電鍍清洗機 超聲波清洗機 清洗設備 超聲波清洗設備 廠家直銷電鍍清洗機

超聲波清洗槽與發(fā)生器可體、分體形式，結構緊湊美觀，操作方便。

分為通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機械振動，傳播到清洗液中，對工件實施的清洗。其工作機理是運用空化作用成倍或十幾售地提高清洗效果。當把液體放入清洗機內(nèi)，施加超聲波后，由于超聲波在清洗液中是一種疏密相間，輻射傳播的高頻波，從而使液體高速往復振動。在振動的負壓區(qū)由于周圍的液體來不及補充，形成無數(shù)的微小真空氣泡，而在正壓區(qū)，微小氣泡在壓力下突然閉合，在閉合過程中由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強大的沖擊波形成可達幾千個大氣壓的瞬時高壓，作用在被清洗的工件上。吸附在工件上的油膩、雜質(zhì)在連續(xù)不斷的瞬時高壓作用下迅速脫離工件。從而達到清潔的目的。 超聲波的兩個主要參數(shù) 超聲波的兩個主要參數(shù)： 頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發(fā)射功率

一W)/發(fā)射面積(cm2);通常p≥0.3w/cm2; 在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋：超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到時破裂，由于破裂而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來。這種由無數(shù)細小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。 太小的聲強無法產(chǎn)生空化效應。 超聲波清洗機由三個主要部分組成： （1）裝載清洗液的不銹鋼清洗缸 （2）超聲波發(fā)生器（3）超聲波換能器 超聲波清洗機具有清潔度高，機器噪音小、設備壽命長等優(yōu)點。并能對幾何形狀比較復雜，例如有各種盲孔、微孔、深孔等用其他清洗方法難以清洗的零件進行清洗。由于具有以上獨特的性能，所以越來越被人們認識和接受。二、 設備特點當超聲波清洗機注滿水接通電源后，電路把50赫茲的交流電轉(zhuǎn)換成超聲波頻率的交流電、產(chǎn)生振蕩，這種振蕩的形成就是通過電感及換能器電容組成諧振電路，并將振蕩信號通過反饋持繼不斷地進行下去。經(jīng)晶體管進行放大后再送給串聯(lián)諧振電路。這個諧振頻率在機器出廠前地調(diào)整在換能器固有諧振頻率上，以發(fā)揮換能器效果。 換能器是通過螺柱和強力粘合劑粘結在不銹鋼清洗槽底面上的，換能器將超聲波機械能通過槽底傳施給槽內(nèi)液體，然后作用于液體中的被清洗工件，從而實現(xiàn)了超聲波清洗的功能。 大功率晶體管是工作在開關飽和工作狀態(tài)，所以其輸出波形為方形。當方波進入諧振電路后，經(jīng)電感和電容的濾波后，就成為正弦波，所以實際上作用在換能器上的電流波形，已成為正弦波。 超聲波清洗機的超聲波電源發(fā)生器有兩種，一種是自激電路，另一種是他激電路。自激電路結構簡單、實用、經(jīng)濟性好；他激電路功率大，具有頻率跟蹤和限流，發(fā)熱等多種保護，兩種電路分別適合不同層次企業(yè)和更廣泛的客戶需要。三、 使用方法1. 將發(fā)生器與清洗槽連接電纜接好。2. 將槽內(nèi)注入選用的清洗液。3. 將發(fā)生器接入220V±10% 50赫茲交流電源。4. 打開發(fā)生器電源開關，電源指示燈亮（此時槽內(nèi)液體開始振動空化）。四、 注意事項1. 為了延長使用壽命，建議將設備放在通風、干燥的區(qū)域，發(fā)生器后側的風扇孔應定期清潔。發(fā)生器四面留有通風口，以使氣流暢通無阻。2. （1）清洗槽必須放入液體后才能開機工作，水位高度>100mm（底振式）且水平放置，換能器在側面時，為清洗槽槽沿100mm處，如在空氣狀態(tài)開機會損壞機器。（2）當清洗缸體溫度為常溫時，切勿將高溫液體直接注入缸內(nèi)，以免導致?lián)Q能器松動而影響機器正常使用 。（3）當清洗液因污染而需要更換時，切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內(nèi)，這同樣可導致?lián)Q能器脫落，同時應當關閉加熱器開關，以免加熱器因槽內(nèi)無液體而損壞。（4）定期檢查換能器，切勿使其變潮及撞擊，以免造成不必要的損失。3. 使用完畢后，應關閉總電源。4. 關機后不要立刻重新開機，間隙時間應在1分鐘以上。[