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佰炬達(dá)設(shè)備車架后段主焊縫自動(dòng)焊接蘇州昆山廠家

[自動(dòng)焊接車架

車架縫焊接

主焊縫焊接]

蘇州市自動(dòng)焊接廠家

價(jià)格: 電議

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[自動(dòng)焊接車架 車架縫焊接 主焊縫焊接]

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詳細(xì)信息(佰炬達(dá)設(shè)備車架后段主焊縫自動(dòng)焊接蘇州昆山廠家)
  • 品牌: 佰炬達(dá)
  • 型號: CJHJ-500
  • 用途: 焊接
  • 工作形式: 弧焊
  • 驅(qū)動(dòng)形式: 自動(dòng)
  • 電流: 直流
  • 作用對象: 金屬
  • 焊接原理: 對焊
  • 動(dòng)力形式: 等離子
  • 作用原理: 脈沖
  • 樣式: 懸掛式
  • 加工精度: 精密
  • 保護(hù)氣體類型: 二氧化碳
  • 是否二手: 全新
  • 額定輸入容量: 100
  • 負(fù)載持續(xù)率: 100
  • 產(chǎn)品別名: 自動(dòng)焊接專機(jī)
  • 后段寬度: 940-1200mm
  • 后段高度: 422-622 mm
  • 焊縫形式: 單邊V型
車架后段主焊縫焊接系統(tǒng)  車架后段主焊縫自動(dòng)焊接 自動(dòng)焊接系統(tǒng)
車架后段主焊縫焊接系統(tǒng)  車架后段主焊縫自動(dòng)焊接 自動(dòng)焊接系統(tǒng)
此設(shè)備用于車架后段主焊縫的自動(dòng)焊接。
特點(diǎn):雙絲MIG/MAG焊接,熔敷效率高。
           采用傳感器跟蹤焊縫,進(jìn)行自動(dòng)焊接。
            兩套焊接行走裝置由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
            變位機(jī)由交流減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),可360度自由旋轉(zhuǎn)焊接。
工件參數(shù):工件尺寸范圍:后段寬度9401200mm、后段高度422622 mm、后段長度47456872mm
                   焊縫形式:單邊V
                   工件重量:3000kg

                   工件材質(zhì):碳鋼



環(huán)縫自動(dòng)焊接專機(jī)  環(huán)縫焊接機(jī) 環(huán)縫焊接設(shè)備 自動(dòng)環(huán)縫焊 管子環(huán)縫焊接專機(jī) 管管自動(dòng)焊接 筒管環(huán)縫焊 內(nèi)壁環(huán)縫焊接機(jī) 內(nèi)壁縫自動(dòng)焊接
產(chǎn)品型號:CSW400CSS400/1000型雙環(huán)縫焊接機(jī)
 一、用途及使用范圍
 CSS400/1000環(huán)縫自動(dòng)焊接專機(jī),是用兩套送絲機(jī)構(gòu)、兩套焊接電源,實(shí)現(xiàn)雙環(huán)縫焊接的焊接設(shè)備。采用送絲機(jī)頭固定,工件轉(zhuǎn)動(dòng),無級調(diào)節(jié)焊接速度。送絲機(jī)頭夾持機(jī)構(gòu)多維可調(diào),氣動(dòng)升降。適于直徑為φ100~φ400mm,長度為≤1000mm的雙環(huán)縫自動(dòng)焊接??蛇x擇埋弧焊焊接電源組成一套自動(dòng)焊接系統(tǒng)。工件采用工裝定位,氣缸夾緊,裝夾準(zhǔn)確,操作方便??刂葡到y(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng),專業(yè)人機(jī)界面,文本數(shù)據(jù)顯示屏。焊接參數(shù)采用預(yù)置方式、數(shù)字顯示。中英文雙語菜單提示按鈕操作,滾動(dòng)翻屏。具有操作簡單,焊接參數(shù)設(shè)置方便,自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
 二、機(jī)床基本構(gòu)成及結(jié)構(gòu)介紹
 該機(jī)床由床身、主傳動(dòng)箱、兩套送絲機(jī)頭支承及調(diào)整系統(tǒng)、焊件吊裝滾輪支架、氣動(dòng)尾頂和控制系統(tǒng)所組成。床身堅(jiān)固無變形,床身低,工件裝卸方便,使用是穩(wěn)定性能好。將已裝配好(或待裝配)的(圓筒形)放在支架上,用氣動(dòng)尾頂頂緊后,工件被定位在主傳動(dòng)箱的主軸卡具與尾座上的從動(dòng)卡具之間;根據(jù)焊接工藝調(diào)整好送絲機(jī)頭與水平旋轉(zhuǎn)線的夾角,即可進(jìn)行一系列焊接過程。焊接完畢后,送絲機(jī)頭回位,氣動(dòng)夾緊同時(shí)松開,可卸下工件。
 1、 機(jī)床床身:采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,具有足夠的強(qiáng)度,確保整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)。采用采用直線設(shè)計(jì),機(jī)身總長約為1800mm,有效裝夾工件的長度范圍為~1000毫米;床身上有便于送絲機(jī)頭支架和尾座移動(dòng)的軌道。
 2 主傳動(dòng)箱:主傳動(dòng)箱為箱式結(jié)構(gòu),安裝在床身左側(cè)之上,采用交流齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),并通過蝸輪蝸桿減速機(jī)減速,扭矩充分,電機(jī)功率不小于180W,利用變頻調(diào)速,主軸轉(zhuǎn)速為0.3-2rpm無級調(diào)速,配備有專門焊接地線碳刷導(dǎo)電機(jī)構(gòu),對轉(zhuǎn)動(dòng)軸承進(jìn)行保護(hù),焊接電流為2*600安,主軸端裝有夾盤,為各種類型的工件夾具提供了安裝接口,可以裝夾多種類型的工件,可裝夾工件質(zhì)量為50公斤、回轉(zhuǎn)直徑為400毫米;
 3、 送絲機(jī)頭支架及微動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)的支承立柱固定在機(jī)床機(jī)架之上,送絲機(jī)頭可進(jìn)行三維調(diào)節(jié)(可以上下、左右、前后移動(dòng)),可進(jìn)行微調(diào)的量不小于30毫米。由工件回轉(zhuǎn)變位實(shí)現(xiàn)環(huán)縫的焊接過程。為便于工件裝卸,該機(jī)床的送絲機(jī)頭設(shè)計(jì)了氣動(dòng)進(jìn)給裝置,在焊接時(shí),送絲機(jī)頭自動(dòng)下降到焊接位置,焊接完畢后,送絲機(jī)頭自動(dòng)回歸到原始位置。送絲機(jī)頭座板在橫梁上的位置可沿軸線方向調(diào)整。該裝置有兩套。
 4、 尾座及工件氣動(dòng)頂緊裝置:尾座安裝在床身的導(dǎo)軌之上,距離主傳動(dòng)箱的距離可以調(diào)整,氣動(dòng)頂緊裝置的頂出量為100毫米、可支承質(zhì)量為50公斤;
 5、 控控制系統(tǒng):采用高質(zhì)量可編程序控制器,氣動(dòng)頂緊后、實(shí)現(xiàn)送絲機(jī)頭自動(dòng)到位、自動(dòng)焊接、氣動(dòng)尾頂自動(dòng)回位等一系列自動(dòng)化動(dòng)作。并可對工藝參數(shù)進(jìn)行模擬演示。焊接封圈量可以預(yù)設(shè)定,并能調(diào)節(jié)。
 6、 焊件裝夾支架:機(jī)床設(shè)有升降支架用于工件的裝卸。支架有高中低叁個(gè)位置,高位用于裝夾焊接,低位用于焊件滾落,中間位置用于工件吊裝。支架的中心高度可調(diào),有氣動(dòng)升降動(dòng)作。裝夾支架有滾輪工件在支架上可作圓周運(yùn)動(dòng)及軸上運(yùn)動(dòng)。
 7 焊件定位裝夾夾具:焊接夾具。針對罐體隨機(jī)配備一套。
 三、機(jī)床操作說明:
 1 打開機(jī)床電源,各動(dòng)作元件在初始位,工件升降支架在中間位置,尾頂處于松開狀態(tài),送絲機(jī)頭在高位;
 2、 將已裝配的工件(圓筒)吊裝在工件升降支架上;
 3、 按動(dòng)按鈕,升起支架,使得工件中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線重合;
 4 按動(dòng)按鈕,氣動(dòng)尾座頂緊工件,工件升降支架降低到中間位;
 5、 按動(dòng)按鈕,送絲機(jī)頭到位,進(jìn)行環(huán)縫焊接。焊接完畢后,送絲機(jī)頭后退,工件升降支架上升。工件升降支架接住松開的工件,然后下降,工件觸及滾落軌自動(dòng)滾落到集放處,工件升降支架升起到中間位,完成一個(gè)工作循環(huán)。
 四、主要技術(shù)參數(shù):
 控制電源: AC220V/50Hz
 旋轉(zhuǎn)電機(jī): DC110V/180W
 工件轉(zhuǎn)速: 0.32rpm. (無級調(diào)速)
 工件直徑范圍: φ200~φ400mm
 工件長度: 1000mm
 外供氣源壓力: 0.4Mpa0.6Mpa
 額定電流: 2-600A
 外形尺寸: 1800mm×寬1150mm×高1950mm

標(biāo)簽: 自動(dòng)焊接 車架縫焊 主焊縫焊   自動(dòng)焊接車架 車架縫焊接 主焊縫焊接   蘇州市自動(dòng)焊接   蘇州市自動(dòng)焊接廠家
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