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塑膠模具
塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。

結構
主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。
1、合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～。由于含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。
2、填料填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、、炭黑等。
3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩(wěn)定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。
4、穩(wěn)定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。
5、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。
6、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、劑等。

 
材質：ABS!PC!
加工：OEM ODM
工藝：印刷.噴油
開模時間：7-15天
開模周期：20-30天
設備：專業(yè)模房、CNC，銑床，磨床、車床、火花機、線切割機，注塑機，移印機等
模具性能：磨損抗力,變形抗力,斷裂抗力,疲勞抗力,咬合抗力,受熱軟化抗力,塑性變形抗力,熱熔損抗力,沖蝕抗力,熱穩(wěn)定性,回火穩(wěn)定性,熱疲勞抗力,斷裂韌度,高溫磨損,性能
模具零件加工：滑塊加工,壓緊塊加工,分流錐澆口套加工,鑲件加工等
顏色：白色、紅色、鐵灰色、黑色、槍色、藍色、米黃色等各種顏色（可根據客戶要求調色）
圖案：同類產品顏色多樣，可根據客戶的需要電鍍，絲印，噴涂，UV等，有無圖案均可生產

模具產品設計制作出貨流程：
來電或（網上洽談）→客戶來圖（3D）或產品樣品→報價→模具設計（可先提供產品效果圖）→簽訂合同→預付模具費50%→模具制造→試模打樣（30%）→客戶確認樣品→模具完成付尾款20%→批量生產→出貨→貨到付款或月結
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深圳市龍資源精密模具有限公司
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      我們在模具定做后可以對塑料件、壓鑄件加工提供服務。注塑部現(xiàn)有各類注塑機十臺，能充分滿足各類模具的后期注塑成型需求。
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