速度快，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，操作、維護(hù)、清掃均十分方便，全密封系統(tǒng)，無粉塵泄露，性能穩(wěn)定，噪音低，可皮帶輸送機(jī)自動上料，從根本上改善了制樣室的作業(yè)條件，是化驗(yàn)制樣升級換代的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)及科研單位化驗(yàn)煤或其它顆粒物料試樣的制備。 主要技術(shù)性能: 一級破碎縮分部分: 1 、轉(zhuǎn)子直徑： 250mm 2 、轉(zhuǎn)子長度： 360mm 3 、給料粒度: <150mm 4 、適應(yīng)水分： ≤ 15% 5 、出料粒度： <13 -6mm 6 、出產(chǎn)率： 1200kg /h 7 、縮分比： 1:2-1:8 （可調(diào)） 8 、電機(jī)功率：7.5KW 二級破碎縮分部分: 1 、軋輥尺寸：φ200x150 2 、給料粒度:13mm 3 、出料粒度：1-3mm 可調(diào) 4 、軋輥轉(zhuǎn)速：380r/min 5 、縮分比： 1:4 （三級縮分部分） 縮分比： 1:20 整機(jī)重量：800kg 外形尺寸：1300*800*2000mm 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組工作原理： 本機(jī)一級破碎系統(tǒng)采用劈擊式破碎原理，當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭離心力的沖擊，使其獲得一定的動能，物料與腔體內(nèi)壁相互撞擊、摩擦，破碎后通過篩板進(jìn)入縮分系統(tǒng)。二級破碎系統(tǒng)，是由雙輥破碎機(jī)組成，當(dāng)一級縮分系統(tǒng)縮分出的煤樣進(jìn)入該機(jī)，形成二次破碎。二級破碎主要由機(jī)座、軋輥和安全彈簧等部分構(gòu)成。工作時由電動機(jī)經(jīng)三角帶輪、齒輪轉(zhuǎn)動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。 一級縮分系統(tǒng)是按一定比例可調(diào)節(jié)的槽式分樣器組成，一級破碎后的煤樣經(jīng)一級縮分系統(tǒng)縮分后，少的部分進(jìn)入二級破碎系統(tǒng)，二級縮分系統(tǒng)是由四分器組成，經(jīng)二級破碎縮分后得到分析樣和存查煤樣，三級縮分系統(tǒng)與一級縮分器串聯(lián)，得到全水份煤樣和棄樣，棄樣視用戶需要可加裝棄樣外送系統(tǒng)，將棄樣輸出墻外?？s分器作水平方向往復(fù)運(yùn)動即切割物料，格槽朝兩個方向出料，將切割物料進(jìn)一步分割。使一部分收取，一部分舍棄。這樣連續(xù)不斷，達(dá)到物料的不同部位有規(guī)律地采用若干點(diǎn)，使所取的試樣能代表全部送入機(jī)器的物料。 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組安裝方法: 本機(jī)可以安裝于水平的地基上。用戶收到本機(jī)后，要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中或安裝時可能出現(xiàn)的問題，有問題及時通知我公司，便于安裝調(diào)試時有針對性的解決問題。 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組使用操作: 使用前的準(zhǔn)備工作 : 檢查各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊。檢查進(jìn)料斗以及破碎腔內(nèi)有無異物，如有則應(yīng)。按要求調(diào)好縮分比，并加以固定。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 經(jīng)檢查破碎機(jī)各部正常后，起動設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象和噪音，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并后，再次試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。 運(yùn)轉(zhuǎn)： 先使破碎－縮分系統(tǒng)空載運(yùn)轉(zhuǎn) 1-2min 后，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可給料制樣，給料應(yīng)連續(xù)均勻。注意檢查進(jìn)入破碎機(jī)的物料，嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物，如雷菅混入，以免損壞設(shè)備和造成意外事故。為防止試樣污染，在制備每個煤樣之前，可用采取該煤樣的煤通過機(jī)器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再制備煤樣。使用中若發(fā)現(xiàn)卡塞停機(jī)現(xiàn)象，必須立即切斷電源，查明原因并予排除后，方可繼續(xù)制樣。 停機(jī)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：首先停止給料；停止給料后，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將在設(shè)備各部件（特別是破碎腔內(nèi)）的物料處理完畢。然后反復(fù)開、停機(jī)器幾次，以排盡滯留煤樣。 按下紅色停止按鈕，切斷總電源。 破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)組日常維護(hù)與保養(yǎng): 定期檢查各緊固件是否牢固可靠。 縮分器滑動軸、減速機(jī)的傳動部分應(yīng)定期清洗后加油潤滑。 定期檢查對輥破碎機(jī)的傳動皮帶，調(diào)節(jié)其張緊力，如有破損及時更換。 更換篩板：先松開壓緊螺栓，打開上殼體，拆下兩側(cè)和后面固定篩板的螺栓，然后從后面向上取出篩板，進(jìn)行更換。 更換錘破機(jī)轉(zhuǎn)子總成：拆下兩邊護(hù)罩，卸下兩邊的傳動皮帶，再拆下 4 顆軸承座固定螺栓，然后松開壓緊螺栓，打開上殼體，即可取下進(jìn)行更換。 對輥破碎機(jī)出料粒度調(diào)節(jié)：因該機(jī)對輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)時采用了同步調(diào)節(jié)模式，只需用隨機(jī)扳手調(diào)節(jié)其中一個壓緊螺栓即可。順時針調(diào)節(jié)右邊螺栓時破碎粒度小，逆時針調(diào)節(jié)左邊螺栓時破碎粒度則大。 保持設(shè)備清潔，每次使用后應(yīng)及時將機(jī)器清掃干凈