高斯激光雕刻機(jī) 非接觸式高精度金屬打標(biāo)加工深刻設(shè)備廠家直銷

1、設(shè)備簡(jiǎn)介、用途及特點(diǎn)
1.1激光深雕機(jī)，裝備有電動(dòng)可調(diào)高度的激光頭，最適合現(xiàn)有的模具加工應(yīng)用。它能夠在淬火鋼、非淬火鋼、其他金屬和其他材料上采用無(wú)、非接觸式進(jìn)行雕刻和打標(biāo)加工，獲得的、使用傳統(tǒng)無(wú)法完成的精細(xì)結(jié)構(gòu)以及表面噴砂效果。
1.2 激光深雕加工技術(shù)正在改變傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)方式，并為模具的加工和表面處理，邊緣刻字線型模具和環(huán)狀分瓣模具的雕刻提供了無(wú)限的應(yīng)用可能。
1.3 通過(guò)采用鏡頭獲得的高精密度結(jié)合的表面處理工藝。
1.4 該系統(tǒng)軟件并且人性化，工藝設(shè)計(jì)上允許對(duì)高強(qiáng)度模具直接進(jìn)行雕刻而不需要其他任何中間步驟。通過(guò)采用自動(dòng)化的特征定位工藝，對(duì)模具的表面處理變得如此簡(jiǎn)單。系統(tǒng)操作人員可以不間斷地實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)模具進(jìn)行有序加工和表面處理。
1.5激光雕刻技術(shù)為傳統(tǒng)的硬質(zhì)銑削加工和電火花加工提供了另外一種加工工藝。
1.5.1比傳統(tǒng)的模具加工方式更快的加工效率
1.5.2微米級(jí)測(cè)量的更纖細(xì)加工
1.5.3可以實(shí)現(xiàn)更好的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)效果
1.5.4可以對(duì)多種模具實(shí)現(xiàn)更好的加工控制和表面處理的一致性
1.6 系統(tǒng)亮點(diǎn)
1.6.1通過(guò)直接使用系統(tǒng)中的三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（CAD數(shù)據(jù)）可以直接實(shí)現(xiàn)激光雕刻；
1.6.2將全套加工圖紙和激光控制參數(shù)輸入到系統(tǒng)軟件中，可以重復(fù)進(jìn)行多種精細(xì)加工和表面處理工藝；
1.6.3可以對(duì)包括黃銅和紅銅在內(nèi)的多種材料進(jìn)行加工；
1.6.4可以對(duì)高硬度鋼材直接加工，以避免在材料變硬工藝（如淬火）過(guò)程中產(chǎn)生的變形；
1.6.5的表面仿噴砂效果；
1.6.6可以在無(wú)人操作的情況下對(duì)多種工件進(jìn)行加工和表面處理。
1.6.7節(jié)省成本和電火花設(shè)備的損耗。
1.7 精密的定位使實(shí)現(xiàn)表面處理和特別精細(xì)雕刻變得簡(jiǎn)單易行
 復(fù)雜的形狀輪廓都可以通過(guò)單獨(dú)的自動(dòng)化的精細(xì)雕刻工藝進(jìn)行識(shí)別和細(xì)化。通過(guò)使用鏡頭視覺(jué)通道，可以削除在無(wú)軸技術(shù)導(dǎo)致的偏離誤差。
1.8 系統(tǒng)中模塊化的軟件即可以自動(dòng)進(jìn)行細(xì)節(jié)輪廓雕刻也可以自動(dòng)執(zhí)行細(xì)節(jié)表面處理，還能定位采用激光系統(tǒng)來(lái)雕刻或打標(biāo)的零件。
1.8.1用本系統(tǒng)雕刻的零件可以是任意的形狀并且在加工時(shí)無(wú)需重復(fù)裝夾定位。
2、主要性能參數(shù)
2.1   驅(qū)動(dòng)軸
2.1.1 各軸驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.2 激光單元:  
2.2.1高輻射質(zhì)量、高精度激光和帶有特殊擴(kuò)展的雙軸掃描系統(tǒng)用于高精度精細(xì)結(jié)構(gòu)加工。
2.2.2激光介質(zhì):光纖激光器 。
2.2.3波長(zhǎng): 1064 nm 。
2.2.4功率: 20W 基本模式 (TEMoo) 。
2.2.5冷卻方式:氣冷 。
2.3 聚光透鏡 ?80mm 設(shè)備及其技術(shù)參數(shù):
2.4.1波長(zhǎng): 1064 nm 。
2.4.2加工區(qū)域: max.≤45x45 mm (裁剪模式≤35x35 mm) 。
2.4.3最小聚焦直徑: 25 μm 。
2.4.4工作距離:大約 79 mm 。
2.4  各軸移動(dòng)精度
2.5.1 設(shè)備定位精度：≤0.01mm
2.5.2 設(shè)備重復(fù)定位精度：≤0.006mm
             2.4.3 精度要求能夠連續(xù)穩(wěn)定保持6000小時(shí)以上。
3、機(jī)床結(jié)構(gòu)及運(yùn)行環(huán)境
3.1 機(jī)床設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合ISO。
3.2  機(jī)床應(yīng)采用的花崗巖床身。
3.3  要求機(jī)床靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能良好，有較好的抗震性，熱、冷變形穩(wěn)定性，以保持機(jī)床精度的恒定性。
3.4  機(jī)床所有零、部件和各種儀器、儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。
3.5  機(jī)床防護(hù)裝置齊全可靠，應(yīng)符合中國(guó)及國(guó)際現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具有激光保護(hù)等級(jí)為1級(jí)的保護(hù)外罩。