[加濕攪拌機 攪拌機 粉塵攪拌機 粉塵加濕攪拌機 沙石攪拌機]
郵箱:
手機:
粉塵加濕攪拌機
操作順序
1.開機前,查看減速機油窗口油量是否充足、手盤主機是否靈活、機內(nèi)有無異物、其它各運轉(zhuǎn)部分有無異常。
2.確認正常后,將控制箱內(nèi)空氣開關合上,自動/手動轉(zhuǎn)換開關打到手動位置,分別點動葉輪給料機智加濕機,檢查是否運轉(zhuǎn)正常。
3.將自動/手動轉(zhuǎn)換開關打到自動位置,按下自動按鈕,先開主機,讓主機首先運轉(zhuǎn),延時5-15稱鐘后,葉輪給料機與電磁閥自動開啟。查看加濕機出料口處,若水灰比超出正常(8%-15%)范圍,可人工對進水閥門進行調(diào)節(jié)。
4.當料倉內(nèi)的粉塵卸完后,按下自動停止按鈕,首先停葉輪給料機,然后延時20-30秒鐘,主機與電磁閥自動關閉。主機完全停止后將控制箱內(nèi)空氣開關斷開。
使用與保養(yǎng)
1.本機可連續(xù)工作,工作溫度小于等于300度。
2.使用前應檢查減速機加油情況,減速機內(nèi)潤滑油油面高度應在油窗中線位置軸承座油杯注滿油脂檢查聯(lián)軸器螺絲和地腳螺絲有無松動,若有松動的請緊固好。
3.加濕機在工作時注意觀察設備的運轉(zhuǎn)情況,聽有無噪聲,觸摸各運轉(zhuǎn)支承部位的軸承溫升,有無震動。如果軸承溫升超過60度,或有異常聲音,應及時停機檢查處理。
4.停機后一定將加濕機及配套設備清掃干凈,特別是加濕機筒內(nèi)允計滯留粉塵。
5.及時清理現(xiàn)聲,加濕機周圍環(huán)境要保持干凈,清掃出的污物嚴禁掃入料倉,以免毀壞設備。
6.軸承座油杯每班一次,減速機的潤滑油在次加油運轉(zhuǎn)15天后,更換新油,并用將箱內(nèi)沖洗干凈,以后每3-4個月左右更換一次。若環(huán)境溫度以,濕度過高,尤其是空氣中含塵量過大時,應適當縮短換油期。運轉(zhuǎn)中減速機箱內(nèi)儲油量必須保持油面高度在油窗中心,不宜過多或過少。
7.根據(jù)使用情況,觀察筒休與軸結(jié)合面的密封情況,以不漏為準有泄漏時及時壓緊或更換密封盤根。
咨詢電話:15033697640 聯(lián)系人:馮經(jīng)理
常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法 卸灰有揚塵 卸灰量過大 攪拌不均勻 水量小 減小給料機的料量 調(diào)整給水閥門 加大水量 卸灰有泥漿 卸灰量過小 水量過大 加大給料機的料量 調(diào)整給水閥門,減小給水量 運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)澡音 有異物進入給料機或加濕機軸承內(nèi)進入雜物軸承損壞 停機檢查異物 停機檢查清洗軸承 更換密封圈 更換軸承 運轉(zhuǎn)時機體震動 下灰量過大,機器超負荷運轉(zhuǎn) 料倉內(nèi)有異物進入加濕機系統(tǒng),運轉(zhuǎn)部位受陰 調(diào)節(jié)給料機給料量與加濕機處理量匹配 及時清理異物 給水最小 供水系統(tǒng)水壓不足,水質(zhì)差,雜物堵塞管路 可增安裝一臺加壓泵清理水管系統(tǒng),酌情安裝過濾器 筒體與軸配合面漏灰 密封盤根松或已磨損 酌情壓緊或更換盤根 單軸粉塵加濕攪拌機 型號 生產(chǎn)能力t/h 主機功率kw 給料機功率kw 振動電機功率kw 適用溫度℃ 水壓mpa 含水量% BDSZ-50 15 7.5 1.1 0.4 ≤300 ≥0.2 15~20 BDSZ-60 30 11 1.5 0.75 ≤300 ≥0.2 15~20 BDSZ-80 60 18.5 1.5 2.0 ≤300 ≥0.2 15~20 BDSZ-100 100 37 2.2 22.5 ≤300 ≥0.2 15~20 BDSZ-120 160 45 2.2 3.7 ≤300 ≥0.2 15~20 雙軸粉塵加濕攪拌機 型號 生產(chǎn)能力t/h 主機功率kw 螺旋直徑mm 減速機型號 轉(zhuǎn)速r.p.m 水壓mpa 含水量% SJ-40 20 5.5 400 XWD5.5-6-43 34 0.4~0.8 15~20 SJ-50 40 7.5 500 XWD7.5-6-43 34 0.4~0.8 15~20 SJ-60 60 11 600 XWD11-6-43 34 0.4~0.8 15~20 SJ-80 80 18.5 800 XWD18.5-9-35 34 0.4~0.8 15~20 SJ-100 100 22 1000 XWD222-9-35 34 0.4~0.8 15~20



注冊資金:尚未完善
聯(lián)系人:馮經(jīng)理
固話:0317-8348660
移動手機:15033697640
企業(yè)地址:河北 滄州市 泊頭市